Placa de circuito impresa PWB de la aduana, tablero de control industrial del refrigerador de aire
Número de modelo:Solución de llavero para el sistema de alarma para coches PCBA
Lugar del origen:China
Cantidad de orden mínima:5
Condiciones de pago:T / T, Western Union
Plazo de expedición:3 a 8 semanas
Detalles de empaquetado:Cada unidad de PCBA estará en bolso estático anti, después los bolsos de burbuja, y después puso en
Contacta
Add to Cart
Miembro activo
Shenzhen Guangdong China
Dirección:
A905, Nanxi Xinyuan, 2da calle de no. 59 Xinzhou, calle de Shatou, distrito de Futian, Shenzhen
Proveedor Último login veces:
Dentro de 14 Horas
Detalles del producto
Perfil de la compañía
Detalles del producto
Diseño y fabricación de pcb de placa de control de refrigerador de
aire industrial personalizado de tecnología avanzada en china
Sobre nosotros
Shenzhen Jingchuang Electronics Co., Ltd., un fabricante profesional de pruebas de PCB y fabricante de lotes pequeños y medianos de Shenzhen, China, se estableció en 2010. Es un servicio integral dedicado a la ingeniería inversa, pruebas rápidas de PCB, adquisición de componentes. y montaje de PCB. empresas de alta tecnología, se espera que ahorre del 5% al 25% del costo.
Servicio de fabricación de PCBA
Archivos de PCB, requisitos técnicos de PCB, BOM, requisitos
técnicos de montaje o soldadura, que debe ofrecer el cliente.
Servicio One Stop PCBA: producción de PCB de 1 a 32 capas, compra
de componentes / materiales de ensamblaje, producción SMT, pruebas
PCBA, envejecimiento PCBA, embalaje PCBA, entrega PCBA.
Duración de entrega de fabricación de PCBA
La entrega de las muestras será de 10-15 WD después de que se firme
el contacto OEM y se confirmen los documentos de ingeniería.
Para la producción en masa, según los requisitos del cliente, la
entrega se puede realizar en varios pasos (entrega parcial).
Información adicional de fabricación de PCBA
1. Después de la confirmación de Prototype, se iniciará MP.
2. Los componentes DIP se colocarán solo una vez, se mantendrá la
distancia mínima entre los componentes y la placa PCB.
3. Los orificios de posicionamiento y los orificios de puesta a
tierra estarán protegidos con cinta de resistencia a altas
temperaturas.
4. El embalaje antiestático de EPE se usa para evitar descargas y
otros problemas.
| Capacidad de proceso de PCB | ||
| Articulo | Capacidad | Detalles |
| Número de capas | 1-6 prototipos de PCB de capas de cobre | El número de capas se refiere al número de capas en el documento de diseño, que puede producir 1-6 capas de placa de orificio pasante |
| Material | Cartón, semi-vidrio, vidrio completo (FR-4), sustrato de aluminio | |
| Max. Dimensión | 650x520mm / 640x480mm | El tamaño máximo de una o dos caras es de 650x520 mm, y el tamaño máximo de cuatro o seis capas es de 640x480 mm. |
| Tolerancia de dimensión (Contorno) | ± 0.15 mm | CNC: ± 0.15 mm, corte en V: ± 0.15 mm |
| Grosor | 0.4--2.0mm | 0.4 / 0.6 / 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.0 mm |
| Tolerancia de grosor (Espesor ≥1.0mm) | ± 10% | Por ejemplo, para el grosor de la placa de 1,6 mm, el grosor de la placa terminada varía de 1,44 mm (T-1,6 × 10%) a 1,76 mm (T + 1,6 × 10%) |
| Tolerancia de grosor (Espesor <1.0 mm) | ± 0.1mm | Por ejemplo, para el grosor de la placa de 0.8 mm, el grosor de la placa terminada varía de 0.7 mm (T-0.1) a 0.9 mm (T + 0.1). |
| Ancho de línea mínimo | 4mil (0.1 mm) | Actualmente disponible para un ancho de línea de 4mil, se recomienda que el ancho de línea sea mayor a 4mil |
| Autorización mínima | 4mil (0.1 mm) | En la actualidad, se puede conectar un espacio entre líneas de 4
mil, y se recomienda que el espacio sea mayor a 4 mil |
| Capa exterior acabada Cobre | 35um / 70um (1 oz / 2 oz) | El peso de cobre de la capa externa terminada es 1 OZ ＝ 35um, 2 OZ = 70um |
| Capa interior acabada Cobre | 0.5 oz (17um) | El peso de cobre de la capa interna terminada es de 0.5 oz solamente |
| Min. Vía tamaño del agujero | 0.25mm | Para PCB de una o dos capas, el tamaño mínimo del orificio es de
0.3 mm; Para PCB de múltiples capas, el tamaño mínimo del orificio de paso es de 0.2 mm. |
| Min. Vía diámetro | 0.45mm | Para PCB de una o dos capas, el diámetro mínimo de Via es de 0.6
mm; Para PCB de múltiples capas, el diámetro mínimo de la vía es de 0,45 mm. |
| Via To Trace | ≥5mil | La distancia mínima entre la vía (agujeros plateados) y la traza es de 5 mil. |
| Tamaño del orificio de perforación | 0.2--6.3mm | Min. El tamaño de la broca es de 0.2 mm, máx. El tamaño de la broca es de 6.3 mm. |
| Tolerancia de tamaño de agujero | ± 0.08 mm | Por ejemplo, para el agujero de 0.6 mm, el tamaño del agujero terminado entre 0.52 mm y 0.68 mm es aceptable. |
| Anillo anular | ≥3mil | El anillo anular rodeado de trazas debe ser igual o mayor a 3mil |
| Min. Ancho de caracteres | ≥6mil | Los caracteres de menos de 6mil (0.153 mm) de ancho no serán identificables |
| Min. Altura del personaje | ≥32mil | Los personajes de menos de 32mil de altura no serán identificables. |
| Trazar al esquema | ≥0.2mm | Enviar como placa individual (enrutamiento): seguimiento al contorno ≥0,2 mm; Envíe como panel con puntuación en V: seguimiento a línea de corte en V ≥0.4 mm |
| Panelización sin espacio | 0 mm | |
| Panelización con espacio | ≥2mm | Asegúrese de que el espacio entre las tablas debe ser ≥2 mm, de lo contrario será difícil de procesar para el enrutamiento. |
| Min. Rieles de borde | 3mm | |
| Min. Diámetro medio agujero | 0.6mm | El medio orificio es una tecnología especial, por lo que el diámetro del medio orificio debe ser superior a 0,6 mm. |
| Capacidad de procesamiento de SMT | ||
| Articulo | Capacidad de procesamiento de PCBA | |
| Tiempo de espera | el tiempo de entrega es de 24 horas (6 horas más rápidas), la entrega de lotes pequeños es de 5 días, todo el tiempo anterior después de que todos los componentes y materiales de PCB estén listos Comience el cálculo inmediatamente. | |
| Capacidad de producción | Parche SMT 4 millones de puntos / día, plug-in después de soldar 500,000 puntos / día, 50-100 estilos / día | |
| Fuente de piezas | Consignado / kitted | Esperamos que suministre todas las piezas para el servicio PCBA. En este caso, envíenos todos los componentes con el archivo BOM y una lista de empaque detallada, que debe incluir el número de artículo en el kit, el número de pieza y la cantidad del cliente o fabricante. Con un sistema de gestión de compras de componentes maduro y efectivo. Un equipo de ingenieros de adquisiciones profesionales y personal de compras experimentado es responsable de la adquisición y gestión de piezas para nuestros clientes. Los clientes eligen nuestro conjunto completo de materiales alternativos, lo que reduce en gran medida los costos de adquisición y los costos de administración, eliminando la molestia de la comunicación multipartita y mejorando la eficiencia del trabajo. |
| Llavero | Con nuestra amplia y poderosa red de abastecimiento de piezas, ofrecemos un servicio PCBA llave en mano. No marcamos el costo de las piezas. Teniendo en cuenta la gran brecha de precios entre los diferentes proveedores, solo obtenemos de proveedores confiables que pueden no tener ventajas de precio. Siempre le pediremos su aprobación antes de tomar cualquier decisión. | |
| Parcial llave en mano / Combo | Esta es nuestra práctica habitual, que ofrece los principales dispositivos y componentes, mientras que nosotros obtenemos el resto para usted. Al igual que el servicio llave en mano, le pediremos su aprobación sobre todos los detalles de las piezas en relación con el precio, la calidad y la disponibilidad. | |
| Opciones de montaje | Ofrecemos montaje en superficie (SMT), Thru-Hole (THT) e híbrido de ambos. También ofrecemos colocación de una o dos caras. | |
| Tipos de soldadura | Ofrecemos servicios de ensamblaje con plomo y sin plomo (conforme a RoHS) para nuestros clientes. Elija uno que mejor se adapte a su PCB y las partes en el PCB. | |
| Plantillas | Utilizamos plantillas de acero inoxidable cortadas con láser para garantizar una alta fiabilidad para componentes de paso fino y BGA. Nano revestimiento está disponible bajo pedido. | |
| Pedido mínimo | Nuestro mínimo es tan bajo como 5 piezas. No queremos que pague lo que no necesita para ahorrarle dinero. | |
| Tamaño del componente | Componente pasivo: podemos aceptar componentes tan pequeños como
01005, 0201,0402. BGA: Tenemos la capacidad de manejar BGA de paso de 0.25 mm con pruebas de rayos X. Piezas de paso fino: podemos ensamblar piezas de paso fino de 0.25 mm. | |
| Paquete de componentes | Aceptamos piezas en carretes, cintas cortadas, tubos y bandejas, piezas sueltas y a granel. | |
| Máxima precisión de colocación de piezas (100FP) | Precisión de colocación completa de ± 50 micras, repetibilidad de hasta ± 30 micras | |
| Tipo de placa PCB | Placa dura de PCB (FR-4, sustrato de metal), placa blanda de PCB (FPC), placa blanda y dura de PCB | |
| Dimensión del tablero | Tamaño mínimo de la placa: 50 mm x 100 mm (las placas más pequeñas
que este tamaño deben ser panelizadas) Tamaño máximo de la placa: 250 mm x 500 mm | |
| formato de archivo | Lista de materiales / componentes (BOM), PCB (archivos Gerber y la mayoría de los archivos de formato de diseño de PCB), archivos de coordenadas) | |
| Prueba | Antes de la entrega, aplicaremos una variedad de métodos de prueba a PCBA en o ya montados: | |
| • IQC: inspección de materiales | ||
| • IPQC: control de muestreo de producción | ||
| • QC: inspección de calidad de rutina | ||
| • AOI: compruebe la pasta de soldadura, el efecto de soldadura de los elementos del parche, la falta de piezas o la polaridad de los componentes | ||
| • Rayos X: compruebe componentes PAD ocultos de alta precisión como BGA y QFN ； | ||
| • Pruebas funcionales: pruebe las funciones y el rendimiento de
acuerdo con los procedimientos y procedimientos de prueba del
cliente para garantizar el cumplimiento. | ||
| • pruebas de envejecimiento: pruebe las funciones y el rendimiento
de acuerdo con los procedimientos y procedimientos de prueba del
cliente para garantizar el cumplimiento. | ||
| Reparación y retrabajo | Nuestro servicio de reparación de BGA puede eliminar de forma
segura los BGA defectuosos, como la dislocación, la compensación,
la soldadura virtual, etc., y volver a colocarlos perfectamente en
la PCB. | |
Placa de circuito impresa PWB de la aduana, tablero de control industrial del refrigerador de aire
Carro de la investigación
0