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Rotomolding también llamó el moldeado rotatorio, lo exige el llenar
de una carga o de un peso tirado de material en un molde de hueco
calentado, seguido lentamente girando el molde, haciendo el
material ablandado dispersarse y adherirse a las paredes del molde.
El molde continúa girando siempre durante la fase de calefacción
para alcanzar y para mantener incluso un grueso en la partición.
Esta rotación también evita el ceder, o deformación, durante la
fase de enfriamiento.
La ventaja distinta de rotomolding es que es un proceso más fácil
que cualquier otro al producir partes grandes, huecos, tales como
tanques de aceite o sillas. También, los moldes usados en
rotomolding son perceptiblemente menos costosos que diversos tipos
de moldes. Rotomolding genera el material mucho menos de desecho;
exceso del material puede servir a menudo para otro uso, haciéndolo
económico y ecológico.
Otra ventaja miente en los moldes ellos mismos; necesitan menos la
fabricación. Por lo tanto, las compañías podrían poner en la
producción mucho más rápida que otros procesos que moldeaban. Esto
es especialmente valioso para las piezas complejas. El moldeado
rotatorio es también el proceso bien escogido para los
funcionamientos cortos y las entregas de la precipitación. El
operador puede intercambiar los moldes rápidamente o utilizar
diversos colores sin la purga del molde. Con otros procesos, la
purga puede ser necesaria intercambiar colores.
Las desventajas principales son las áreas difíciles de alcanzar en
el molde y una duración de enfriamiento larga que lleve al tiempo
muerto significativo del molde.
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Q1: ¿Es usted fabricante o una empresa comercial?
A1: Somos el fabricante de Changzhou, así que podemos ofrecerle la mejor calidad y el mejor precio de la máquina.