1,6 milímetros de grueso placa de circuito azul de ENIG SMT de la máscara de la soldadura del módulo del PWB GPS de 8 capas

PWB de 8 capas usado en la máscara azul ENIG de la soldadura del módulo de GPS

Características principales:

1 placa de circuito impresa 8 capas con relability muy alto.

El tamaño del dibujo del PWB 2 es 118.8mm*115mm/12pcs

El grueso del cobre 3 es 35 um en cada capa

Material del substrato 4 FR4, grado TG150.

El tratamiento superficial 5 es oro de la inmersión.

El grueso del oro 6 es 1U'.

El grueso acabado 7 del tablero es 1.6m m.

El fichero de 8 Gerber o el fichero del PWB se debe ofrecer por el cliente antes de la producción.

Nuestras capacidades:

FAQ:

Q1: ¿Cuál es la rejilla del PWB prueba o cama de la prueba de los clavos?

A1: La prueba de la rejilla o la cama de la prueba de los clavos es un proceso usado para comprobar el funcionamiento de los componentes montados en un tablero del PWB. Esta prueba utiliza un marco/un accesorio que contenga los diversos pernos insertados en una hoja laminada fenólica de epoxy del paño de cristal (G-10) para tener acceso a todos los puntos de prueba del PWB. Estos pernos actúan como sensores que se alineen para hacer el contacto con los puntos de prueba en el tablero del PWB y también estén conectados con una unidad de medición a través de los alambres. La posición de los pernos se diseña y se modifica para requisitos particulares para cada PWB basado en los componentes o los puntos respecto al tablero que necesitan ser probados.

Una máquina de prueba de la rejilla tiene tres unidades de creación - un accesorio, una cama de clavos y software, para controlar la función total de la máquina. Tiene generalmente dos cámaras que se coloquen en el top y la parte inferior de la máquina para explorar al tablero entero.

Ventajas de la prueba de la rejilla del PWB:

• Método de confianza mismo de la prueba del PWB como todos los puntos en el tablero del PWB se pueden probar simultáneamente.
• Ofrece exactitud muy buena puesto que utiliza dos cámaras
• Puede detectar fácilmente defectos de producción
• Un probador del en-circuito es fácil de programar
• La interpretación de los resultados de la prueba es muy fácil
• Comprueba para saber si hay Open, pantalones cortos, componentes de la misión, la polaridad incorrecta, componentes defectuosos, y salidas actuales en el circuito
• La mayor parte de los parámetros pueden ser comprobados sin la aplicación de poder al PWB bajo prueba

Limitaciones de la prueba de la rejilla del PWB:

• Los accesorios usados en la cama de la prueba de los clavos son costosos puesto que son mecánicos y requieren a una diversa asamblea de conexión para un diverso tablero del PWB
• Los accesorios son mecánicos tan cualquier cambio en el número de pernos o su posición requiere coste adicional
• Esta prueba no prueba continuidad a través de los conectores tan allí es las ocasiones que las faltas de los conectores pueden seguir siendo inadvertidas.
• Las faltas relacionadas para soldar juntas, exceso de soldadura, calidad de la soldadura, y vacío de la soldadura también siguen siendo no identificadas

Este tipo de prueba se llama En-Circuito Testing. Otro proceso de la prueba usado para la prueba del En-circuito está volando la prueba de la punta de prueba.

La tecnología de Witgain limitada fue establecida en 2007. Las fábricas localizan en la ciudad de HuiZhou y el márketing localiza en la ciudad de Shenzhen. La superficie total de dos fábricas es alrededor 10000 metros cuadrados. Podemos ofrecer 2 capas y los servicios de múltiples capas del PWB a nuestros clientes, más altos a 24 capas y a PWB de la rígido-flexión, PWB de cerámica, PWB de HDI, PWB de cobre pesado también se incluyen. Para cubrir las demandas diversificadas de nuestro cliente, también aceptamos órdenes del prototipo, pequeños órdenes del lote y órdenes grandes del lote. La calidad y la tecnología es lo que valoramos más y nunca pararemos el mejorar de nuestras capacidades. La nuestra satisfacción de clientes es siempre para lo que estamos buscando.