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Información técnica sobre los disipadores de calor de aluminio

^{Las piezas de aluminio del disipador de calor tienen otra ventaja. Son eléctricamente conductoras. Esto beneficia a los fabricantes de tres maneras:}

^{Las piezas de aluminio del disipador de calor no necesitan añadido para costar la galjanoplastia en cobre.}

^{Porque las piezas son eléctricamente conductoras, pueden ser puestas a tierra fácilmente eléctricamente.}

^{Las piezas de aluminio del disipador de calor se utilizan para proteger del RF y de la EMI.}

^{Las piezas o los disipadores de calor del disipador de calor hechos en el calor de aluminio del drenaje de} los ^{tableros de PC y tienen una conductividad termal CGS de 0,23. La conductividad eléctrica de aluminio muere las piezas del disipador de calor del molde es el 27 por ciento del estándar de cobre. Los disipadores de calor de aluminio son también muy ligeros, teniendo una gravedad específica de cerca de 0,10 libras por pulgada cúbica. Algunos disipadores de calor de aluminio tienen hilos externos echados en lugar. Los hilos máximos por pulgada mueren molde en lugar son 24 TPI.}

_{Si puede ser modificado para requisitos particulares}

^{Podemos firmar NDA (acuerdo del No-acceso) con usted si usted necesita.}

^{Capacidad de abastecimiento: 100,000pcs mensual; Las pequeñas órdenes son agradables.}

Piezas de aluminio de los disipadores de calor o del disipador de calor

_{Descripción de los disipadores de calor o de las piezas de aluminio del disipador de calor}

^{De aluminio mueren los moldes son ligeros en peso. En contraste con otro mueren los materiales del molde, la poder de aluminio resisten temperaturas de funcionamiento extremadamente altas. Su fuerza, rigidez flexural y resistencia a la corrosión garantizan la disipación de calor excelente. Debido a sus propiedades y peso ligero que protegen excelentes, aluminio es el material preferido para las viviendas electrónicas.}

^{Los disipadores de calor quitan calor de partes y de componentes en usos electrónicos. Los disipadores de calor de aluminio se diseñan de una manera que requiera menos trabajar a máquina que otros procesos de fabricación. Las aletas de enfriamiento pueden ser manufacturadas al mismo tiempo que los agujeros de montaje. Las piezas del disipador de calor se hacen con todas las características necesarias para refrescar componentes electrónicos y montar los disipadores de calor en la placa de circuito impresa (tablero de PC). Los disipadores de calor de aluminio tienen una alta estabilidad dimensional. La producción del disipador de calor comienza tan pronto como se produzcan los útiles. Los disipadores de calor parecen buenos como piezas crudas o pueden ser anodizados o powdercoated.}
 

_{La información técnica sobre a presión fundición}

^{A presión la fundición, una descripción del proceso de} la ^{fundición a presión a presión fundición es un proceso de fabricación en el cual muere el metal fundido se inyecta, bajo considerable presión, en un de acero templado o también llamó a presión molde de} la ^{fundición. Los dados son a menudo refrigerados por agua. El dado entonces se abre, y se expulsan las piezas de la fundición a presión (muchas veces que los millares de a presión las piezas de la fundición cada día, a veces solamente unas centenas a presión las piezas de la fundición). Una vez que los útiles de la fundición a presión son pagados para, a presión las piezas de la fundición son un proceso de fabricación de aluminio muy barato de la parte.}

Compare de alta presión a presión fundición a otros procesos de fabricación

porqué el uso a presión fundición en aluminio:

Forjas
 

Comparado con forjas, a presión la fundición puede ser más compleja en forma y tener formas no forgeable, puede tener secciones más finas, ser sostenido a dimensiones más cercanas, y tener base de no posible en la forja.

Moldeos a presión plásticos

Comparado con los moldeos a presión plásticos, a presión la fundición es más fuerte, más tiesa, más estable dimensional, más a prueba de calor, y es lejos superior a los plásticos en las propiedades/base de la capa. Ayudan a prevenir radiofrecuencia y emisiones electromágneticas. Para la galjanoplastia de cromo, a presión las fundiciones son mucho superiores a los plásticos. A presión las fundiciones tienen una permanencia del alto nivel bajo carga comparada a los plásticos, son totalmente resistentes a los rayos ultravioletas, a la erosión, y a tensión-agrietarse en presencia de los diversos reactivo. Los ciclos de la fabricación para producir a presión las fundiciones son mucho más rápidos que para los moldeos a presión.

Protuberancias

Comparado a las protuberancias, a presión la fundición puede ser forma más rápida y más neta producida. Las características y las depresiones en los lados, los tops y las partes inferiores se pueden crear en una operación. Hay menos basura usando a presión fundición que la protuberancia. Los agujeros se pueden echar en el lugar para ahorrar coste que trabaja a máquina adicional.

Stampings

Comparado con stampings, uno a presión fundición puede substituir a menudo varias piezas. A presión la fundición requiere menos operaciones de asamblea, se puede sostener dentro de límites dimensionales más cercanos, puede tener casi cualquier variación deseada en grueso de la sección, implicar menos basura en pedazo, y es con frecuencia presentable en formas más complejas. A presión las fundiciones se pueden hacer en muchas formas no presentables en forma sellada.

Piezas de la máquina del tornillo

Comparado con los productos de la máquina del tornillo, a presión las fundiciones se producen más rápidamente, implican mucho menos basura en pedazo, se pueden hacer en las formas que son difíciles o imposibles de producir de barra o de la acción tubular, y pueden requerir menos operaciones.

Bastidores de arena
 

Comparado con los bastidores de arena, a presión las fundiciones requieren mucho menos trabajar a máquina, se pueden hacer con paredes más finas, pueden hacer todos o casi todos los agujeros quitar el corazón para clasificar, se pueden sostener dentro de límites dimensionales mucho más cercanos, y se producen más rápidamente en los dados de los cuales haga que los millares a presión las fundiciones sin el reemplazo. A presión las fundiciones no requieren los nuevos corazones para cada bastidor, se proporcionan fácilmente los partes movibles mueren molde en el lugar, tienen superficies más lisas e implican mucho menos coste laboral por el bastidor.

Bastidores permanentes del molde

Comparado con los bastidores permanentes del molde, a presión las fundiciones se pueden hacer a límites dimensionales más cercanos y con secciones y agujeros más finos puede ser quitado el corazón a la forma neta cercana. A presión las fundiciones se producen a tarifas más altas con menos trabajo manual, tienen superficies más lisas, y el coste por a presión generalmente menos fundición.

^{Las piezas del ordenador utilizan los disipadores de calor en sus placas de circuito impresas.}
 

^{Las compañías de la comunicación utilizan los disipadores de calor para la microonda, celulares, y los componentes por satélite.}
 

^{Los componentes del laser utilizan los disipadores de calor en sus productos.}
 

^{Los compartimentos del motor utilizan los disipadores de calor en sus productos.}
 

^{Las piezas automotrices utilizan muchos tipos de disipadores de calor para refrescar el aceite y la electrónica.}
 

^{Las piezas de la iluminación utilizan los disipadores de calor para refrescar los accesorios o las viviendas de la iluminación.}

Control de calidad

^{Inspector profesional del control de calidad}

^{Estándar estricto del proceso y de la prueba de la prueba}

^{El encaminamiento examina y examina por completo en el proceso dominante}

^{Equipo de prueba: Calibrador a vernier, micrómetro, indicador de la altura, probador de la dureza, sistema de medición visual, CMM, proyector de perfil.}

_FAQ

^{¿Qué clase de términos comerciales puede usted hacer?}

^{EN FÁBRICA, MANDO, CIF, DDP DDU.}

^{¿Cuál es sus términos del pago?}

^{El depósito del coste del molde del 50%, molde de la balanza costó el coste de producción del +50% pagado cuando las muestras confimed, coste de producción de la balanza pagado contra la copia de B/L. Aceptamos T/T.}

^{¿Usted apoya al OEM?}

^{Sí, podemos producir por los dibujos o las muestras técnicos.}

^{¿Cómo sobre su plazo de expedición?}

^{Generalmente, tarda 40 días, pero acelerando los servicios están disponibles si con certeza las órdenes.}