cadena de producción vertical de la cal del horno de eje 600TPD
Número de modelo:Cadena de producción activa de la cal
Lugar del origen:CHINA
Cantidad de orden mínima:1 sistema
Condiciones de pago:L/C, D/A, D/P, T/T
Capacidad de la fuente:20 por mes
Plazo de expedición:20 días
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Miembro activo
Zhengzhou Henan China
Dirección:
la décimo quinta Florida, edificio No.13, parque tecnológico de la universidad nacional (este), No.279, 3# anillo del oeste Rd, Zhengzhou, China
Proveedor Último login veces:
Dentro de 35 Horas
Detalles del producto
Perfil de la compañía
Detalles del producto
Cadena de producción activa vertical de la cal del horno de eje del bajo consumo de energía
Flujo de proceso de cadena de producción de la cal:
1. Materia prima que transporta:
La piedra caliza de 20-40m m en la tierra común es enviada al silo
del almacenamiento por el transportador de correa B1000 con la
inclinación grande. En el silo del almacenamiento, la piedra caliza
calificada con granulosidad más de 10m m será enviada al silo de la
grava, mientras que la piedra caliza con tamaño de partícula menos
de 10m m será transportada al silo del polvo.
2. Piedra caliza que calcina:
El sistema de calcinación de la piedra caliza se compone
principalmente del precalentador vertical del 10.5×8.5m, horno
rotatorio de los 4.0×60m y el coolder vertical cuya es salida
600t/d y consumo de calor de la piedra caliza 5.75GJ/t. dentro del
precalentador es calentado por los gases des alta temperatura del
horno rotatorio a 600-800°C, en el cual la piedra caliza de la
temperatura puede ser descompuesta en parte. Entonces la piedra
caliza será enviada por 12 empujadores hidráulicos al extremo del
horno, donde experimentará la calcinación da alta temperatura antes
de enviado al refrigerador vertical. La piedra caliza procesada
será enfriada por el aire frío al aire 65°C. del refrigerador
vertical entra en el horno rotatorio como el segundo aire para
participar en proceso de calcinación.
3. Producto final que transporta:
La cal final será enviada al compartimiento de almacenamiento para
los productos finales por el elevador de cubo NE500. Después de
defender, cal calificada cuyo tamaño de partícula es más de 5m m
serán enviados al almacenamiento para la cal activa, mientras que
la cal del polvo cuyo tamaño es menos de 5m m será enviada al
compartimiento de almacenamiento para el polvo.
4. El tratar del gas:
Los gases des alta temperatura del horno rotatorio harán
intercambio de calor con piedra caliza dentro del precalentador, y
después de ese, la temperatura de estos gases reducirá para bajar
280°C. entonces que estos gases serán enfriados por el refrigerador
del multi-tubo a 200°C más bajo. Finalmente, entran en el limador
del bolso antes de descargado en la atmósfera.
Proceso vertical ardiente mezclado del horno de cal
Las materias primas calificadas y los combustibles sólidos se
mezclan uniformemente según cierta proporción y después se envían
al horno vertical a través de un solo elevador de cubo para la
calcinación. Después de la calcinación, los productos finales de la
cal se descargan de la parte inferior del horno vertical a través
de un dispositivo de la descarga al transportador, y el
transportador envía los productos finales de la cal al silo del
almacenamiento. El humo caliente generado por la calcinación en
primer lugar entrará el sistema de recogida del polvo, y entonces
el humo limpio será emitido a través de la chimenea a la atmósfera.
Descripción de proyecto de la planta de la cal de Sudán 100TPD:
Este comprador está situado en Sudán del norte. El producto final de esta planta se utiliza para la planta siderúrgica. El horno de eje se toma para él y la capacidad de producción es 100TPD.
Detalles de la placa de la pantalla según el requisito del comprador:
Combustible: LPG y diesel
Tamaño de la materia prima: 300m m
Capacidad de producción: 100TPD
Valor del calor del LPG: 11,500 kcal/kg.
ESPECIFICACIONES
| Capacidad | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
| Precalentador | Forma | Hexágono | Hexágono | Octágono | Octágono | Octágono | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
Qty. De Silo superior | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Qty. Del empujador hidráulico | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Capacidad del precalientamiento (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Horno rotatorio | Tamaño | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
| Cuesta | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
Velocidad giratoria (r/min) | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
Temperatura de la calcinación (℃) | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Refrigerador | Tipo | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical |
| Qty de área del control de la temperatura | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Qty. De Torre del viento | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| Tamaño (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
Temperatura de la salida (℃) | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Pérdida termal del producto (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Combustible disponible | Gas de horno de coque, gas mezclado, gas natural, polvo del carbón, gas de carbón bajo del valor calorífico | ||||||||
cadena de producción vertical de la cal del horno de eje 600TPD
Carro de la investigación
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