Motor automático del diseño simple 55-75KW de la prensa de batir de la eficacia alta

Motor:55-75kw
Distancia de centro del engranaje:228m m
Longitud esquilada:el 1-12m
Motor del esquileo que vuela:5.5Kw
Capacidad:6-50 T/shift
Diámetro del rodillo:Φ228Mm
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Miembro activo
Zhengzhou Henan China
Dirección: Y09, parque tecnológico de la universidad nacional, zona de alta tecnología del desarrollo de Zhengzhou
Proveedor Último login veces: Dentro de 21 Horas
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Detalles del producto

Motor automático del diseño simple 55-75KW de la prensa de batir de la eficacia alta
 
Introducción:
La máquina que lamina, también conocida como laminador, la barra de refuerzo que reduce el molino, la máquina que anota del rebar, la ginebra de acero redonda, etc., tiene un diseño simple. Mientras la diferencia de la presión sea apropiada, el eje especial a juego en frío del rollo material se puede utilizar para terminar la reducción, anotar, el etc., para más detalles, usted puede pedir o pedir la información relevante. La barra de acero acanalada en frío es una barra de acero con la forma creciente bilateral o trilátera formada por la bobina laminada en caliente con la reducción que lamina múltiple, una costilla acuciante y la eliminación de la tensión interna. Cold-rolled proveyó de costillas el acero es una nueva generación de alambre de acero con poco carbono retirado a frío en miembros del hormigón pretensado. En molde-en-situ la estructura concreta, puede substituir el acero del grado I para ahorrar el acero, que es mejor que ésos en la misma clase de acero del frío-trabajo.
 
 
Hay mejoras innovadoras en el funcionamiento de los productos producidos por nuestra cadena de producción. El alargamiento A11.3 alcanza el 12%, que es el 50% más altamente el de A11.3≥8% de estándares nacionales. Mientras tanto, el Agt es doblado por estándar, la resistencia a la tensión es aumentada en 100Mpa, y la fuerza en enlace es 4 a 5 veces más arriba que el de la barra de acero laminada en caliente. Comparado con el acero de la Yo-clase, nuestros productos pueden ahorrar el 40%~50% del acero y ahorrar 50~70Kg del cemento.
 
 
El balanceo continuo dobla la operación de la eficacia de la producción, automática, continua y de alta velocidad de la cadena de producción entera observada. El coeficiente de explotación del equipo, la tarifa de la operación de la producción, la eficacia del reemplazo del rollo, y el ratio de la entrada-salida tienen todos los niveles avanzados internacionales alcanzados.
 
Estructura, proceso y disposición razonables
La prensa de batir adopta el principal y el tipo pasivo del uno-balanceo y del uno-remolque para realizar la formación rodante dos, que soluciona el problema que la velocidad de los cuatro rollos de la prensa de batir es difícil hacer juego, hace que el equipo corre estable. Y la máquina adopta la calefacción de la frecuencia intermedia del control numérico, la mosca que esquila, la tecnología completamente automática del control numérico de torno, que haciéndole un nuevo proceso que lamina completo y perceptiblemente mejorando la calidad del producto.
 
 
Antes de rodar, la tecnología de descascarado se adopta para quitar la escala del óxido, de modo que la fuerza de vinculación entre el acero y el hormigón consiga mejorada grandemente.
La prensa de batir adopta el método de autoretención del rollo para solucionar la vibración causada por el hueco entre el rollo y la base de la máquina, que causarían el problema que el rollo es anormalmente quebrado, desmontado difícil e instalado. Mientras tanto, la longitud útil del cuerpo del rollo se aumenta y lo hace multiusos. Tan no hay necesidad de substituir el rollo para producir 6 ~ 8 especificaciones (Ф 5.5m m ~ Ф 12m m) de productos.
 
 
Esta prensa de batir adopta el carril de guía, el asiento de la guía y el dispositivo lineares de la rueda de la guía del aumentador de presión para cambiar la posición pasiva tradicional de la guía con buena estabilidad.
Adopta control de programación del PLC, tecnología suave del comienzo, tecnología de la conversión de frecuencia, tecnología del servocontrol, tecnología fotoeléctrica de la inducción, tecnología del control numérico y otras tecnologías prácticas avanzadas internacionales para cumplir estándares avanzados del mundo.
 
 
Este equipo consiste en siete componentes importantes:
1) Dispositivo en línea principal de la guía del lecho de enfriamiento del esquileo de la longitud fija del dispositivo del tratamiento térmico de la prensa de batir de la máquina de la reducción de la máquina del retiro del fósforo 2) (prensa de batir del IE) 3) (hilo del balanceo del IE) 4) (IE que normaliza el equipo de calefacción) 5) 6) (IE que esconde el estante) 7)
La función de la máquina del retiro del fósforo: un dispositivo para descascar el alambre de alta velocidad 195 laminados en caliente o el metal bajo Q235.
La función de la máquina de la reducción: en línea el aplanar del metal bajo después del retiro del fósforo (designado el laminador vertical).
La función de la prensa de batir principal: modelo del balanceo en el metal bajo después de la realización de la reducción (designada el balanceo plano).
La función del dispositivo de la guía: corrección de colocación en línea de la barra de acero rodada (de modo que no caigan las barras de acero rodadas acero)
La función del dispositivo en línea del tratamiento térmico: en línea normalización de la barra de acero modelada que el balanceo acabó (enrejado estabilizador dentro de la barra de acero).
La función del esquileo de la longitud fija: los 9m|el 12m que esquila del rebar rodado en línea (que hace algunos metros cortados según los requisitos del emplazamiento de acero del distribuidor o de la obra).
La función del lecho de enfriamiento: un dispositivo para naturalmente refrescar la temperatura del rebar después de que el balanceo y la calefacción en línea terminaran.

 

Parámetros técnicos de la barra de acero acanalada en frío

 

 

Artículo

 

Parámetro técnico

 

Unidad

 

Nota

 

Materia prima

Φ6.5-12Milímetro

 

Barra de alambre laminada en caliente

 

Diámetro del rodillo

Φ228Milímetro

 

Aleación dedicada

 

Motor

55-75Kilovatio

 

Engranaje de la raspa de arenque

 

Distancia de centro del engranaje

228Milímetro

 

engranaje de la raspa de arenque

 

Línea velocidad del balanceo

1.2-3.2M/s 

 

Longitud esquilada

1-12M 

 

Motor del esquileo que vuela

5,5Kilovatio 

 

Especificación de producto

Φ5-11Milímetro

 

Barra de acero laminada en caliente con dos costillas

 

Capacidad

6-50

 

T/shift

 

 
 
 
 
 
Uso:
Rebar bilateral, rebar trilátero, acero plano, acero cuadrado, placa de acero, rebar del pedazo, hoja de la nave, pedazos de sobra, billete, etc.
Materiales más heterogéneos o más especiales pueden ser modificados para requisitos particulares.
 
 
 
Descripción detallada de los accesorios de la máquina que lamina completa:
 
Piezas de la máquina que laminan: 1) enciende la rueda de la guía del soldador del extremo de la prensa 2) 3)
Pieza de la calefacción: 1) el sensor fijó para cada procesador en línea del agua suave del termómetro del tubo de la mica del dispositivo 2) 3) 4)
 
La cadena de producción cubre un área de los 35-40m de largo y los 3.5-5m en anchura. La velocidad máxima de la línea del balanceo es 2.5mS.
 
 
Estándar de envío:
 
La plantilla fumigación-libre se utiliza para reforzar la placa de la compresión. La aduana según la longitud, la anchura y la altura de la máquina, el material periférico del metal se refuerza para asegurar la confiabilidad durante el transporte. Al cargar en el envase, cada dispositivo necesita ser reforzado por adelantado para asegurar la estabilidad durante el transporte.
 
 
Mantenga el compromiso
1. Proporcione el equipo completo y los materiales relacionados a tiempo y en calidad;
2. Provea del usuario la disposición plana del equipo y el diagrama de conexión correspondiente de la tubería, las piezas consumibles diagram y el manual de la operación;
3. Entrenamiento libre de los personales exigentes de operación y del mantenimiento del equipo;
4. Responsable del depuración in situ;
5. Responsable del empaquetado simple del equipo;
6. Período de garantía de un año;
7. Después de la expiración del período de garantía, el servicio técnico preferencial del curso de la vida será ofrecido y solamente el coste accesorio será cargado.


 
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