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Cobre de 2 onzas inversor fotovoltaico del PWB de 2 capas usado
Especificaciones:
1 todas las dimensiones está en el milímetro.
2 fabrique por IPC-6012A Class2.
3 materiales:
3,1 dieléctrico: FR4 por IPC o equivalente
3,2 Min Tg: 150DEG
3,3 cobre: Según pila para arriba
3,4 grado de la UL: mínimo 94V0
Final superficial 4: ENIG
El material de la máscara de 5 soldaduras debe cumplir todo el
requisito del IPC-SM-840E y será verde en color y será aplicado
sobre el cobre desnudo. El vendedor puede corregir para soldar la
máscara y la máscara de la goma según las necesidades.
El corregir 6 de capas de cobre existentes requerirá la aprobación
de cliente.
Leyenda de 7 serigrafías que se aplicará por pila de la capa usando
la tinta de epoxy no--conductitive blanca.
8 100% continuidads que prueban con netlist de la base de datos
serán realizados. Vendedor para identificar la prueba pasajera en
lado secundario.
Vendedor 9 para marcar código de fecha y el logotipo en lado
secundario de la leyenda.
El arco 10 y la torsión no excederán de 1,0% del lado más largo.
Vendedor 11 para proporcionar el dibujo del panel para la
aprobación de cliente antes de la producción
El informe del PWB tuvo que incluir la siguiente información:
1 medida: dimensión del esquema, grueso del PWB, plateando grueso,
dimensión real del tamaño del agujero, grueso de cobre, grueso del
cobre de la pared del agujero, grueso de la máscara de la
soldadura, anchura de la pista y del espacio, deformación y
porcentaje de la torsión;
2 prueba e inspección: resultado de la prueba eléctrico, resultado
de la prueba de capacidad de la soldadura, resultado de la prueba
de la inspección visual, PWB micro de la sección con la resina;
3 otro: código de fecha, cantidad etc.
FQA:
Q1: ¿Cuál es el grueso estándar del PWB?
A1: El grueso más común del PWB para un FR-4 imprimió a la
placa de circuito es 1,57 milímetros (0,062 pulgadas). Éste es más
el grueso ampliamente utilizado del PWB en la industria y es el
grueso del defecto ofreció generalmente cuando usando el substrato
FR-4.
Sin embargo, como tecnología los avances y los circuitos se
convierten en más complejos, el número de aumentos de las capas y
hacen tan el peso de cobre. Esto ha dado lugar a algunas opciones
mas comunes del grueso del PWB que incluyen 93 milipulgadas (2.36m
m) y 125 milipulgadas (3.17m m).
El grueso del PWB refiere al grueso de la placa de circuito impresa
acabada. El grueso del PWB depende principalmente de factores tales
como el número de capas, de grueso de cobre/de peso, del substrato
usado y del ambiente operativo. Al discutir el grueso estándar del
PWB, no hay estándar oficial para el grueso del PWB. Pero, ciertos
tamaños se prefieren y tienen estándar convertido practive entre
las compañías de fabricación del PWB.
Estándar grueso del PWB de 2 capas
La mayoría de los fabricantes del PWB pueden fabricar a un tablero
con un grueso de encargo, sin embargo, éste tiene sus desventajas y
desafíos. La mayor parte de su equipo está calibrado ya a un
sistema de ciertas opciones fijas del grueso. Usando un grueso de
encargo puede dar lugar a ellas que tienen que ajustar su equipo
para caber un requisito específico. Esto se puede hacer pero dará
lugar a un coste más alto y a un tiempo de vuelta más alto.
Factores de diseño que afectan grueso del PWB:.
Los factores de diseño siguientes necesitan ser considerados
durante la fase de diseño del PWB.
Grueso de cobre: El grueso de cobre o el peso de cobre desempeña un papel importante en decidir al grueso de un PWB.
Cuanto más gruesa es la capa de cobre, más actualmente puede
llevar. Este grueso necesita ser decidido sobre la base del uso
requerido. El grueso estándar de la capa de cobre es 1,4 a 2,8
milipulgadas (1 a 2 onzas), pero el grueso de cobre se puede
ajustar si procede. Como aumentos de cobre del grueso, el grueso
del tablero del PWB también aumenta.
El grueso de cobre requerido depende del uso. Por ejemplo, un
trance de cobre que necesita llevar una señal del poder más elevado
necesitará ser más grueso de uno que necesite llevar una señal de
la energía baja.
En la mayoría de los casos, el grueso de cobre es 1 onza que una
compañía de fabricación del PWB intentará tan ajustar el grueso del
prepreg y de la base para intentar y para considerar si pueden
resolver su grueso del PWB de la blanco.
Material del tablero: La selección material es uno de los factores
que deciden al grueso del PWB. Típicamente, los materiales de la
fabricación del tablero incluyen el material para el substrato, la
lamina, la máscara de la soldadura, y la serigrafía. De éstos, el
substrato y el material laminado desempeña papel importante en
decidir al grueso del PWB, pues estos materiales forman la
estructura del tablero. Generalmente, el material del substrato es
resina de epoxy, la armadura, o de cerámica de cristal, y el
material laminado es resina thermoset y las capas del papel o del
paño. Estos materiales no sólo deciden al grueso del PWB; también
deciden la termal, mecánica, y las propiedades eléctricas de la
placa de circuito.
El número de capas del PWB: El número de capas del PWB es un factor
principal que decide al grueso del PWB. De acuerdo con el requisito
de uso, el número de capas del PWB puede variar. Cuanto más alto es
el número de capas, más grueso es el tablero. Un PWB estándar con
el grueso de 1,57 milímetros (0,062 pulgadas) puede tener 2 a 6
capas. Cualquier cosa más que esto daría lugar a una placa de
circuito impresa más gruesa. La cuenta de la capa puede a hasta 60
capas en algunos casos, así que el grueso del tablero puede
aumentar perceptiblemente.
Tamaño, peso, y flexibilidad: La selección del grueso correcto del
PWB para su uso depende de varios factores. Un tablero fino rígido
del PWB es generalmente frágil y puede romperse o agrietarse
fácilmente. Así pues, éste no sería el tablero correcto para el uso
en un ambiente rugoso. Un tablero rígido más grueso será más
durable. Sin embargo, en ciertos casos, requieren a los tableros
flexibles, más fino es el tablero que más flexible es. Esto es tan
muy subjetivo y depende del uso del cliente.
Factores de fabricación afectados por grueso del PWB:
Grueso de cobre: Cuando una capa de cobre más gruesa es utilizada
por un PWB el proceso que graba al agua fuerte llega a ser más
complicado y puede dar lugar al tablero llega a ser más costoso
fabricar.
Método de Depanelization: El método del depanelization es otro
factor de fabricación que afecta el grueso del PWB. De acuerdo con
el grueso del PWB, el fabricante elegirá el método del
depanelization. Por ejemplo, tableros más gruesos depanelized
usando V-anotar, mientras que los tableros del deluente depanelized usando las
etiquetas disidentes.
Cuenta de la capa: Cuando los aumentos de la cuenta de la capa,
grueso del PWB también aumentan. La fabricación de tableros de
múltiples capas llega a ser más desafiadora.
Factores que necesitan considerar cuando usando un grueso de
encargo del PWB:
Generalmente, los fabricantes del PWB recomiendan un sistema de
valores estándar del grueso del PWB que pueden dirigir sin la
fabricación de ningunos ajustes a sus máquinas. Aunque esto puede
ser modificada para requisitos particulares, el cliente debe
considerar los puntos siguientes mientras que decide sobre un
grueso de encargo del PWB:
Conozca la capacidad del equipo del fabricante del PWB: Es mejor
conocer la capacidad del equipo del fabricante del PWB; antes del
proceso de diseño del PWB. Es útil evitar el proceso del reajuste
del PWB.
Alto tiempo de vuelta: El grueso modificado para requisitos
particulares del PWB necesitará algunos ajustes a las máquinas de
fabricación. Aumentará tiempo de vuelta cuando está comparado al
grueso estandardizado del PWB.
Coste adicional: Sí, algunos costes adicionales necesitarán pasar
en grueso de encargo del PWB porque puede necesitar el trabajo
adicional, el material, y la mano de obra que el PWB estándar del
grueso.