Molino de pulido vertical compacto de la escoria 80t/H del sistema de la disposición

Equipo de sistema compacto de la disposición del molino crudo vertical con el peso ligero

Principio de funcionamiento crudo vertical del molino:
La materia prima de dosificar la estación después de pesar, transportado en la entrada del molino vertical por el transportador de correa, entonces alimentada en la cerradura de aire rotatoria del molino vertical con externo recicla los materiales, después de moler, secado, separándose, el material crudo se vuelve disco abrasivo para moler otra vez, el producto calificado será traída en el filtro de ciclón a través del separador, el producto recogido por el filtro de ciclón y el polvo del filtro de bolso en la cola del horno entra en el silo de homogeneización de la comida cruda por el canal inclinado del aire, elevador de cubo y así sucesivamente.

La parte de gas de escape del filtro de ciclón se volvió en entrada de aire del molino vertical, y otra será descargada en la atmósfera a través del filtro, de la fan y de la chimenea del sistema del horno.
La fuente de aire del calor de molino vertical de la materia prima es de gas de escape de alta temperatura de la fan y del precalentador.

Ventajas de pulido verticales del molino:
1. El material es principalmente quebrado y pulverizado por el peso del rodillo y la presión del dispositivo de presurización. Durante el proceso de pulido, 1 el material se sujeta siempre a la presión del rodillo de pulido mientras que el material entre el rodillo de pulido y la piedra de molino se sujeta al efecto de la tensión multidireccional, de tal modo mejorando la capacidad de pulido y moliendo eficacia.

2. Como el material consiga el contacto con el gas caliente después de entran en completamente el molino, y entonces suspendido en el gas caliente después de moler, que puede energía térmica del intercambio del ing del ed de completamente 2 s y seca el material mientras que muele.

3. La presión de pulido del rodillo es proporcionada por el sistema hydráulico, que es pasado al rodillo de pulido por el dispositivo de la presión y el dispositivo del eje de balancín y después aplicado al material. Debido a la regulación de presión del sistema hydráulico, puede cambiar la presión de pulido para cumplir los requisitos de moler los materiales con diversa dureza.

4. Para evitar la situación violenta del vibrati causada por el contacto directo del rodillo y del disco cuando la máquina en el tion, allí debe ser hueco de la ópera de 4 ing cierto entre el rodillo de pulido y el disco. Una posición que limita el dispositivo se diseña no sólo a ajustar el tamaño de hueco entre ellos, pero a observar el grueso material debajo del rodillo en cualquier momento, de tal modo asegurando el molino con seguridad y la operación económica.

5. La envoltura y el trazador de líneas del rodillo adoptan los materiales desgaste-resistentes de la alta aleación de la dureza, con menos abrasión y vida de servicio larga. disco 5

6. Bajo función del cilindro hidráulico accesorio, el rodillo se puede quitar fuera del molino para la inspección y la reparación fácilmente.

7. Tiene dispositivo alrededor del disco abrasivo para prevenir llevar bajo del disco, para ajustar la velocidad de aire del anillo del aire y del grueso material, para garantizar 7 la capacidad y la operación verticales del mill económicas.

8. El separador es 8 integrados por el motor del convertidor, caja de cambios, rotor, cáscara y así sucesivamente. El rotor de la impulsión del motor con la caja de cambios y conseguir diverso producto de la fineza ajustando la velocidad del motor.

9. La estación del aceite de lubricación proporciona el aceite al sistema de lubricante de caja de cambios y de generación principales la lubricación del círculo para garantizar la operación principal de la caja de cambios normalmente.

La maquinaria de explotación minera de Henan Zhengzhou Co., Ltd. (ZK Corp) fue establecida en 1956. La compañía está confiada a proporcionar el equipo innovador de la tecnología y las soluciones sólidas del basura y peligrosas del reciclaje de residuos para muchos países y regiones en todo el mundo. Después de más de 60 años de desarrollo, se ha convertido en una empresa moderna completa, cubriendo un área de 76.000 pies cuadrados y un área constructiva de 43.000 pies cuadrados. ZK Corp ahora tiene 6 talleres modernos, 4 talleres pesados del equipo, 1 centro municipal del R&D, 1 centro de investigación provincial de la tecnología (centro de investigación sólido industrial de la tecnología del equipo de la eliminación de residuos), incluyendo más de 300 grandes y sistema mediano del equipo de proceso. Los servicios a empresas del ERP incluyen la investigación científica, el diseño, el desarrollo, la fabricación, el transporte, la instalación, la prueba y el entrenamiento.