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Durante la operación regular de la estufa de la pintura, la temperatura dentro de la estufa de la pintura es mantenida automáticamente en un nivel predeterminado con la ayuda de controles termostáticos en caso de la calefacción eléctrica y en el caso de la calefacción del vapor, del gas y de aceite por los reguladores de temperatura que actúan las válvulas electromagnéticas.
La calidad y la durabilidad mejoradas del final de la pintura pueden ser alcanzadas proporcionando las instalaciones apropiadas para staving los componentes pintados. Esto requiere una estufa de la pintura del tipo correcto, del tamaño y del tener la temperatura staving correcta. En muchos casos, una mejora en el final y la economía en costes de la pintura se pueden alcanzar para los usuarios de las pinturas de sequía del aire, añadiendo instalaciones staving en una estufa de la pintura y cambiando encima a las pinturas del esmalte.
1. Proceso tecnológico:
Carga | Nivelación | Secado (precalentamiento) | Curado | Enfriamiento |
descarga |
2. Estructura principal:
Estructurado principalmente del cargamento y de secciones uncloading, los HL del sistema de enfriamiento, transportan la unidad, el cuerpo, los sistemas del aire caliente de la ráfaga de generación y de circulación, sistema de control eléctrico y así sucesivamente. Alto-automaticly controlado con la velocidad de la malla-blet regulada, puede satisfacer completamente todos los procesos de curado.
3. Parámetro principal: (Basado en M10)
Dimensión exterior | 24×2.2×4.5 (L*W*H) | m |
Dimensión interior | 14×1.2×0.3 (L*W*H) | m |
Temperatura de curado máxima | 400 | ℃ |
Control de la uniformidad de la temperatura | ±5 | ℃ |
Capacidad de carga máxima/malla-correa | 220 | ² de kg/m |
Consumo de Avg.gas | 25 | ³ /h de m |
Salida máxima | 9000 | kg/h |
La correa transporta velocidad | 0.2~0.8 | m/min |