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IEC 61009-1 Máquinas de ensayo de choque mecánico para ensayo de resistencia al impacto MCB
Información sobre el producto:
El equipo de ensayo cumple los requisitos normalizados de la norma IEC 61009-1:2012, IEC60898-1:2015, etc.
Se utiliza para ensayos de productos de interruptores para verificar la resistencia al impacto de las partes expuestas de los interruptores que pueden estar sujetas a golpes mecánicos durante el uso normal.
Principio de ensayo: levantar la placa de montaje con el interruptor a través de la cámara de control del motor.y caiga instantáneamente libremente en la placa de tapón de metal equipada con resorte de bobina con un coeficiente elástico de 25N/mm. Reciprocar 50 veces de esta manera, y la muestra cambia las otras tres direcciones de 90 grados a través de la plataforma giratoria y repite el ensayo 50 veces.
Características: 1. control PLC, funcionamiento de pantalla táctil, accionamiento del servomotor, control preciso.
2La altura de caída se determina por la distancia excéntrica de la camilla, sin desviación.
3. Adopta Yiheda personalizado resorte helicoidal de coeficiente elástico.
4El tocadiscos puede girarse de 4 a 90°, lo que simula realmente la prueba de resistencia al impacto del interruptor en todas las direcciones.
Características:
Un probador de choque mecánico, también conocido como máquina de prueba de choque o equipo de prueba de choque, es un aparato especializado utilizado para someter productos, componentes,o materiales a choques o impactos mecánicos controladosEl objetivo de este ensayo es evaluar la capacidad de la muestra de ensayo para soportar y resistir las fuerzas repentinas y de alta intensidad que pueden producirse durante el transporte, la manipulación,o condiciones de funcionamientoEstas son las características y funciones clave típicamente asociadas con un probador de choques mecánicos:
Plataforma de caída o impacto: el probador de choques mecánicos incluye una plataforma de caída o impacto donde se coloca la muestra de ensayo para su ensayo.La plataforma está diseñada para proporcionar un medio controlado y repetible de suministro de golpes mecánicos o impactos a la muestra.
Mecanismo de generación de choques: el probador incorpora un mecanismo para generar choques o impactos.Este mecanismo puede variar en función del diseño específico del probador y puede incluir métodos tales como sistemas neumáticos.El control de la intensidad y la duración de la descarga o del impacto es muy preciso.
Medición de la aceleración: el probador está equipado con sensores o acelerómetros para medir la aceleración o las fuerzas g experimentadas por la muestra de ensayo durante el choque.Estas mediciones proporcionan datos cuantitativos sobre la gravedad del impacto y permiten comparar diferentes muestras de ensayo o condiciones de ensayo..
Control del pulso de choque: los probadores de choque mecánicos a menudo ofrecen control sobre la forma y la duración del pulso de choque.Este control permite la simulación de perfiles de choque específicos o formas de onda que imitan escenarios del mundo real o estándares de la industriaAsegura que el ensayo representa con exactitud los sucesos de choque esperados que el espécimen puede encontrar.
Fijación de la muestra de ensayo: el probador de golpes incorpora fijaciones o mecanismos de montaje para mantener la muestra de ensayo en su lugar durante el ensayo.Estos accesorios aseguran que la muestra esté correctamente posicionada y orientada para recibir las fuerzas de choque o impacto deseadas.
Características de seguridad: En los probadores de choques mecánicos se aplican medidas de seguridad para proteger tanto a los operadores como al equipo.botones de parada de emergencia, y sistemas de amortiguación para mitigar los efectos de las ondas de choque.
Cumplimiento de las normas: los probadores de choques mecánicos están diseñados para cumplir con las normas y los protocolos de ensayo de la industria.con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 50%El cumplimiento garantiza que el proceso de ensayo y los resultados sean coherentes y comparables entre los diferentes laboratorios de ensayo.
Los probadores de choque mecánicos se utilizan ampliamente en varias industrias, incluidas la electrónica, la automoción, la aeroespacial y el embalaje.Ayudan a los fabricantes a evaluar la durabilidad y fiabilidad de sus productos en condiciones de impacto, identificar puntos débiles o posibles fallos, y mejorar el diseño y el embalaje del producto para garantizar un transporte y una operación seguros.
Parámetros técnicos:
Modelo | No incluye: |
Estación de ensayo | No casado |
Método de control eléctrico | Control integrado inteligente por PLC, funcionamiento de la interfaz táctil hombre-máquina |
Modo de conducción | Mecanismo de accionamiento del motor |
Muelle de la bobina | Coeficiente de elasticidad 25N/mm |
Base A, plataforma B, tabla C | Madera dura, pintada de negro |
Altura de caída | 40 mm |
Dispositivo giratorio | Puede fijarse una rotación de 4-90° |
Los pesos | 100g*10pcs, 150g*5pcs, 200g*5pcs |
Número de ensayos | 0-999999 veces, pantalla táctil preestablecida |
Potencia de carga | 0-999999s, preseleccionado en pantalla táctil |
Dimensión | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2. |
Peso | Alrededor de 110 kg. |
Fuente de alimentación | AC380V ± 10% 50 Hz, 1 kVA |