Prensa de batir automática de 5 toneladas/hora, línea del molino de laminado de acero

 Línea de laminado en caliente automática con alto rendimiento laboral

Introducción:

La máquina de laminado en caliente de la pequeña escala es 200×3 un tipo prensa de batir con un diámetro del rollo de 200 milímetros. La prensa de batir se utiliza principalmente para rodar los pequeños alambres y adopta un soporte de funcionamiento del tres-rollo. El equipo principal de la prensa de batir se compone de una columna del anfitrión, que consiste en tres porciones básicas: el motor, el dispositivo de transmisión y el actuador. La configuración adoptada es motor eléctrico--reductor--base del engranaje--prensa de batir. Puesto que la dirección y la velocidad rotatoria de los rollos son irreversibles, el motor adopta un motor principal de alta velocidad de la CA con un más barato. Considerando que la carga de la prensa de batir es muy desigual, para equilibrar la carga de motor y reducir la capacidad del motor, una rueda volante se añade entre el reductor y el motor. Base del engranaje: El propósito es transmitir el esfuerzo de torsión al rollo del trabajo, adopta tres engranajes cilíndricos de la raspa de arenque de diámetro igual que se arreglará en fila en el avión vertical y contenido en una caja cerrada. Acoplamiento: El acoplamiento de la seguridad se utiliza entre el reductor y la base del engranaje, y el acoplamiento del ciruelo se utiliza para el acoplamiento principal. Alcance del uso: Utilizado principalmente para la producción de rebar del balanceo, el acero del ángulo, acero cuadrado, acero plano, acero del canal, se puede también utilizar para otros tipos de perfiles, de aluminio, de cobre, de hoja, de tira de acero, y de otra la reestructuración de acero de la basura.

La máquina de laminado en caliente es realmente una pieza del equipo directo del balanceo de la colada continua. La función principal de la máquina de colada continua es solidificar el líquido que atraviesa el equipo para dibujar y la cristalización en el billete. La prensa de batir usada en este tiempo es la máquina de laminado en caliente. La instalación de laminación en caliente tiene una amplia gama de funciones. Su número de modelo se nombra según el diámetro del rollo. El modelo general de la máquina de laminado en caliente como siguen: 230*250*280*320, etc. Pida o pida por favor más información sobre el proceso del balanceo del sexo opuesto o del material convencional.

Introducción de la configuración:

La pequeña laminación en caliente convencional general se divide en: 3-5 agrupa * 5-7 grupos * a 7-9 grupos * 9-13 grupos * 13-17 grupos, etc., el número de grupos aquí representa el número de los arcos mecánicos (IE K). Composición de la prensa de batir y características estructurales: Esta máquina se compone del motor principal, del reductor, del asiento del engranaje de la raspa de arenque, de la junta universal, del soporte de funcionamiento, del gabinete de control eléctrico, del etc. El sistema del rodillo adopta el transporte especial del laminador, y el material del rodillo es 9Cr2Mo.

Descripción de proceso:

Los billetes calificados son levantados a la plataforma del cargamento por la grúa de puente, y entonces los billetes son empujados en el horno de la calefacción por el empujador. Cuando el billete se calienta al °C 1150, los billetes calientes son eliminados del horno de la calefacción por la máquina que golpea ligeramente, y con la descarga del rodillo y de los rodillos delanteros del trabajo de la prensa de batir áspera Φ400, se envían a la prensa de batir media Φ300×4. La prensa de batir del desbaste se va y 7-9 veces, y las piezas rodadas se esquilan fijo para quitar porciones irregulares o a las porciones de la baja temperatura de la cabeza, y entonces se envían a la prensa de batir Φ300×4/Φ280×8. El Φ280×8 se rueda en el alambre de Φ6.5-8mm, y finalmente se recoge, se embala, se pesa y se almacena en el almacén.

La diferencia entre el balanceo continuo completo y el balanceo semicontínuo

En el proceso de producción del laminado de acero, hay generalmente dos procesos, uno de los cuales utiliza el balanceo continuo completo y el otro utiliza el balanceo semicontínuo. El balanceo continuo completo es generalmente conveniente para las líneas de montaje con salida grande, y el balanceo semicontínuo es conveniente para las líneas de montaje con una salida levemente más pequeña. Actualmente, el método del balanceo adoptado en algunos pequeños talleres es una clase de método semicontínuo especial del balanceo, que es realizar el balanceo continuo entre los dos estantes delanteros y traseros, y realizar el balanceo ocioso entre los dos sistemas de prensas de batir. Cuando el proceso del balanceo del final es balanceo continuo, la velocidad del balanceo no es limitada, y la salida es alta, pero la prensa de batir se complica para ajustar, la variedad del producto es difícil de cambiar, la producción no es flexible, así que es solamente conveniente para la producción en masa para pocas variedades de perfiles simples de la sección.

Cuando el proceso del balanceo del acabamiento es un balanceo de la lanzadera de la prensa de batir del cruz-rollo o un balanceo del lazo, es conveniente cambiar el tipo de producto del balanceo, pero la velocidad del balanceo y la salida es bajas, que es conveniente para rodar de los perfiles especiales de la sección y la pequeña producción de lote de variedades múltiples. Este equipo tiene las ventajas de la disposición compacta, ajuste conveniente, balanceo, y de alto rendimiento multilínea.

Además del balanceo continuo y semicontínuo completo, la prensa de batir puede también producir por proceso del balanceo que raja. Cuando las condiciones son lo mismo, el proceso puede reducir la temperatura de calefacción del billete por cerca de 40 el ° C, reducir el combustible por el 20%, y reducir el consumo de energía por el 15%, así que los costes de producción total se pueden reducir por 10-15%. Esto prueba que eso rajar proceso del balanceo es una medida fácil y eficaz para reducir costes de producción.

Comparado con el balanceo ordinario, la precisión de productos con el balanceo que raja se puede aumentar en 5%-6%. La razón es que las dos líneas están mordidas al mismo tiempo después de rajar, el corte transversal cambia poco, de pies a cabeza la diferencia de la temperatura es pequeña y la carga es uniforme. Además, el balanceo que raja se realiza solamente en los tres estantes pasados, y el resto es tensión micro y balanceo tensionless.

Al usar el mismo tamaño de billetes para producir los productos del mismo tamaño, es solamente necesario rodar una sección del 1/2, así reduciendo el número de pasos de balanceo. Al mismo tiempo, la doble-línea o el balanceo multilínea puede ser observada, que aumenta grandemente la salida de la prensa de batir, y esto es especialmente importante al producir productos pequeños.

Parámetros:

Guía del servicio de la compra:

Antes de comprar, nuestra compañía arreglará ingenieros y a técnicos al sitio del usuario para planear el sitio y para diseñar el mejores proceso y solución para el cliente gratis. Después de comprar, nuestra compañía asignará personales de servicio post-venta especializados al sitio para dirigir al cliente para instalar y para eliminar errores, ayuda al cliente en el planeamiento y el manejo del equipo gratis hasta que satisfagan al cliente. Adhiriéndose al propósito orientado al cliente del servicio, nuestra compañía formó gradualmente un sistema de servicio completo de diseño, de instalación, de depuración, de mantenimiento, de etc. Con un equipo de la ingeniería de la tecnología-riched y un equipo bueno y eficiente del servicio post-venta, estamos listos para proveer de usuarios una gama completa de servicios técnicos. Y a los usuarios del par con tiempo de respuesta rápido, alta eficacia del trabajo y la solución de problemas nos afirmamos la industria y oportuna.

Compromiso del servicio:

1. Los productos se producen estrictamente según los requisitos y los estándares del sistema de gestión de la calidad ISO9001, y cada producto se examina estrictamente antes de salir de la fábrica.

2. Nuestra compañía ejecuta el concepto del servicio post-venta de “usted equipo del uso, mantengo”, y respondo rápido y oportuno. Después de recibir la reacción de la información de la calidad, daremos respuestas satisfactorias a los usuarios en el plazo de 24 horas. Para los usuarios nacionales, llegaremos el sitio del uso en el plazo de tres días, y para los usuarios extranjeros, contestaremos a través del teléfono, del fax o del correo en el plazo de 10 días.

3. Después de que se compruebe y se acepte el equipo, el proveedor deja a un técnico para supervisar la situación de la operación del equipo, y proporciona el entrenamiento técnico para los personales técnicos relevantes de la demanda por 1-3 días.

4. El equipo tiene un período de garantía de un año a partir de la fecha de la aceptación. Durante el período de garantía, el proveedor lo reparará gratuitamente y el equipo será pagado para el mantenimiento para la vida.

5. Después de la expiración del período de garantía, los costes necesarios solamente del mantenimiento, de trabajo y de los materiales serán cargados.

6. Las piezas hecho a sí mismas compradas por el lado exigente, el proveedor prometen que el precio no aumentará en el plazo de 3 años.