Funcionamiento confiable simple del establo de la estructura del molino vertical del carbón de la capacidad grande

Molino de pulido vertical para el carbón/el molino de pulido del carbón en venta

El molino del carbón es un dispositivo mecánico usado para pulverizar el carbón para la combustión en los hornos de vapor-generación de las centrales eléctricas del combustible fósil. La máquina pulverizada carbón es el polvo ideal que hace el equipo en la industria de la energía eléctrica, industria de la metalurgia, industria química, construcción de edificios, industria hullera, materiales de ignifugación que hacen industria y algo otras. La fineza del producto final de la máquina pulverizada carbón puede alcanzar 38micron (400mesh).

Los molinos verticales del carbón se diseñan para alcanzar la capacidad clasificada máxima que muele un carbón del diseño con un grindability de 55 HGI y del 8-12 por ciento de humedad y que alcanza una fineza de la descarga del 70 por ciento que pasa una pantalla de malla 200 (74 micrones) y del 99,5 por ciento que pasa una pantalla de malla 50. La variación de la dureza del carbón y/o del contenido de agua efectuará, hacia arriba o hacia abajo, la capacidad de la descarga o la fineza de la descarga.

Para alcanzar estas consideraciones del diseño es esencial que los elementos de pulido están en buenas condiciones y mantienen un perfil constante. La pérdida del perfil de pulido da lugar a una pérdida de eficacia de pulido, significando que el pulveriser debe trabajar más difícilmente para alcanzar un resultado igual.

Un punto será alcanzado en última instancia al cual una pérdida de capacidad o una pérdida de fineza dará lugar bajo condiciones uniformes. Elementos de pulido más duraderos, más constantes son cruciales a la operación del pulveriser que rinde campañas de funcionamiento más largas, mantenimiento reducido y un coste invertido total más bajo.

Estructura:

1. Separando la eficacia creciente en el separador combinado.

2. Ninguna necesidad de preparar el material en el disco antes empieza para arriba, la función incluyendo elevador de automóviles y rodillo de la caída, y el mirar fijamente de la en-carga puede ser alcanzado.

3. El lacre adopta el panel del arco de soldadura, la estructura es simple y confiable con bueno sellando efecto.

4. El rodillo de pulido puede ser producción del molino fácilmente por el dispositivo de torneado del rodillo, y conveniente para el mantenimiento.

5. La cubierta del rodillo de pulido puede ser utilizada en parte negativa y extender el abrasivo usando vida.

6. El dispositivo limitado del rodillo de pulido es garantía el hueco entre el rodillo y el disco, previene la fricción del metal y la colisión, fortalece la seguridad.

7. La presión de pulido del rodillo adopta la presión del sólido-gas, presionar teledirigido, el rodillo de la elevación y modifica la presión y el funcionamiento sin atención observado sobre sitio.

8. El rodamiento de rodillos adopta la lubricación de circulación del concentrado por el aceite fino para garantizar el transporte que trabaja bajo condición de la baja temperatura y el aceite limpio, la vida que usa puede extender.

Parámetros técnicos:

La maquinaria de explotación minera de Henan Zhengzhou Co., Ltd. (ZK Corp) fue establecida en 1956. La compañía está confiada a proporcionar el equipo innovador de la tecnología y las soluciones sólidas del basura y peligrosas del reciclaje de residuos para muchos países y regiones en todo el mundo. Después de más de 60 años de desarrollo, se ha convertido en una empresa moderna completa, cubriendo un área de 76.000 pies cuadrados y un área constructiva de 43.000 pies cuadrados. ZK Corp ahora tiene 6 talleres modernos, 4 talleres pesados del equipo, 1 centro municipal del R&D, 1 centro de investigación provincial de la tecnología (centro de investigación sólido industrial de la tecnología del equipo de la eliminación de residuos), incluyendo más de 300 grandes y sistema mediano del equipo de proceso. Los servicios a empresas del ERP incluyen la investigación científica, el diseño, el desarrollo, la fabricación, el transporte, la instalación, la prueba y el entrenamiento.