Filtro semi automático 0.6Mpa de la cámara del proceso del tratamiento de aguas residuales de la prensa de filtro

El principio de trabajo de la prensa de filtro de la caja es que las placas de filtro están arregladas para formar una cámara de filtración (los dos lados de la placa de filtro son cóncavos, y cada uno dos placas de filtro se combina en una cámara de filtración de la caja).

Hay hoyos y jefes en la superficie de la placa de filtro para apoyar la tela filtrante. Hay a través agujeros en el centro y las esquinas de la placa de filtro, que forman un canal completo después del montaje, que puede llevar en suspensión, agua de lavado y la ventaja hacia fuera filtra. Hay las manijas a ambos lados de la placa de filtro, que se apoyan en el haz, y la placa de filtro es presionada por el dispositivo de presión. La tela filtrante entre las placas de filtro desempeña un papel de aislamiento.

Bajo la presión de la bomba transportadora, el líquido material que se filtrará se envía a cada cámara de filtración, y el sólidos y el líquidos se separan con el medio de filtro (seleccionar la tela filtrante apropiada según diversas industrias). El residuo del filtro se forma en la tela filtrante hasta que la cámara de filtración se llene para formar un producto de filtración. El líquido filtrado pasa con la tela filtrante y los flujos a lo largo del surco de la placa de filtro al canal líquido más bajo del mercado para la descarga centralizada. Después de la filtración, lave el residuo del filtro con agua de limpieza. Después del lavado, el aire a veces comprimido se introduce para quitar el líquido que se lava restante. Después de la filtración, abra la prensa de filtro para quitar el producto de filtración (el producto de filtración se almacena entre dos placas de filtro adyacentes), limpie la tela filtrante, con referencia a la prensa la placa de filtro y para comenzar el ciclo de trabajo siguiente.

1. Placa del tirón del motor del inversor;
2. Sistema del control automático: El control adopta tres marcas, productos importantes de Omron, de Siemens y de Schneider para realizar el control automático del proceso entero;
3. El sistema hydráulico corre suavemente y confiablemente: los componentes hydráulicos se hacen de los productos de alta calidad; el bloque integrado es procesado por el centro de mecanización; el depósito de gasolina es producido por el proceso de fabricación;
4. El haz principal adopta la estructura de caja H-formada, que tiene la buena estructura y anti-lado que doblan, que soluciona totalmente el problema del doblez del haz principal. El diafragma que presiona, que es tan grande como 25kg, reduce el contenido de agua del producto de filtración después de presionar a menos el de 20%; el grueso del producto de filtración es 45m m, aumentando el volumen de la cámara de filtración y la capacidad de proceso de una sola unidad.

Es ampliamente utilizado en el proceso de producción de diversas industrias industriales tales como sustancia química, petróleo, farmacéutico, azúcar, metalurgia, comida, cerámica, almidón, etc. y la purificación de las diversas aguas residuales industriales y de las aguas residuales nacionales.