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Línea de producción de tomate para plantas de procesamiento de tomate SUS304
Descripción
La línea de procesamiento de tomate puede producir desde tomate fresco hasta diferentes tipos de producto final.Línea de producción de ketchup, producen de tomate fresco a pasta de tomate con bolsa aséptica en tambor. Esto incluye: sistema de recepción de tomate fresco, sistema de lavado, sistema de clasificación, sistema de extracción, sistema de concentración,sistema de esterilizaciónLuego podemos obtener la pasta de tomate con una bolsa aséptica en el tambor y la pasta de tomate en la bolsa aséptica en el tambor puede ser producida para tomate ketchup, salsas,zumo y rellenos en bolsas, bolsa de pie, lata de metal, contenedor de PP, botella, tapa de doble, etc.
· La capacidad de tomate fresco puede ser personalizada desde 60 toneladas/día hasta 4000 toneladas/día.
El tomate puede ser triturado en caliente o en frío.
· La pasta de tomate final puede diseñarse según las necesidades del cliente, normalmente sería del 28-30% o 36-38%.
· La pasta de tomate final se va a llenar en bolsas asépticas en tambor. Con este tipo de embalaje, el tiempo de conservación puede alcanzar los dos años a temperatura normal.
· Todos los materiales son de calidad alimentaria, el material principal es SUS 304 o SUS316.
Además del relleno de bolsas asépticas, también podemos proporcionar latas de metal, bolsas pequeñas, bolsas de pie, contenedores PET / PP, etc.
· Los residuos de frutas o verduras de la línea de producción pueden ser producidos en fertilizantes.
Las materias primas | tomate fresco |
Productos finales | Ketchup, salsa de tomate |
Capacidad de procesamiento | Entre 60 toneladas/día y 4000 toneladas/día |
Materiales de embalaje | Selección de clientes |
El volumen | Selección de clientes |
Embalaje final | Baldes de plástico, botellas de vidrio, bolsas de plástico americanas, latas |
Producción | Personalizado según las necesidades del cliente |
Ventajas
ElLínea de producción de ketchupde Shanghai Gofun empresa de maquinaria está funcionando con alta eficacia, ahorro de agua, alta tasa de extracción, control de calidad de seguridad para el producto final, control de seguridad para los operadores, etc.
Diagrama de flujo
Tomates frescos ⇒ CONVEYOR ⇒ LAVADO ⇒ SORTEO ⇒ APRECADA ⇒ PRECALENTAMENTO ⇒ PULPER y refinador ⇒ EVAPORACIÓN ⇒ ESTERILIZACIÓN ⇒ RELACIÓN ASEPTICA ⇒ Almacenamiento o mezcla
Ellínea de producción de salsa de tomate,Para agilizar la tarea de descargar tomates frescos de los camiones a su llegada, se ha diseñado una plataforma de descarga innovadora.Esta plataforma descarga los tomates de los camiones y los transporta a la línea de procesamientoAdemás, sirve para lavar previamente los tomates frescos antes de comenzar el procesamiento.
Plataforma de descarga:
La plataforma de descarga, integrada con pistolas de agua, descarga
los tomates de los camiones y los transporta a la línea de
procesamiento de manera eficiente.
Sistema de elevadores y transportadores:
Este sistema es fundamental para transferir tomates frescos desde
el exterior de la instalación al área de procesamiento interior.
Lavado:
Es imperativo lavar bien los tomates frescos antes de
machacarlos.Se pueden añadir etapas adicionales de lavado para
normas de limpieza más estrictas, y se pueden incorporar técnicas
como la limpieza por ultrasonido y ozono para mejorar la eficacia.
Sortado:
Después del proceso de lavado, se realiza una inspección visual
manual para identificar y eliminar los tomates defectuosos.
Aplastamiento:
El triturador, que funciona a 1470 r/min, garantiza el trituración
completa de los tomates frescos.
Precalentamiento:
El precalentador eleva la temperatura del producto después del
trituración, normalmente ajustable entre 45°C y 85°C.Este paso
mejora las tasas de extracción del jugo y conserva el color y el
sabor de la pasta final de tomate.
Pulpa y refinería:
Con una velocidad de 1470 r/min, estas máquinas utilizan fuerza
centrífuga y pantallas para refinar el producto.
Evaporación:
Un evaporador de vacío de circulación forzada concentra la pasta de
tomate bajo vacío y bajas temperaturas para retener el sabor y los
nutrientes, lo que resulta en una pasta con niveles de brix de
28-30 y 36-38.
Esterilización:
Los esterilizadores de tipo tubo en tubo se utilizan para
esterilizar la pasta de tomate.normalmente calentar la pasta a unos
115 °C durante 30 segundos antes de enfriarla rápidamente para
preservar el sabor y los nutrientes.
Relleno aséptico:
Una máquina de llenado aséptica funciona dentro de un sistema de
ciclo cerrado con el esterilizador, asegurando un entorno aséptico
utilizando vapor para la esterilización de la cavidad.
Almacenamiento o mezclado:
La pasta de tomate procesada puede almacenarse para su uso futuro o
dirigirse a procesos de mezcla según sea necesario.