Premium 99,5% de pureza 1050 Grado de bobina de aluminio 0,02 mm-0,2 mm de espesor para el embalaje farmacéutico

La bobina de aluminio 1050 se utiliza ampliamente en envases farmacéuticos debido a sus excelentes propiedades y idoneidad para esta aplicación específica.

1. Pureza y seguridad: La bobina de aluminio 1050 es de alta pureza, alcanzando típicamente un nivel de pureza del 99,5%.Esta alta pureza garantiza que el aluminio utilizado en los envases farmacéuticos esté libre de impurezas que puedan contaminar los medicamentos o plantear riesgos para la saludSe considera seguro para el contacto directo con productos farmacéuticos.

2. Excelentes propiedades de barrera: La bobina de aluminio 1050 ofrece excelentes propiedades de barrera, protegiendo eficazmente los productos farmacéuticos de la humedad, la luz, el oxígeno,y otros factores externos que podrían degradar su calidad o estabilidadEsto ayuda a prolongar la vida útil de los medicamentos y a mantener su eficacia.

3. Peso ligero: El aluminio es un material ligero, y la bobina de aluminio 1050 contribuye a la naturaleza general de peso ligero de los envases farmacéuticos.,y almacenamiento, ya que reduce el peso total y los costes asociados.

4. Formabilidad y flexibilidad: La bobina de aluminio 1050 es altamente formable y flexible, lo que le permite formarse fácilmente en diferentes formatos de embalaje, como envases de ampollas, bolsas de papel y bolsas.Se puede doblar, arrugar o sellar con calor para crear soluciones de embalaje seguras y personalizadas.

5. Conductividad térmica: la bobina de aluminio 1050 tiene una buena conductividad térmica, lo que es ventajoso para el embalaje farmacéutico.garantizar un sello estrecho y fiable entre la lámina de aluminio y el material de embalaje.

6. Opciones de impresión y decoración: La superficie de la bobina de aluminio 1050 puede ser tratada para mejorar su capacidad de impresión, lo que permite información sobre el producto, marca,y diseños decorativos que se apliquen al embalaje farmacéuticoEsto añade atractivo visual y ayuda con la identificación del producto.

7. Reciclabilidad: El aluminio es un material altamente reciclable, y la bobina de aluminio 1050 utilizada en el embalaje farmacéutico puede reciclarse después de su uso.Esto promueve la sostenibilidad y reduce el impacto ambiental asociado con los residuos de envases.

8. Cumplimiento de las regulaciones: La bobina de aluminio 1050 para envases farmacéuticos cumple con los requisitos y estándares reglamentarios para la industria farmacéutica, como los establecidos por la FDA (Estados Unidos).La FDA (Food and Drug Administration) y otros organismos reguladores de todo el mundoEstá diseñado para garantizar la seguridad del producto, su integridad y el cumplimiento de las directrices de embalaje.

En resumen, la bobina de aluminio 1050 ofrece alta pureza, excelentes propiedades de barrera, construcción ligera, formabilidad, conductividad térmica, imprentabilidad, reciclabilidad,y el cumplimiento de las normas de embalaje farmacéuticoEstas características lo convierten en una opción ideal para la fabricación de soluciones de embalaje que protegen y preservan la calidad de los productos farmacéuticos.

Especificaciones

Aquí hay algunos detalles adicionales sobre la bobina de aluminio 1050 para envases farmacéuticos:

1. Formatos de embalaje flexibles: la bobina de aluminio 1050 es adecuada para varios formatos de embalaje flexibles utilizados en la industria farmacéutica.Las bolsas, y bolsas, ofreciendo versatilidad en el diseño del embalaje.

2. Resistencia a la humedad: La bobina de aluminio 1050 proporciona una excelente resistencia a la humedad, evitando la entrada de humedad en los productos farmacéuticos.Esto es crucial para mantener la estabilidad y eficacia de los medicamentos sensibles a la humedad.

3. Barrera de luz y oxígeno: Además de la resistencia a la humedad, la bobina de aluminio 1050 también ofrece barreras efectivas contra la luz y el oxígeno.Estas barreras protegen a los productos farmacéuticos de la degradación causada por la exposición a la luz y al oxígeno, conservando su potencia y calidad.

4. Embalaje a prueba de alteraciones: la bobina de aluminio 1050 se puede utilizar para crear soluciones de embalaje a prueba de alteraciones.garantizar la integridad y seguridad de los productos farmacéuticos.

5. Compatibilidad con los métodos de esterilización: la bobina de aluminio 1050 es compatible con varios métodos de esterilización utilizados en la industria farmacéutica, incluida la esterilización por vapor, la irradiación gamma,Esto permite la esterilización segura y efectiva de los medicamentos envasados.

6. Buena sellabilidad térmica: La bobina de aluminio 1050 presenta una buena sellabilidad térmica, lo que permite sellos seguros entre la lámina de aluminio y el material de embalaje.Esto ayuda a mantener la frescura del producto y evitar la contaminación.

7. Resistencia química: La bobina de aluminio 1050 es resistente a una amplia gama de productos químicos, incluidos los comúnmente utilizados en formulaciones farmacéuticas.Asegura que el material de embalaje no reaccione con los medicamentos, manteniendo su estabilidad y seguridad.

8. Impresión y etiquetado fáciles: La superficie de la bobina de aluminio 1050 se puede imprimir o etiquetar fácilmente con información relevante del producto, instrucciones de dosificación y marca.Esto permite un etiquetado claro y legible, mejorando la identificación del producto y la comodidad del usuario.

9. Sostenibilidad ambiental: El aluminio es un material altamente sostenible, ya que se puede reciclar infinitamente.reducir el impacto ambiental y promover una economía circular.

10. Cumplimiento normativo: La bobina de aluminio 1050 para envases farmacéuticos cumple con estrictas normas y directrices regulatorias establecidas por las autoridades reguladoras como la FDA (EE.Administración de Alimentos y Medicamentos)Garantiza el cumplimiento de los requisitos de seguridad, calidad y etiquetado de los envases farmacéuticos.

En resumen, la bobina de aluminio 1050 ofrece flexibilidad en los formatos de embalaje, resistencia a la humedad, propiedades de barrera de luz y oxígeno, características a prueba de manipulaciones, compatibilidad con métodos de esterilización,buena sellabilidad térmica, resistencia química, fácil impresión y etiquetado, sostenibilidad ambiental y cumplimiento normativo.eficacia, y la calidad de los productos farmacéuticos durante todo su ciclo de vida.