El OEM de la malla de alambre del metal estructuró la columna que embalaba en torre llena
Número de modelo:embalaje estructurado
Lugar de origen:China.
Cantidad de orden mínima:0,1 metros cúbicos
Condiciones de pago:L/C, T/T
Capacidad de la fuente:900 metros cúbicos por mes
Plazo de expedición:5-7 días
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Hengshui Hebei China
Dirección:
Condado de Anping, ciudad de Hengshui, provincia de Hebei
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Embalaje de malla de alambre metálico utilizado en la torre empacada lista para el envío
Envases de malla de alambre metálico Fijación e instalación
Es un procedimiento muy básico y simple.Una vez que hayamos optimizado las dimensiones del embalaje debemos asegurarnos de que el interior de la columna está limpio y no tiene juntas de soldadura o protuberancias para obstruir la instalaciónLa estructura de soporte puede estar hecha de dos barras transversales a 90 grados una de la otra y en columnas más grandes la misma construcción debe repetirse a un ancho de 150 mm.
Una vez instalado el soporte, se deben insertar módulos sucesivos de embalaje estructurado desde arriba Normalmente, un disco de madera (con un diámetro ligeramente menor que el de embalaje) se monta en un poste y se utiliza para empujar cada segmento hacia abajo a su posición debido al diámetro muy estrecho de la columna.
Características de la torre llena
En comparación con la columna de placa, la columna de embalaje
tiene ciertas ventajas, especialmente en los últimos años, se ha
desarrollado una variedad de embalajes nuevos y eficientes,que
tiene ventajas más destacadas y un rango de aplicación más
amplioSus características específicas son las siguientes:
1La caída de presión es muy baja, lo que puede utilizarse en destilación al vacío y otros sistemas operativos con caída de presión limitada.
2Con el desarrollo de nuevos envases de alta eficiencia, la capacidad de producción (velocidad de gas admisible) y la eficiencia de la torre de envasado son iguales o superiores a las de la columna de placa.Muchas unidades en el país y en el extranjero utilizan nuevo embalaje para transformar la columna de la placa, lo que mejora considerablemente la capacidad y la eficiencia de producción.
3- Funcionamiento flexible.
4Puede lidiar con el sistema de espuma.
5Los rellenos generales son fáciles de bloquear por los sólidos en suspensión en el líquido, mientras que algunos rellenos de rejilla con una gran fracción de vacío tienen un efecto de autolimpieza bajo lavado de alta velocidad de gas,y no son fáciles de bloquear, y su rendimiento de transferencia de calor es mejor que el de los deflectores.
6La selección de materiales de relleno es amplia, como el metal, el plástico, la cerámica, el grafito, etc., que es adecuado para un sistema químico más amplio y sistema operativo.
7- Capacidad de retención de líquido reducida, adecuada para el tratamiento de materiales sensibles al calor.
8El coste total de inversión de una torre pequeña (de diámetro ≤ 0,6 m) es inferior al de una torre de placa, pero el coste de inversión de una torre grande es mayor.
9El intercambio de calor en el centro de la torre es inconveniente.
10Es difícil trazar la línea lateral y la estructura es compleja.
11Los requisitos para la distribución inicial de gas líquido son elevados.
El control del proceso es difícil debido a su pequeña capacidad de retención de líquido y sensibilidad.
1La caída de presión es muy baja, lo que puede utilizarse en destilación al vacío y otros sistemas operativos con caída de presión limitada.
2Con el desarrollo de nuevos envases de alta eficiencia, la capacidad de producción (velocidad de gas admisible) y la eficiencia de la torre de envasado son iguales o superiores a las de la columna de placa.Muchas unidades en el país y en el extranjero utilizan nuevo embalaje para transformar la columna de la placa, lo que mejora considerablemente la capacidad y la eficiencia de producción.
3- Funcionamiento flexible.
4Puede lidiar con el sistema de espuma.
5Los rellenos generales son fáciles de bloquear por los sólidos en suspensión en el líquido, mientras que algunos rellenos de rejilla con una gran fracción de vacío tienen un efecto de autolimpieza bajo lavado de alta velocidad de gas,y no son fáciles de bloquear, y su rendimiento de transferencia de calor es mejor que el de los deflectores.
6La selección de materiales de relleno es amplia, como el metal, el plástico, la cerámica, el grafito, etc., que es adecuado para un sistema químico más amplio y sistema operativo.
7- Capacidad de retención de líquido reducida, adecuada para el tratamiento de materiales sensibles al calor.
8El coste total de inversión de una torre pequeña (de diámetro ≤ 0,6 m) es inferior al de una torre de placa, pero el coste de inversión de una torre grande es mayor.
9El intercambio de calor en el centro de la torre es inconveniente.
10Es difícil trazar la línea lateral y la estructura es compleja.
11Los requisitos para la distribución inicial de gas líquido son elevados.
El control del proceso es difícil debido a su pequeña capacidad de retención de líquido y sensibilidad.
Comparar: las columnas empacadas ofrecen múltiples beneficios
| Las columnas envasadas | Columnas en bandeja |
| Una menor caída de presión conduce a un ahorro significativo de energía (es posible una reducción de la potencia superior al 5%). | Caída de presión más alta, pero columnas más cortas. |
| Capacidad de desactivación alta (bajo el 40% de la capacidad de diseño es posible). | El uso limitado para una operación eficiente (60-70% de la capacidad de diseño es típico). |
| Permite la producción de argón puro por destilación, eliminando así la necesidad de una fuente de hidrógeno puro. | Se puede utilizar para la destilación a alta presión. |
Embalaje estructurado de malla de alambre metálico listo para el envío
El OEM de la malla de alambre del metal estructuró la columna que embalaba en torre llena
Carro de la investigación
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