Termine la cadena de producción del cemento 100-300 TPD para el proceso de pulido del polvo

Número de modelo:Termine la cadena de producción del cemento
Lugar del origen:China
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Capacidad de la fuente:10 por mes
Plazo de expedición:30 días
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Detalles del producto

100-300 cadena de producción completa del cemento de TPD/pequeña cadena de producción del cemento

 

 

Introducción:

Puede manejar el material: piedra caliza, cemento, yeso, bentonita, feldespato de la potasa, feldespato del sodio, guijarro, granito, diabasa, calcita, dolomía, baritina, talco, arena y otros materiales de construcción, energía eléctrica del cuarzo, minando en el campo del proceso de pulido del polvo.

 

Esquemas:
1. Plan A

El material grande del bloque por la trituradora de mandíbula rota, el elevador material enviado a la tolva de almacenamiento, entonces a través de alimentador vibrante continuo cuantitativo uniformemente en el pulido interior del anfitrión del pulido, moliendo el polvo después de ser llevado por la fan.
Según la clasificación del analizador, el polvo fino es separado y recogido por la tubería en el colector grande del ciclón, y entonces el tubo del polvo se descarga como el polvo acabado.

 

 

2. Plan B

El material después de la trituradora de mandíbula quebrada por el elevador de cubo enviado al compartimiento de almacenamiento, a través del uniforme de pulido vibrante electromágnetico de los materiales del alimentador, cuantitativo, y continuamente al cuerpo principal de pulido del polvo, después del polvo de pulido bajo acción del ventilador sopla el clasificador para la separación, después de la separación de polvo incompetente de nuevo al pulido, polvo fino calificado por el tubo al compartimiento de almacenamiento, finalmente por la salida de la válvula de escape es el producto final.

 

 

 

Proceso de producción del cemento:

1. Materias primas

Las materias primas principales usadas en el proceso de fabricación del cemento son piedra caliza, arena, pizarra, arcilla, y el hierro Oregón. La piedra caliza material principal se mina generalmente en sitio mientras que los otros materiales de menor importancia se pueden minar en sitio o en minas próximas. Otra fuente de materias primas es subproductos industriales. El uso de los materiales del subproducto de substituir las materias primas naturales es un elemento clave en la realización del desarrollo sostenible.

 

2. Preparación de la materia prima

La explotación minera de la piedra caliza requiere el uso de perforar y de arruinar técnicas. Las técnicas de voladura utilizan la última tecnología para asegurar que las emisiones de la vibración, del polvo, y de ruidos están guardados en un mínimo. La voladura produce los materiales en una amplia gama de tamaños de aproximadamente 1,5 metros de diámetro a las pequeñas partículas menos que algunos milímetros de diámetro.

El material se carga en la cara de voladura en los camiones para el transporte a la planta machacante. Con una serie de trituradoras y de investigación, la piedra caliza se reduce a un tamaño menos de 100 milímetros.

Dependiendo de tamaño, los materiales de menor importancia (arena, pizarra, arcilla, y mineral de hierro) pueden o no pueden ser machacados antes de ser almacenado en áreas separadas.

 

3. Machacamiento y Pre-homogeneización.

La mayor parte de las materias primas deben primero ser machacadas antes de ser utilizado para hacer el cemento. Estas materias primas incluyen la piedra caliza, arcilla, mineral de hierro, carbón y la piedra caliza del etc. es la cantidad más grande de materias primas para hacer el cemento. Según las diversas partículas y la dureza de las materias primas, hay muchas trituradoras usadas en el machacamiento de estas materias primas, tales como trituradora de mandíbula, trituradora de impacto, trituradora del cono y trituradora de impacto vertical del eje y etc.

 

4. Homogeneización de la materia prima.

En curso de nueva producción seca del cemento, la estabilidad del componente de la materia prima de la escoria de la entrada del hoyo es la premisa del sistema entero. El sistema de la homogeneización de la materia prima desempeña papel muy importante en la estabilidad del componente de la materia prima de la escoria de la entrada del hoyo.

 

5. Precalentador y Calciner

El precalientamiento y la descomposición de la materia prima es terminado por el precalentador, que puede mejorar la productividad de sistema del horno y reducir el consumo de calor de propósitos de la escoria.

 

6. Quema de la escoria de cemento.

La materia prima se realiza en la escoria del horno rotatorio para la realización después de precalentar en el precalentador y la pre-descomposición.

 

7. Pulido de la escoria de cemento

El pulido del cemento es el proceso pasado de la cadena de producción del cemento, también la mayoría del proceso consumidor del poder. Su función principal es moler la escoria de cemento (y gelificante, los materiales de adaptación del funcionamiento, etc.) en el tamaño apropiado y cierta distribución dimensional de partícula, que está para aumentar el tamaño de su hidración, acelerar la tarifa de la hidración y resolver la coagulación, endureciendo requisitos.

8. Empaquetado del cemento.

 

 

Especificaciones:

 

Cadena de producción de proceso seca del cemento (25-200t/d)

Capacidad de la escoria25t/d50 t/d100 t/d150 t/d200 t/d
Horno rotatorioEspecificaciónΦ1.4×33mΦ1.6/1.9×36mΦ2.2×45mΦ2.5×50mΦ3×60m
Capacidad1t/h2t/h4t/h6t/h8t/h

Calcinación

Temperatura

(℃)

14501450145014501450
Molino crudoEspecificación

Φ1.2×4.5m

Circuito abierto

Φ1.5×5.7m

Circuito abierto

Φ1.83×6.1m

Circuito abierto

Φ1.83×6.1m

Circuito cerrado

Φ2.2×6.5m

Circuito cerrado

Capacidad1.7t/h4.5t/h9t/h12t/h16t/h
Poder del motor55kW130kW210kW210kW310kW
Molino del cementoEspecificación

Φ1.2×4.5m

Circuito abierto

Φ1.5×5.7m

Circuito abierto

Φ1.83×6.1m

Circuito abierto

Φ1.83×6.1m

Circuito cerrado

Φ2.2×6.5m

Circuito cerrado

Capacidad1.4t/h3.5t/h6.5t/h8t/h12t/h
 Poder del motor55kW130kW210kW210kW310kW

Nueva cadena de producción de proceso seca del cemento (300-1500t/d)

Capacidad de la escoria300t/d700 t/d1000 t/d1500 t/d
PrecalentadorC12-Φ2500Φ3500Φ48002-Φ4000
C2Φ3600Φ4800Φ4800Φ5800
C3Φ36002-Φ3700Φ5200Φ5800
C4Φ3600Φ4800Φ5200Φ6200
C5Φ3600Φ4800Φ5200Φ6200
Pre-calcinerEspecificaciónΦ2200Φ2800Φ4800Φ5200
Horno rotatorioEspecificaciónΦ2.8×44mΦ3×48mΦ3.2×50mΦ3.5×54m
Capacidad12.5t/h30t/h42t/h63t/h

Calcinación

temperatura

(℃)

1450145014501450
Molino crudoEspecificación

Molino de rodillo vertical

Φ1700

Molino seco

Φ3.2×7+1.8m

Molino seco

Φ3.5×10m

HRM2800

Molino de rodillo vertical

Capacidad30t/h50t/h85t/h130~160t/h
Poder del motor400kW1000kW1250kW1250kW
Molino del cementoEspecificación

Φ2.4×13m

Circuito abierto

Φ3×11m

Circuito cerrado

Φ3.2×11m

Circuito cerrado

Φ4.2×13.5m

Circuito cerrado

Capacidad22t/h42t/h64t/h95t/h
Poder del motor800kW1250kW1400kW3550kW
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Termine la cadena de producción del cemento 100-300 TPD para el proceso de pulido del polvo

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