Máquina que moldea de la inyección líquida automática del silicón de la alta precisión para el biberón

Máquina que moldea de la inyección líquida automática del silicón de la alta precisión para el biberón

 
Ventajas de los materiales líquidos del silicón
 
1. Resistencia de la temperatura del cielo y tierra: la gama de temperaturas adaptante del gel de silicona es -40~230 grados, se puede refrigerar (molde del helado), puede ser la microonda (bolso del gel de silicona, fiambrera, etc. frescos). Flexibilidad: ésta es también una característica de la materia prima sí mismo, los productos del silicón producidos se puede doblar fácilmente, estirado, un segundo rebote, no fácil a la deformación.
3 fáciles limpiar: esta clase de superficie del producto lisa, siente cómoda, no era fácil de manchar, generalmente después de usar la aclaración de agua puede ser resistencia de desgaste clean.4: la alfombrilla de ráton y los botones del teledirigido se hacen del gel de silicona. Parece que nunca se han usado. A lo más, los modelos en ellos no pueden ser la larga vida seen.5: sus propiedades químicas son estables, no quemando, no absorción de agua, no conductora, combinada completamente con las características antedichas, pueden ser que la vida de servicio media de los productos del silicón es muy larga, la protección del medio ambiente natural concluida 6: el silicio es un material natural en la naturaleza, inofensivo no tóxico
 
Modelo de máquina
 

 
Los puntos claves para que LSR alcance el moldeo a presión de la precisión son como sigue:
(1) mezcla completa del gel de silicona líquido
ratio exacto de la mezcla del ➀: los materiales A y B del dos-componente de LSR, delante del moldeo a presión, deben, de acuerdo con la mezcla exacta del 1:1, si es productos líquidos coloreados del silicón, también deben ser ratio exacto de la goma del control.
el mezclador del ➁, mezclador estático es las partes fundamentales del moldeo a presión, A, pegamento de B sólo después del mezclador estático que se mezcla adecuadamente, puede asegurar totalmente a moldeado de la vulcanización el silicón líquido inyectado en el molde.
 
 
 
el aislamiento de (2) y el control de la temperatura de la máquina del moldeo a presión parte
el ➀ atribuyó a la viscosidad baja de LSR, la corriente de materiales contraria y la salida del pegamento, debe sellar el tornillo;
el ➀ porque el proceso del moldeado de LSR del molde es heated, para prevenir LSR que cura, puede adoptar la estructura de la boca refrigerada por agua para guardar la temperatura bajo bastante.
 
 
 
(3) control del producto final durante el moldeo a presión
línea de despedida del ➀: considere la ubicación de la línea y de la precisión de despedida por adelantado, la ayuda evitar el arrastre y la soldadura de aire, para evitar el flash;
contracción del ➁: aunque LSR ninguna contracción en el moldeo a presión, pero debido a su alto coeficiente de la extensión termal, generalmente después de pelar, refrescando la contracción del 2% ~ el 3%;
ubicación de la puerta de la inyección del ➂: necesidad de considerar la contracción real del producto;
vacío del ➃: al diseñar muere la línea para asegurarse de que el molde cerrado, bomba de vacío a través del interruptor del molde que el accesorio siguiente todo el vacío de la cavidad;
➄ demoulding: UTILIZA generalmente el perno de la placa y del eyector de la columna de fraccionamiento y la tecnología demoulding del eyector de aire, o un lanzamiento manual.
temperatura del molde del ➅: LSR está en el moldeado de la vulcanización de la calefacción, debe controlar la temperatura del molde se distribuye uniformemente. La diferencia de la temperatura es controlada en +/-10℃.

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