Máquina del molino de bola de la protección del medio ambiente para la industria de transformación mineral

Brand Name:BH
Certification:CE ISO SGS
Model Number:BH ball mill
Minimum Order Quantity:1 set
Delivery Time:5-10 days
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Zhengzhou Henan China
Dirección: Parque industrial de Xingyang, Zhengzhou, Henan, China
Proveedor Último login veces: Dentro de 26 Horas
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Molino de bola de alta calidad de la protección del medio ambiente de China para su selección

 

Descripción:

 

    Un molino de bola es un tipo de amoladora usado para moler los materiales en un polvo extremadamente fino principalmente para el uso en la industria de transformación mineral. Los molinos de bola pueden moler los diversos minerales y otros los materiales mojados o secarse, dependiendo de requisitos. Los molinos de bola consisten en un cilindro grande que gire lentamente alrededor de un eje horizontal. El cilindro es llenado parcialmente con el material que se molerá más el medio de pulido (bolas de pulido del metal). Dentro del cilindro, el medio será levantado a cierta altura bajo acción de la fuerza centrífuga y después caer o caer, moliendo el mineral entre las bolas como obran recíprocamente. El material de la alimentación que se molerá entra en el cilindro vía una tolva en un extremo y después de ser machacado por el medio de pulido se descarga en el otro extremo.

 

Principio de funcionamiento:

 

    El molino de bola se compone de un cilindro horizontal, de un eje hueco para alimentar y descargar, y de una cabeza de pulido. El cilindro es un cilindro largo. El cilindro se proporciona un cuerpo abrasivo. El cilindro se hace de la placa de acero, y el trazador de líneas de acero se fija con el cilindro. Generalmente, es una bola de acero, y se carga en el cilindro según diversos diámetros y cierta proporción, y el cuerpo de pulido se puede también utilizar como sección de acero. Según el tamaño de partícula del material de pulido, el material es cargado en el cilindro por el eje hueco del extremo de alimentación del molino de bola. Cuando el cilindro del molino de bola gira, el cuerpo de pulido actúa en el trazador de líneas del cilindro debido a la acción de la inercia y fuerza centrífuga y fricción. Es llevado por el cilindro. Cuando se trae a cierta altura, se lanza de debido a su propia gravedad. El cuerpo abrasivo que cae machaca el material en el cilindro como un proyectil.
    El material es alimentado uniformemente en la primera cámara del molino por el dispositivo de alimentación a través del eje hueco del material de alimentación. La cámara tiene un trazador de líneas del paso o un trazador de líneas acanalado, y las diversas bolas de acero se cargan en esto. La rotación del cilindro genera la fuerza centrífuga para traer la bola de acero hasta cierto punto. La altura cae y entonces los golpes y muele el material. Después de que el material alcance el pulido áspero en el primer compartimiento, entra en el segundo compartimiento a través de la placa de una sola capa de la división. El compartimiento se integra con un trazador de líneas plano con las bolas de acero dentro para moler más lejos el material. El polvo se descarga a través de la balsa de la descarga para terminar la operación de pulido.
    Durante el proceso de dar vuelta el cilindro, el cuerpo de pulido también tiene un fenómeno de desplazamiento, y el material se pone a tierra durante el proceso de desplazamiento. Para utilizar con eficacia el efecto de pulido, cuando el tamaño general del material es la malla 20, el cuerpo de pulido se utiliza. Separado en dos secciones por el tablero del compartimiento, que se convierte en un almacén doble. Cuando el material entra en el primer almacén, es machacado por la bola de acero. Cuando el material entra en el segundo almacén, la sección de acero muele el material, y el material finalmente calificado es hueco del extremo de la descarga. Cuando se descarga el eje, cuando el material con las pequeñas partículas de la alimentación se muele, por ejemplo la escoria de la escoria de la arena, las cenizas volantes gruesas, el cilindro del molino puede estar sin una división, y puede ser un molino del barril de un solo cilindro, y el cuerpo de pulido puede también utilizar una sección de acero.
    La materia prima se muele en un cilindro hueco a través de un diario hueco, y el cilindro se llena de medios de pulido de los diversos diámetros (bolas de acero, barras o gravas de acero, etc.). Cuando el cilindro gira alrededor del eje horizontal a cierta velocidad de rotación, el medio y la materia prima contenidos en el cilindro son separados del cilindro por la fuerza centrífuga y la fuerza de fricción, y cuando la gravedad alcanza la cierta altura, cuando la gravedad es mayores que la fuerza centrífuga. La pared de cuerpo se lanza abajo o se rueda abajo, machacando el mineral debido afectar. Al mismo tiempo, durante la rotación del molino, el movimiento de desplazamiento de los medios de pulido también produce el uno al otro un efecto de pulido sobre las materias primas. El material de tierra se descarga a través de un diario hueco.

 

Parámetro:

 

Modelo

Velocidad del cubo (r/min)

Peso de la bola (t)

Tamaño de la abertura de la alimentación (milímetro)

tamaño de hacer salir

alimentación (milímetro)

Producción (t/h)

Poder (kilovatio)

Peso (t)
Φ900×1800381,5

≤20

0.075-0.890.65-218,53,6
Φ900×3000382,7≤200.075-0.891.1-3.5224,6
Φ1200×2400323,8≤250.075-0.61.5-4.84512,5
Φ1200×3000325≤250.075-0.41.6-54512,8
Φ1200×4500327≤250.075-0.41.6-5.85513,8
Φ1500×3000278≤250.075-0.42-59017
Φ1500×45002714≤250.075-0.43-611021
Φ1500×57002715≤250.075-0.43.5-613224,7
Φ1830×30002411≤250.075-0.44-1018028
Φ1830×64002423≤250.075-0.46.5-1521034
Φ1830×70002425≤250.075-0.47.5-1724536
Φ2200×55002130≤250.075-0.410-2237048,5
Φ2200×65002130≤250.075-0.414-2628052,8
Φ2200×75002133≤250.075-0.416-2947556

 

Característica:

 

1. El transporte principal adopta el transporte autoalineador del palillo de la doble-fila de gran diámetro para substituir el transporte de desplazamiento original, que reduce la fricción y reduce el consumo de energía. El molino es fácil de comenzar.
2. La estructura de la cubierta de extremo del molino ordinario se conserva, y los puertos de gran diámetro de la entrada y de mercado tienen una capacidad de proceso grande.
3. El alimentador se divide en dos tipos: un alimentador combinado y un alimentador de tambor. La estructura es simple y el cuerpo está instalado por separado.
4. Ningún impacto de inercia, el equipo corre suavemente, y reduce la época de mantenimiento de la parada del molino y aumenta la eficacia.

 

Sitio de trabajo:

 

 

 

 

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