La placa de acero estructural normalizó/N+T hora de S460N, hoja de acero estructural para el tanque

P460N es un acero granuloso fino normalizado soldable que es caracterizado por una producción mínima

fuerza de MPa 460 y una resistencia a la tensión mínima de MPa 630.

P460N es principalmente aplicado para la construcción de los tanques para el transporte del gas licuado con los vehículos del camino y de carril donde la minimización del peso desempeña un papel importante.

Descripción de producto

Designación y gama de uso

P460 se puede suministrar en dos calidades: P460N y P460NL. Son ambos aceros modificados del tipo P460 según EN 10028-3. Satisfacen los requisitos del 10028-3:2009 del EN (la opción 5 y la nota a pie de página d, cuadro 4) y pueden ser aplicadas para:

- instalaciones del tanque de acuerdo con RID/ADR así como EN 14025

- recipientes del reactor de acuerdo con el ANUNCIO 2000 Merkblatt, EN13445, CODAP 2005

Esta hoja de datos material se aplica a las láminas pesadas con los gruesos de 7 a 20 milímetro.

Producción

proceso del BOF-convertidor y tratamiento metalúrgico de la cucharón; acero granuloso completamente matado, fino con la adición de elementos nitrificantes.

Composición química en %, máximo.

Condición de la entrega

Normalizado, a no ser que se acuerde lo contrario.

Un temple adicional de acuerdo con 10028-3:2009 del EN puede ser realizado.

Propiedades mecánicas en la condición de la entrega

La prueba de las propiedades mecánicas se realiza en especímenes en el (n) normalizado condición o se normaliza y se modera (N+T).

Prueba extensible en la temperatura ambiente – especímenes transversales de la prueba

(2) si no hay fuerza de producción superior evidente, el Rp0,2 es relevante según lo definido por EN 10028-1.

Prueba de impacto en especímenes Charpy-V-transversales de la prueba

Los valores especificados son valores mínimos para la media de 3 pruebas. No hay valor individual ser menos el de 70% del mínimo especificado. Para el grueso de la placa debajo de 11 milímetros la prueba se puede realizar en los especímenes o el Charpy-V-tipo especímenes de Charpy-V con anchura reducida. El valor mínimo del impacto será reducido proporcional a la reducción del corte transversal del espécimen.

Prueba

El muestreo, el método de pruebas y las pruebas están de acuerdo con EN 10028-1, a menos que esté estipulado de otra manera o estado de acuerdo.

Las placas se pueden entregar con el certificado de inspección 3,1 o 3,2 de acuerdo con EN 10204. La clase del certificado de inspección tiene que ser especificada en la orden.

Identificación

A no ser que se acuerde lo contrario la marca se realiza vía los sellos de acero de la tensión baja con por lo menos la siguiente información:

• designación de acero P460N

• número del calor

• número de placa de la madre y de placa individual

• el símbolo del fabricante

• la muestra del inspector

Proceso

Las técnicas enteras del proceso y del uso son de importancia fundamental a la confiabilidad de los productos hechos de este acero. El usuario debe asegurarse de que el suyo los métodos del diseño, del cálculo y de proceso esté alineado con el material, corresponde al estado plus ultra que el fabricante tiene que cumplir con y es conveniente para el uso previsto. El cliente es responsable de la selección del material. Las recomendaciones de acuerdo con EN 1011-2 deben ser observadas.

Conformabilidad

Las placas pueden ser calientes o estampadas en frío. Incluso en caso de caliente apropiado la formación de un temple adicional puede ser necesaria particularmente para las placas finas debido al enfriamiento acelerado dentro de la herramienta de formación.

Corte y soldadura de llama

La conveniencia de P460N para el corte y la soldadura de llama se ha probado. La verificación de las propiedades de la dureza se realiza en especímenes de la soldadura con el metal de relleno básico y un tiempo de enfriamiento t8/5 en la gama entre 8 y 25 segundos. En caso de altos requisitos de la dureza puede ser necesario reducir la entrada de calor de modo que el tiempo t8/5 sea debajo de 20 segundos. En todo caso la soldadura será realizada en técnica multi del paso con los pasos planos de la soldadura y el buen refinamiento de grano.

Tratamiento térmico

Si el tensión-alivio del tratamiento es necesario, esto se realiza generalmente en el buque soldado con autógena acabado. El tratamiento de tensión-alivio se debe realizar en las temperaturas entre el °C 530 al °C 560, pues temperaturas más altas llevan a las propiedades reducidas de la dureza en la soldadura. El tiempo-temperatura-parámetro P de acuerdo con EN 10028-3 no debe exceder el valor 16,7 para P460N. El tiempo de ocupación no debe exceder 150 minutos incluso para los tratamientos térmicos en varios ciclos. Por tiempo de la ocupación sobre 90 minutos el límite más bajo de la gama de temperaturas debe ser dirigido. El enfriamiento subsiguiente se realiza en aire inmóvil.

El tratamiento de tensión-alivio puede ser omitido si no se transporta ningunos medios corrosivos en los buques y si están permitidos por las regulaciones aplicables.

Tolerancias

A no ser que se acuerde lo contrario, las tolerancias están de acuerdo con EN 10029, con la clase B para el grueso.

Calidad superficial

A no ser que se acuerde lo contrario, las disposiciones de acuerdo con la clase B2 de EN 10163-2 son aplicables.

Requisitos de entrega técnicos generales

A no ser que se acuerde lo contrario, los requisitos de entrega técnicos generales de acuerdo con EN 10021 se aplican.

Nota general

Si se van los requisitos especiales, que no se enumeran en esta hoja de datos material, a ser encontrados por el acero debido a su uso previsto o al proceso, estos requisitos deben ser estados de acuerdo antes de poner la orden.

 
Proceso de producción

 

 
 

Los metales Co., Ltd. de Suzhou Vanforge fueron puestos en abril de 1999 con una capital registradoa de 230 millones de Yuan en Zhangjiagang enlazaron área en la provincia de Jiangsu de China. Se ha convertido para ser un R&D importante y para fabricar la empresa de los aceros inoxidables del alto rendimiento y de las aleaciones de níquel.

Vanforge es una empresa de alta tecnología con 70 patentes nacionales, él tiene su propio centro de investigación de la aleación, puesto de trabajo del académico y base especiales de la práctica de la innovación del doctorado del poste. Vanforge se ha certificado la acreditación del laboratorio nacional de ISO/IEC 17025, e ISO9001, ISO14001, OHSAS18001, API Q1, IATF16949, GB/T23331, TUV, CCS, DNV, LR, ABS.

Vanforge tiene la capacidad de fundición especial avanzada internacional, incluyendo el horno de inducción alemán del vacío de ALD 6t, el horno del vacío del electrodo consumible 6t, horno dibujo-hueco protector de la soldadura por retroceso del horno de la soldadura por retroceso de la atmósfera del dibujo-lingote 18t y del horno de inducción del vacío 1t, del horno de la soldadura por retroceso 3t, del lingote 18t, y 2# cadena de producción del refinamiento de la purificación Furnace/IF/AOD/VOD de la purificación Furnace/1#, la máquina de recalcar rápida 25MN/8MN, 450/320 laminador, etc.

La capacidad de producción anual actual de Vanforge es 120.000 toneladas, y los productos principales son los materiales especiales de alto grado de la aleación, incluyendo la aleación da alta temperatura, la aleación resistente a la corrosión, la aleación de la precisión, el acero ultra de alta resistencia, la herramienta inoxidable especial y el acero de acero, de alto grado del molde, el acero de la turbina de acero, de gas de las cuchillas de turbina de vapor, los materiales ultra-supercríticos, los etc., que son ampliamente utilizados en la aviación, el espacio aéreo, la nave, la energía petroquímica, atómica, la electrónica, la turbina de vapor, el tren de alta velocidad, la fabricación de la maquinaria, y otros campos; además, podemos organizar la investigación y desarrollo y la producción de nuevos materiales según la demanda de los clientes para los nuevos materiales. Vanforge ahora ha sentido bien a un proveedor calificado de las empresas de gama alta nacionales de la fabricación del equipo, tales como CASIC, CGN, CRRC, CFHI, Wujin inoxidable, metales de alta tecnología Co. de Zhejiang Jiuli, Ltd., tubo dúctil Co. del hierro de Xinxing, Ltd., etc.

Nos adherimos siempre al concepto de calidad primero, de innovación basada, científica y tecnológica de la integridad, haciendo al cliente del progreso, y sinceramente del servicio y nos dedicamos a hacer el proveedor bien conocido de las materias primas dominantes de la industria fabril del equipo de gama alta del mundo.

Suministramos productos de siguiente en las formas de alambres, barras, placas

Aceros inoxidables austeníticos (estupendos)

Aceros inoxidables a dos caras (estupendos)

(Cena) aceros inoxidables ferríticos

Precipitación que endurece los aceros inoxidables

Aleaciones de Incoloy

Aleaciones de Inconel

Aleaciones de Monel

Aleaciones de Hastelloy

Así como productos de acero de siguiente

Aceros del engranaje

Llevar los aceros

Aceros de la primavera

Aceros de herramienta de perforación

Aceros de corte libre

Aceros del ancla, amarrando los aceros de cadena

Aceros de cadena mineros

Mueren los aceros, aceros del molde, aceros de herramienta

Aceros estructurales

Aceros antiusuras

Aceros de la estructura construida mar adentro

Aceros del tanque de almacenamiento del petróleo