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Parámetro
Frecuencia | Poder | Distancia de funcionamiento | Voltaje entrado | Presión de aire | Lengua de sistema |
15Khz | 2500W/3000W/4000W | 75mm/100m m | 220V o 110v | 0.2-0.8Mpa | Inglés/chino |
20Khz | 2000W/3000W | 75m m | 220V o 110v | 0.2-0.8Mpa | Inglés/chino |
30Khz | 1000W | 75m m | 220V o 110v | 0.2-0.8Mpa | Inglés/chino |
35Khz | 1000W | 75m m | 220V o 110v | 0.2-0.8Mpa | Inglés/chino |
40Khz | 800W | 75m m | 220V o 110v | 0.2-0.8Mpa | Inglés/chino |
Descripción
La soldadura ultrasónica es una tecnología de alta tecnología para soldar con autógena productos termoplásticos. Toda clase de piezas de goma termoplásticas se pueden procesar por la soldadura ultrasónica sin el adición de solventes, de los pegamentos o de otros productos auxiliares. Sus ventajas son aumentar productividad en épocas múltiples, reducir costes, mejorar calidad del producto y la producción segura.
El principio de soldadura plástica ultrasónica es que un generador
genera señales de alto voltaje y de alta frecuencia de 20KHZ (o
15KHZ), y convierte las señales en vibraciones mecánicas de alta
frecuencia a través del sistema de conversión de energía. Las
señales se aplican al objeto plástico y el paso a través de la
superficie del objeto y de las piezas moleculares internas la
fricción hace la temperatura de la transferencia al interfaz subir.
Cuando la temperatura alcanza el punto de fusión del objeto sí
mismo, el interfaz del objeto derrite rápidamente, y después llena
el hueco entre los interfaces. Cuando la vibración para, el objeto
se refresca y se fija bajo cierta presión al mismo tiempo. Se
alcanza la soldadura.
Cuando las ondas ultrasónicas actúan en la superficie de contacto
plástica termoplástica, producirá decenas de miles de vibraciones
de alta frecuencia por segundas. Esta clase de vibración de alta
frecuencia con cierta amplitud transmitirá la energía ultrasónica
al área de soldadura a través de la soldadura superior. Porque el
área de soldadura es dos la resistencia acústica en el interfaz de
cada soldadura es temperatura alta grande, tan local será generada.
Además, debido a la conductividad termal pobre del plástico, no
puede ser distribuida para un rato, y recolecta en el área de
soldadura, haciendo la superficie de contacto de los dos plásticos
derretir rápidamente, y después de cierta presión se aplica, ellos
están fundidos en una. Cuando las paradas ultrasónicas, dejan la
presión continuar por algunos segundos haciendo que solidifica y
que forma, así la formación de una cadena molecular fuerte,
alcanzando el propósito de la soldadura, y la fuerza de soldadura
puede estar cercana a la fuerza de la materia prima. La calidad de
la soldadura plástica ultrasónica depende de tres factores: la
amplitud de la cabeza soldadora del transductor, de la presión
aplicada y del tiempo de soldadura. El tiempo de soldadura y la
presión de la cabeza soldadora pueden ser ajustados, y la amplitud
es determinada por el transductor y el cuerno. Hay un valor
apropiado para la interacción de estas tres cantidades. Cuando la
energía excede el valor apropiado, el periodo de fusión del
plástico es grande y el material soldado con autógena es fácil de
deformar; si la energía es pequeña, no es fácil soldar con autógena
firmemente, y la presión aplicada no puede ser demasiado grande.
Esta presión es el producto de la longitud lateral de la pieza
soldada con autógena y de la presión por 1 milímetro del borde.
Características
Usando sistema de control del microordenador, la máquina es estable
y confiable;
Circuito automático de la remuneración de la frecuencia
Salida de cerámica piezoeléctrica del transductor, fuerte y estable
La máquina entera adopta un sistema de elevación eléctrico del
motor, que es conveniente de ajustar;
Se adopta la estructura ajustable del nivel de la cabeza soldadora,
que es conveniente para el ajuste del molde;
Adopte la columna cuadrada y la estructura del surco de la cola de
milano, de modo que la posición de la máquina no sea conveniente de
desplazar, y la colocación es exactas
Imágenes