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sistema que corta de goma de Ultraosnic del generador de 40Khz Digitaces para el corte del neumático
sistema que corta de goma de Ultraosnic del generador de 40Khz Digitaces
Parámetro
| Máquina | Cortador ultrasónico del caucho/de la torta |
| Frecuencia (kilociclos) | 40KHz |
| Poder | 500 W |
| Cuchilla de corte/cuerno | Titanio |
| Voltaje (V) | 220V |
| La anchura de la cuchilla | 82.5m m |
| Cortar grueso | 10~20m m (dependa de los materiales) |
| Amplitud del cuerno | el 10-40μm |
| Peso del equipo | 0.6KG |
Descripción
El cuchillo que corta ultrasónico (cortadora) es un uso especial
del corte ultrasónico. Es una clase de equipo que utilice la
energía ultrasónica para cortar el proceso. Su característica más
grande es que el cortar no requiere los filos. Es decir el filo en
el sentido tradicional no se utiliza.
El cuchillo de corte ultrasónico, también conocido como cortadora
ultrasónica, es una clase de equipo ultrasónico usada especialmente
para cortar, y es una de las categorías importantes de usos
ultrasónicos. El principio de corte ultrasónico es totalmente
diferente del corte tradicional. El corte ultrasónico utiliza la
energía de un transductor ultrasónico para calentar y para derretir
una parte del material que se cortará, para alcanzar el propósito
de cortar el material. Por lo tanto, el corte ultrasónico no
requiere un filo, ni requiere mucha presión, y no causará saltar ni
dañará al material que es cortado. Al mismo tiempo, porque el
cuchillo que corta está haciendo la vibración ultrasónica, la
resistencia de fricción es muy pequeña, y el material que se
cortará no es fácil de pegarse a la cuchilla. Esto es
particularmente eficaz para cortar viscoso y los materiales de
elástico, los materiales congelados, tales como comida, caucho,
etc., u objetos que sean incómodos aplicar la presión.
El corte ultrasónico también tiene una gran ventaja, es decir,
tiene fusión en la pieza del corte mientras que corta, y la pieza
que corta se sella perfectamente sin causar destellar del material
de materia textil. El uso del cuchillo que corta ultrasónico se
puede también ampliar, por ejemplo los agujeros de excavación,
traspalando, pintura que raspa, tallando y así sucesivamente.
La composición básica de un cuchillo que corta ultrasónico es un
transductor ultrasónico, un cuerno, una cabeza de la herramienta
(cuerpo del cuchillo), y una fuente de alimentación de conducción.
El poder ultrasónico de la impulsión convierte la electricidad de
las tuberías en la corriente alternada de alta frecuencia y de alto
voltaje, que es salida al transductor ultrasónico. El transductor
ultrasónico es realmente equivalente a un dispositivo de la
conversión de energía, que puede convertir la energía eléctrica de
la entrada en energía mecánica, es decir, ultrasonido. Su
manifestación es que el transductor estira hacia adelante y hacia
atrás en la dirección longitudinal. La frecuencia del movimiento
telescópico es igual a la frecuencia de la corriente alternada de
alta frecuencia suministrada por la fuente de alimentación de
conducción. El papel del cuerno es fijar el sistema de vibración
ultrasónico entero, y el otro es ajustar la amplitud de la salida
del transductor. Por una parte, la cabeza de la herramienta (cuerpo
de la cuchilla) amplifica la amplitud y enfoca las ondas
ultrasónicas. Por otra parte, hace salir ondas ultrasónicas, y
utiliza el filo similar del cuchillo que corta para concentrar la
energía ultrasónica en la parte que corta del material que se
cortará. Bajo acción de la energía ultrasónica enorme, esta parte
ablanda y derrite inmediatamente, y su fuerza se reduce
grandemente. En este tiempo, mientras se aplique una pequeña fuerza
que corta, el propósito del corte puede ser alcanzado.
Características
1. Gama completa de la estructura modular
2. Generador ultrasónico de Digitaces
3. Utilizado principalmente en los campos de materias textiles, de
películas y de telas no tejidas
4. El corte ultrasónico se puede utilizar en la industria
alimentaria, así como los materiales tales como caucho, plástico de
la espuma y cuero artificial. 5. unidades modificadas para
requisitos particulares, que se pueden instalar fexiblemente en
líneas de montaje automatizadas
6. El sistema de vibración se puede cambiar rápidamente y se puede
integrar en la cadena de producción
7. El dispositivo no necesita mantenimiento, la estructura es
robusta, y es fácil actuar.