IEC60529 IP5/6X Cámara de ensayo de arena y polvo incrustada en el suelo

Estaciones de carga, gabinetes eléctricos, gabinetes de almacenamiento de energía

El rango de dimensiones no será superior a: W (260~2000) × D (200~1000) × H (1000~3000) mm

a) Se instala un embudo (4 piezas en total) en cada una de las cuatro esquinas del estudio, 2 embudos en el centro (6 embudos en total),y se instala un filtro de polvo metálico en la superficie superior del embudo.

b) se diseña un conjunto de dispositivos giratorios entre la parte inferior de la plataforma de carga y la placa inferior del almacén;y el polvo es barrido a los embudo en las cuatro esquinas a través de pinceles de polvo.

c) En la parte inferior del embudo se instala un ventilador de flujo mixto de gran potencia para enviar el polvo a la sala de trabajo a través del conducto de aire circulante para su liquidación.

d) Cumplir los requisitos de prueba de soplado de polvo de IP5X e IP6X. El flujo de aire de soplado de polvo en la sala de ensayo puede hacer que el polvo se suspenda y distribuya uniformemente en la cámara de ensayo.La concentración de polvo de soplado es de 2 a 4 kg/m3 (ajustable)El polvo de ensayo se deposita de forma uniforme y lenta en el sustrato y en la muestra de ensayo no excede los 2 m/s (regulable).

a) El equipo está equipado con agujeros de prueba de φ50 mm (uno a la izquierda y otro a la derecha de la máquina con un diámetro de 50 mm)

b) El orificio de ensayo está equipado con un tapón de sellador y una tapa de orificio de acero inoxidable.

a) Instalar luminarias LED en la parte superior del estudio para su observación.

b) El botón del interruptor de iluminación está diseñado en el panel de control del gabinete de control.

c) El tiempo de uso normal de la lámpara de iluminación es ≥ 1000 horas.

a) Bomba de vacío: bomba de vacío de vela giratoria de una sola etapa (2HP)

b) Sensor: Equipado con un sensor electrónico de presión diferencial.que puede controlar la presión diferencial de la pieza de ensayo a través de una válvula de regulación de presión para cumplir con los requisitos de ensayo correspondientes.

c) El sistema de vacío consta de una bomba de vacío, una tubería de vacío, un indicador de presión en forma de U, un medidor de flujo de aire, etc.tubo regulador de presión de tres piezas y de conexión.

d) Tubo de vacío: El sistema de tuberías consta de tubos de cobre, mangueras de caucho y válvulas reguladoras de presión del filtro de aire.

e) Medidor de presión en forma de U: indicación de la presión diferencial.

f) Medidor de flujo de aire: el medidor de flujo del rotor de vidrio mide la velocidad de evacuación (al menos 5 canales de presión de vacío)

a) En el interior del estudio se diseña un sistema de calefacción para la deshumidificación durante los ensayos.

b) El calentador utiliza tubos de calefacción de acero inoxidable con aletas, que se fijan en los lados izquierdo y derecho de la caja, y la superficie está protegida por placas perforadas de acero inoxidable.

c) El calentador es accionado por un relé de estado sólido y se ajusta automáticamente a través del PID para controlar la temperatura en la sala de trabajo.

d) El proceso de secado no afectará al proceso de ensayo.

a) Configurar un gabinete de control independiente para instalar componentes eléctricos.

b) El gabinete de control se coloca en un lugar conveniente para el funcionamiento según las necesidades del usuario.

a) Requisitos ambientales: temperatura ambiente: -5°C a 40°C; humedad relativa: ≤ 90% RH; presión atmosférica: 86 kPa a 106 kPa

b) Requisitos de potencia: Voltado: 380 V CA (± 10%), alambre trifásico + alambre de tierra de protección, resistencia a la tierra ≤ 4Ω

Frécuencia: 50 Hz ± 10%

c) Potencia de funcionamiento: aproximadamente 26 kW, sujeto al diseño final

a) Interruptor de aire: sobrecorriente, sobrecalentamiento y cortocircuito.

b) Sistema de calefacción: protección contra fugas, cortocircuito y sobrecarga, etc.

c) Estudio:

Protección de sobre-temperatura ajustable --- modo de protección de sobre-temperatura 1

El controlador establece la alarma de apagado por sobre temperatura --- modo de protección por sobre temperatura 2

d) Secuencia de fases de suministro total de energía y protección contra pérdidas de fase

e) Protección contra fugas

f) Equipado con luces tricolores con función de alarma acústica y lumínica y función de bloqueo de puertas.

g) Cuando la función de protección esté implementada,el panel de control mostrará el número de alarma en la pantalla LCD para informar al usuario qué tipo de falla se ha producido y cortar la fuente de alimentación del circuito principalEl equipo sólo puede arrancarse una vez eliminado el fallo.

h) El sistema de control eléctrico dispone de un dispositivo de bloqueo, y cuando el ventilador de circulación no se enciende o está sobrecargado, no se puede encender la unidad de refrigeración y el sistema de calefacción.La unidad de refrigeración se desactivará cuando la unidad esté bajo presión ultra alta, presión ultrabaja, o sobrecarga, y el humidificador no puede encenderse cuando hay escasez de agua.

i) Funciones auxiliares: función de señal de tiempo, función de detección de desconexión de entrada, función de protección contra cortes de energía, función de alarma de temperatura y humedad límite superior e inferior,Función de funcionamiento automático del sistema de refrigeración, función de autodiagnóstico, función de detección de corte de agua, función de visualización de alarma, función de cronometraje (inicio automático, parada automática), función de operación de respaldo, función de ayuda