Carpeta Smart de la máquina del plegamiento de la chapa del CNC flexible todos los bordes multi servos que doblan el centro

Bordes multi de doblez Todo-servos flexibles elegantes del CNC del centro del CNC que doblan la máquina

Escrito de la máquina:

El centro de doblez flexible inteligente es un producto de alta tecnología desarrollado y producido para que la industria de chapa mejore eficacia de la producción, reduzca intensidad del trabajo y mejore imagen corporativa,

El equipo tiene:

arquitectura *Industrial 4,0, que se puede actualizar suavemente;

velocidad del *Fast;

creación de un prototipo rápida del *Workpiece, alta consistencia;

consumo de energía del *Low;

mantenimiento diario del *Simple y bajo costo;

grado del *High de automatización, de operación simple y de requisitos bajos para el trabajo;

el *There no es ninguna necesidad de más moldes que hacen, y las formas complejas del objeto (los ángulos rectos, no los ángulos rectos, el etc. doblaron hacia arriba o hacia abajo) se diseñan a voluntad y se producen en cualquier momento;

el *It es aplicable a una amplia gama de materiales, principalmente de acero inoxidable, de placa en frío y de placa de aluminio;

*Compatible con diversos métodos del cargamento y de la descarga: el cargamento y la descarga manual, el cargamento del brazo del cargamento del robot del braguero y de la descarga, mecánico y la descarga son opcionales;

el centro de doblez inteligente del *The tiene interfaces ricos de software y de soporte físico, que pueden conectar con el manipulante convencional en el mercado. La selección específica se puede seleccionar según las necesidades reales del demandante;

el *The controla el sistema realiza el acoplamiento concurrente de 9 hachas (11 hachas) en el sentido verdadero, con la acción de doblez lisa y la alta coordinación mecánica de la operación;

el sistema de detección excéntrico de doblez flexible *Intelligent de la carga del centro, el sistema excéntrico de la continuación de la carga y el sistema de detección grueso de la placa pueden proteger eficazmente la máquina, proteger el objeto y reducir la pérdida de objeto;

el sistema de gestión de operación y de mantenimiento de la nube del *The puede supervisar la operación de máquina en tiempo real;

interfaz *Friendly antropomecánico, fáciles entender y programación flexible;

el *For el objeto con tamaño no estándar, diversas pruebas patrones de colocación se puede seleccionar según la forma del objeto, y el error de corte de la placa se puede controlar en el primer borde de doblez para asegurar la exactitud dimensional después de formar.

Introducción a los módulos principales de la máquina entera,

1. marcos de la máquina:

* después de análisis de tensión finito exacto del elemento, el marco de la máquina adopta diseño triangular de la interconexión de la radiación circular estable, y los materiales de lanzamiento de alto grado QT500-7 y HT250 se seleccionan después de análisis material estricto.

* los marcos de la máquina adoptan el horno de alta precisión del control de la temperatura, realizan el proceso regenerador del tratamiento térmico según la curva correspondiente de la temperatura del material, y después realizan el tratamiento de envejecimiento de la vibración completa de la frecuencia por suficiente hora de lanzar la tensión interna.

* las superficies y los agujeros del carril de guía del fuselaje, tornillo de posicionamiento de la instalación, colocando la placa giratoria y el mecanismo de transmisión son afianzados con abrazadera y procesados al mismo tiempo por una taladradora grande del piso del CNC.

* diversos accesorios se diseñan para diversos objetos, y el centro de mecanización multi de alta precisión del eje se utiliza para procesar los objetos para asegurar la consistencia de la exactitud antes y después de la fijación con abrazadera.

* para las soldaduras, ninguna materia grande o pequeña, la soldadura protegida del dióxido de carbono se adopta en el proceso de soldadura entero, y el proceso de soldadura completo se adopta en la posición de soldadura.

* para cada objeto, un metro de alta precisión del dial u se utiliza para medir exactamente cada objeto.

2. Sistema servo:

Se adopta el sistema a circuito cerrado completo del servo eléctrico puro, y el sistema apoya el acoplamiento concurrente de 16 ejes a lo más. Realmente, se utiliza el eje 9 (eje 11), que es el acoplamiento concurrente real de 9 ejes (eje 11).

3. Sistema de alimentación: (los esquemas múltiples pueden ser seleccionados)

El modo de alimentación de la ventosa ha obtenido la patente del modelo para uso general, que es simple, conveniente, fácil de actuar y seguro.

4. Mesa de trabajo: cargamento de la ventosa de la presión negativa y sistema de la descarga, que puede girar el ° 360 a voluntad.

5. Sistema de detección excéntrico de la carga

6. Sistema de servo excéntrico de la carga

7. Sistema de detección del grueso de la placa

8. Interfaz de la gestión de la nube de operación y del mantenimiento:

El applet del teléfono móvil se puede utilizar para supervisar la situación de la operación del equipo en cualquier momento y dondequiera, entiende la situación real de la operación del equipo, y cuenta el número de objetos de la producción en diversos períodos.

9. Software programado:

Es fácil aprender y exhibe la forma del objeto corregido en tiempo real. El sistema de la autoinspección puede predecir si el programa corregido está correcto por adelantado, evita la basura del objeto y proteger eficazmente el equipo.

10. Sistema operativo del CNC:

Adoptando el sistema de control numérico de doblez inteligente desarrollado en común, que corre en el sistema operativo sobre Microsoft windows7.

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