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Aleación 625, composición química de Inconel
Descripción
La aleación 625 de Inconel es una aleación austenítica del níquel/del cromo/del molibdeno/del niobio (véase el cuadro 1 en revés). El alto contenido de la aleación permite a la aleación 625 soportar ambientes acuosos severos de la corrosión. El alto contenido del molibdeno (8,0 a 10,0%) hace la aleación muy resistente a la corrosión de las picaduras y de grieta del cloruro. El alto contenido del níquel (58,0% Min.) proporciona la libertad relativa de agrietarse inducido ion de la tensión-corrosión del cloruro. La aleación 625 ha mostrado resistencia a la corrosión excelente en los ambientes de la producción petrolífera de petróleo y gas que contenían el sulfuro de hidrógeno, el dióxido de carbono y los cloruros. Consulte ISO 15156-3, tabla A.14 para los límites con respecto al tipo material 4d en el sulfuro de hidrógeno que contiene los ambientes para la producción petrolífera de petróleo y gas.
Elemento | Composición, % |
Cromo | 20.0-23.0 |
Níquel | 58,0 Min. |
Ferroso | máximo 5,0. |
Molibdeno | 8.0-10.0 |
Cb+Ta | 3.15-4.15 |
Manganeso | 0,50 máximos. |
Silicio | 0,50 máximos. |
Carbono | 0,100 máximos. |
Fósforo | 0,015 máximos. |
Azufre | 0,015 máximos. |
Aluminio | 0,40 máximos. |
Titanio | 0,40 máximos. |
Cobalto | máximo 1,0. |
Uso: La aleación de níquel con resistencia muy buena a marcar con hoyos, la corrosión de grieta y agrian ambientes bien.
Resistencia a la tensión, Min.: 120000psi (827MPa)
Fuerza de producción, Min.: 60000psi (414MPa)
Alargamiento en 2 adentro., Min.: el 30%
Uso
La tubería soldada con autógena costura de la presión de la aleación 625 de Inconel en la condición trabajada sometida a un tratamiento térmico y fría se utiliza típicamente en los pozos del petróleo y gas para los usos químicos de la inyección. En tales usos, se refiere como tubería capilar y es comúnmente ejecución libre (autosuficiente) dentro de la tubería de producción. Las sustancias químicas que son inyectadas son de uso frecuente aumentar los flujos de la producción, inhibir la corrosión o el escalamiento y/o desecarlos. La tubería se suministra con frecuencia como las bobinas de 5.000 a 35.000 pies en un carrete de madera, dependiendo de tamaño.
Proceso de fabricación y propiedades resultantes
Las soldaduras del empalme de la tira se unen a longitudes de la plancha laminada en frio para permitir longitudes largas entre las soldaduras orbitales (mayor de 14.500 pies entre las soldaduras orbitales son realizables). La tira se forma en un corte transversal tubular y cose longitudinalmente soldado con autógena usando el proceso de (GTAW) del arco de tungsteno del gas. La tubería es primera hundida a un diámetro exterior intermedio, sometido a un tratamiento térmico, y hace el mismo proceso para obtener el tamaño deseado.
(NDT) de prueba no destructivo
La corriente de Foucault que prueba (ECT) se realiza en la tubería longitudinalmente seamwelded y el empalme de la tira suelda con autógena en el tamaño intermedio en la condición tratada como-calor. Esas soldaduras del empalme de la tira detectadas por ECT en el tamaño intermedio en el como-calor trataron la condición. La prueba hidrostática de la presión de la producción se realiza en la tubería sometida a un tratamiento térmico en el tamaño final.
Garantía de calidad
Prueba (ECT) de la corriente de Foucault
Prueba ultrasónica
Prueba hidrostática
Análisis de la composición química
Prueba extensible
Prueba de dureza
La dimensión y la representación visual examinan
Análisis metalográfico
Estándares y especificaciones
Tubería de la aleación 625 con las propiedades aumentadas
ASTM B704, especificación estándar para tubos de la aleación soldada con autógena de UNS N06625, de UNS N06219, y de UNS N08825, excepto en la condición trabajada como-fría
ASTM B444, especificación estándar para el tubo sin soldadura de la aleación UNS N06625 y tubo
Resuelve los límites materiales para la solución recocida y frío-trabajada, sólida, aleaciones níquel-basadas enumeradas en ISO 15156-3 para el tipo material 4d en la tabla A.14.
Tamaño en espiral de la tubería
Tamaño imperial | Tamaño métrico | ||
OD pulgada | PESO pulgada | OD milímetro | PESO milímetro |
1/8 (0,125) | 0,028 | 3,18 | 0,71 |
0,035 | 3,18 | 0,89 | |
3/16 (0,188) | 0,028 | 4,76 | 0,71 |
0,035 | 4,76 | 0,89 | |
0,049 | 4,76 | 1,24 | |
1/4 (0,250) | 0,035 | 6,35 | 0,89 |
0,049 | 6,35 | 1,24 | |
0,065 | 6,35 | 1,65 | |
0,083 | 6,35 | 2,11 | |
3/8 (0,375) | 0,035 | 9,53 | 0,89 |
0,049 | 9,53 | 1,24 | |
0,065 | 9,53 | 1,65 | |
0,083 | 9,53 | 2,11 | |
el 1/2 (0,500) | 0,035 | 12,7 | 0,89 |
0,049 | 12,7 | 1,24 | |
0,065 | 12,7 | 1,65 | |
0,083 | 12,7 | 2,11 | |
5/8 (0,625) | 0,049 | 15,88 | 1,24 |
0,065 | 15,88 | 1,65 | |
0,083 | 15,88 | 2,11 | |
3/4 (0,75) | 0,065 | 19,05 | 1,65 |
0,083 | 19,05 | 2,11 | |
1 | 0,065 | 25,4 | 1,65 |
0,083 | 25,4 | 2,11 |
Longitud de la tubería hasta 32.808 pies (10.000 m)
Para la línea de control, línea química de la inyección, cordones umbilicales
Materiales disponibles
Austenítico: 316L
Duplex: S31803, S32205
Duplex estupendo: S32750
Aleación de níquel: N06625, N08825
Equivalencia de la norma
Grado | UNS ningún | Norma euro | Japonés | |
No | Nombre | JIS | ||
Aleación | ASTM/ASME | EN10216-5 | EN10216-5 | JIS G3463 |
316L | S31603 | 1,4404, 1,4435 | X2CrNiMo17-12-2 | SUS316LTB |
2205 | S31803 | 1,4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | SUS329J3LTB |
2507 | S32750 | 1,4410 | X2CrNiMoN25-7-4 | |
625 | N06625 | 2,4856 | NiCr22Mo9Nb | |
825 | N08825 | 2,4858 | NiCr21Mo |