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Molino de bola de alta calidad de la protección del medio ambiente de China para su selección
Descripción:
Un molino de bola es un tipo de amoladora usado para moler los materiales en un polvo extremadamente fino principalmente para el uso en la industria de transformación mineral. Los molinos de bola pueden moler los diversos minerales y otros los materiales mojados o secarse, dependiendo de requisitos. Los molinos de bola consisten en un cilindro grande que gire lentamente alrededor de un eje horizontal. El cilindro es llenado parcialmente con el material que se molerá más el medio de pulido (bolas de pulido del metal). Dentro del cilindro, el medio será levantado a cierta altura bajo acción de la fuerza centrífuga y después caer o caer, moliendo el mineral entre las bolas como obran recíprocamente. El material de la alimentación que se molerá entra en el cilindro vía una tolva en un extremo y después de ser machacado por el medio de pulido se descarga en el otro extremo.
Principio de funcionamiento:
El molino de bola se compone de un cilindro horizontal, de un eje
hueco para alimentar y descargar, y de una cabeza de pulido. El
cilindro es un cilindro largo. El cilindro se proporciona un cuerpo
abrasivo. El cilindro se hace de la placa de acero, y el trazador
de líneas de acero se fija con el cilindro. Generalmente, es una
bola de acero, y se carga en el cilindro según diversos diámetros y
cierta proporción, y el cuerpo de pulido se puede también utilizar
como sección de acero. Según el tamaño de partícula del material de
pulido, el material es cargado en el cilindro por el eje hueco del
extremo de alimentación del molino de bola. Cuando el cilindro del
molino de bola gira, el cuerpo de pulido actúa en el trazador de
líneas del cilindro debido a la acción de la inercia y fuerza
centrífuga y fricción. Es llevado por el cilindro. Cuando se trae a
cierta altura, se lanza de debido a su propia gravedad. El cuerpo
abrasivo que cae machaca el material en el cilindro como un
proyectil.
El material es alimentado uniformemente en la primera
cámara del molino por el dispositivo de alimentación a través del
eje hueco del material de alimentación. La cámara tiene un trazador
de líneas del paso o un trazador de líneas acanalado, y las
diversas bolas de acero se cargan en esto. La rotación del cilindro
genera la fuerza centrífuga para traer la bola de acero hasta
cierto punto. La altura cae y entonces los golpes y muele el
material. Después de que el material alcance el pulido áspero en el
primer compartimiento, entra en el segundo compartimiento a través
de la placa de una sola capa de la división. El compartimiento se
integra con un trazador de líneas plano con las bolas de acero
dentro para moler más lejos el material. El polvo se descarga a
través de la balsa de la descarga para terminar la operación de
pulido.
Durante el proceso de dar vuelta el cilindro, el
cuerpo de pulido también tiene un fenómeno de desplazamiento, y el
material se pone a tierra durante el proceso de desplazamiento.
Para utilizar con eficacia el efecto de pulido, cuando el tamaño
general del material es la malla 20, el cuerpo de pulido se
utiliza. Separado en dos secciones por el tablero del
compartimiento, que se convierte en un almacén doble. Cuando el
material entra en el primer almacén, es machacado por la bola de
acero. Cuando el material entra en el segundo almacén, la sección
de acero muele el material, y el material finalmente calificado es
hueco del extremo de la descarga. Cuando se descarga el eje, cuando
el material con las pequeñas partículas de la alimentación se
muele, por ejemplo la escoria de la escoria de la arena, las
cenizas volantes gruesas, el cilindro del molino puede estar sin
una división, y puede ser un molino del barril de un solo cilindro,
y el cuerpo de pulido puede también utilizar una sección de acero.
La materia prima se muele en un cilindro hueco a
través de un diario hueco, y el cilindro se llena de medios de
pulido de los diversos diámetros (bolas de acero, barras o gravas
de acero, etc.). Cuando el cilindro gira alrededor del eje
horizontal a cierta velocidad de rotación, el medio y la materia
prima contenidos en el cilindro son separados del cilindro por la
fuerza centrífuga y la fuerza de fricción, y cuando la gravedad
alcanza la cierta altura, cuando la gravedad es mayores que la
fuerza centrífuga. La pared de cuerpo se lanza abajo o se rueda
abajo, machacando el mineral debido afectar. Al mismo tiempo,
durante la rotación del molino, el movimiento de desplazamiento de
los medios de pulido también produce el uno al otro un efecto de
pulido sobre las materias primas. El material de tierra se descarga
a través de un diario hueco.
Parámetro:
Modelo | Velocidad del cubo (r/min) | Peso de la bola (t) | Tamaño de la abertura de la alimentación (milímetro) | tamaño de hacer salir alimentación (milímetro) | Producción (t/h) | Poder (kilovatio) | Peso (t) |
Φ900×1800 | 38 | 1,5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18,5 | 3,6 |
Φ900×3000 | 38 | 2,7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4,6 |
Φ1200×2400 | 32 | 3,8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12,5 |
Φ1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12,8 |
Φ1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13,8 |
Φ1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.075-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
Φ1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Φ1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3.5-6 | 132 | 24,7 |
Φ1830×3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
Φ1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Φ1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.075-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Φ2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.075-0.4 | 10-22 | 370 | 48,5 |
Φ2200×6500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.075-0.4 | 14-26 | 280 | 52,8 |
Φ2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.075-0.4 | 16-29 | 475 | 56 |
Característica:
1. El transporte principal adopta el transporte autoalineador del
palillo de la doble-fila de gran diámetro para substituir el
transporte de desplazamiento original, que reduce la fricción y
reduce el consumo de energía. El molino es fácil de comenzar.
2. La estructura de la cubierta de extremo del molino ordinario se
conserva, y los puertos de gran diámetro de la entrada y de mercado
tienen una capacidad de proceso grande.
3. El alimentador se divide en dos tipos: un alimentador combinado
y un alimentador de tambor. La estructura es simple y el cuerpo
está instalado por separado.
4. Ningún impacto de inercia, el equipo corre suavemente, y
reduce la época de mantenimiento de la parada del molino y aumenta
la eficacia.
Sitio de trabajo: