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Horno de cal activo del gran escala/horno de cal vertical con 50-500 (t/d)
Introducción:
El horno de cal vertical, apenas como su nombre, la forma es erguido. Se utiliza para la piedra caliza de la calcinación. Debido a tiene consumo de energía baja, menos área de la cubierta, menos inversión, combustible ancho de la aplicabilidad, y más ventajas, era ampliamente utilizado en metalurgia, materiales de construcción, carburo de calcio, carbonato de calcio del nanómetro, hormigón aireado, el azucarar, etc. El horno vertical fue fabricado por el grupo de ZK con la nueva tecnología moderna, que es una protección del medio ambiente, una energía de ahorro, un machanization más alto y una automaticidad, horno de cal muy moderno. Porque adopta la tecnología moderna, haga uso completo la energía barata, especialmente contaminación del gas para el ambiente dañino (por ejemplo el gas del conventer, el gas de horno, el gas de la cola del horno de carburo de calcio) como la energía, dan vuelta a la basura en riqueza. Protegerá así el ambiente, y producen la cal de alta calidad con la más barato. Para utilizar esta empresa de la nueva tecnología, las ventajas económicas han aumentado perceptiblemente.
Debe ser señalado que el tipo del horno especialmente conveniente
para el carbonato de calcio del nanómetro de la producción.
Investigue su razón que la concentración de CO2 en jet del humo
puede alcanzar más el de 35%, coste de la recuperación del CO2 es
bajo.
Nuestras ventajas del horno de cal vertical:
1. energía de ahorro; Hay zona de precalentamiento, zona de la
calcinación, zona de enfriamiento de arriba a abajo del horno
dentro. El soplo del aire de enfriamiento en la zona de
enfriamiento de la parte inferior, aunque la transferencia de
calor, las mercancías era fría, y del aire de enfriamiento fue
calentado, entonces puesto en la zona de la calcinación con el
calor para quemar, así reduce el consumo de energía. El humo del
combustible después de la calcinación entra en el
precalientamiento, hace el calor material a la temperatura de la
pre-disociación. La caída de la temperatura del tubo a 170-300℃,
después sale del horno.
2. La cáscara del uso del horno material refractario de cuatro
capas en la albañilería vertical, buen efecto del aislamiento
térmico, la temperatura de la cáscara será 60℃ más alto controlado
que el ambiente, energía de ahorro notable.
3. Vida de servicio larga del material refractario, el material no no
directamente estrellar la superficie de trabajo del material
refractario, pero su fracción con la superficie de trabajo por el
ajuste de la gravedad. Reduce así grandemente el índice del
desgaste de material refractario, el material refractario será
utilizado en 6-10 años adentro normalmente.
4. Menos área de la cubierta, porque el horno vertical en la disposición vertical, alimentando utiliza el solo elevador de cubo en la disposición del alto ángulo, cada área funcional es acuerdo adornado, reduce grandemente el área de la cubierta.
Estructura activa del horno de cal:
Para garantizar la calidad y la capacidad de la cal, concluir la
producción completamente automática durante la producción, el
equipo especial y principal para el horno como sigue:
1. Piedra caliza que trata el sistema por lotes de pesaje eléctrico
Piedra caliza requerida y carbón mezclados como el material de
alimentación en el proceso del horno. El ratio del material
mezclado dos es muy importante, el sistema de pesaje dos puede
medir exactamente la calidad de la materia prima, y los mezcla con
método de procesamiento por lotes por lotes especial. Además, si
cualquier cambiable de tamaño de partícula de la materia prima o el
poder calorífico del carbón, ajustable el ratio de la materia prima
dos, operación que el ordenador concluirá en sala de control.
2. Regulador principal inteligente
El sistema principal del torno, realiza el cambio del motor de la
rotación en el control de frecuencia de la velocidad del motor.
Durante la ruta de la carretilla de mano de la alimentación a 0 ~ 6
m después de adoptan la velocidad que 6 m se fijan a 1 m/s que
corre suavemente, horario terminal del paso-menos 6 m para la
velocidad del paso-menos que corre antes de tiempo, hasta descarga.
Este diseño asegura el buen funcionamiento del salto; reduzca
grandemente la vibración y el porcentaje de averías del puente
inclinado. La capacidad de elevación mejorará el 60% que ningún
control de frecuencia de la velocidad del motor. Haga el sistema
principal del torno redujo grandemente mantenimiento. La longitud
de funcionamiento de la cuerda de alambre de la situación y del
ajuste de la carretilla de mano no más de tiempo muerto. La vida
práctica de la cuerda de alambre mejora más de 3 veces.
3. Dispositivos de distribución rotatorios
La llave del material de la alimentación dentro del horno asegurar
el uniforme completamente, los dispositivos de distribución
rotatorios podía hacer la materia prima incluso que dispersaba en
la superficie material, la forma de la superficie es ajustable. El
uso del gobernador de la conversión de frecuencia, control del PLC,
hace la tela es exacto y confiable. El caso de la estructura
dominante, tal como cilindro, bafle, surco de la guía del paño, y
tabletas, etc. Con acero inoxidable resistente, resistente a la
corrosión de alta temperatura. Las piezas de rotación con el
transporte superficial resistente de alta temperatura especial,
hacen la operación del equipo y confiable, y pueden en un ambiente
terrible sin ningún medio. Para el de alta calidad de la piedra
caliza calcinada proporciona buenas condiciones tecnológicas.
La estructura especial del caso después de mezclar la piedra caliza
y el carbón se puede dispersar a la superficie material.
Grandemente reducido debido a la tela desigual en nódulos del
horno, pérdida de combustible. Como el acero de acero, de Jinan de
Shuicheng y otras unidades en el reemplazo después de esta clase de
caso, después de la ceniza medida de la producción por el ahorro
del coque de la tonelada (o el carbón) en más de 15 kilogramos.
4. Detección inteligente de indicador llano material
El indicador llano instalar el top del horno, aunque teledirigido
en el control industrial puede ser muy conveniente detectar telas
materiales, controlar para determinar si el cargamento del salto,
dispositivo de la descarga de la cal está trabajando.
La detección de pieza material del indicador llano adopta los
materiales resistentes a la corrosión de la temperatura alta (sobre
el ℃ 600). El sistema de control adopta el transductor importado y
el módulo del PLC, para resolver el sistema de medida puede
operación confiable a largo plazo en el ambiente duro.
5. Capilla de la simulación
El horno vertical de la cal activa en el proceso de la calcinación,
para el tamaño del viento y de la uniformidad, el grado de la
actividad de la cal y uniformidad cocinada cruda calcinada es
importante. El casquillo de la capilla es utilizar el diseño de la
simulación por ordenador. Puede hacer para el viento uniforme. La
condición del horno causada por la quemadura parcial desigual del
suministro de aire, encima quemada, fenómeno menos quemado se
reduce grandemente, mejorando grandemente la calidad de la cal
activa. Además, debido a la estructura especial, capilla él que el
otro casquillo a evitar soplar la ceniza encima de la trayectoria
de obstrucción del gas y para influenciar la condición del horno.
Al mismo tiempo también capsular descarga de la ceniza suavemente
que otras. En el ambiente áspero de la fuente, también tiene
propiedades, tales como presión y resistencia a la deformación da
alta temperatura.
6. Cacerola que descarga la máquina de la cal
Este equipo se compone principalmente del motor, del reductor, del
eje de transmisión, de la cuchilla rotatoria, y de otras piezas.
7. Cal bipartita de la válvula del sello que descarga la máquina
En la producción vertical del horno, asegurar la calidad y la
cantidad de productos finales de la cal, debe ser producción
continua guardada del aire de combustión. La cal bipartita de la
válvula del sello que descarga la máquina es una de equipo
dominante durante la cal de descarga automática eficiente. Un
equipo determinado lleno se compone de la conexión superior y más
baja de dos apagadores en serie. Cada apagador es consiste en una
caja más húmeda, el apagador, el eje del apagador, un espaciador
más húmedo, la puerta de la inspección, el sistema neumático y el
sistema lubricante. Dos vueltas de la toma del apagador a abrirse y
a cerrarse alternativamente, descargan la cal continua de la caída
al transportador de correa final. Debido al sello del apagador
durante la cal de descarga, haga el aire de combustión proveyó
continuamente, ningún cualquier vínculo de la parte inferior.
Especificaciones activas del horno de cal:
Tamaño | Capacidad (t/d) | No. de Partidario | Reductor | Motor | Poder (kilovatio) |
Ø2.2×38m | 120 | 3sets | ZS125-5 | YVF2-225M-4 | 45 |
Ø2.5×40m | 150 | 3sets | ZS145-5 | YVF2-250M-4 | 55 |
Ø2.8×43m | 200 | 3sets | ZS165-6 | YVF2-280S-4 | 75 |
Ø3.0×50m | 230 | 3sets | ZS165-3 | YVF2-280M-4 | 90 |
Ø3.2×50m | 250 | 3sets | ZL130-16 | YVF2-315L2-6 | 132 |
Ø3.6×55m | 400 | 3sets | ZSY560-63 | YVF2-355M1-6 | 160 |
Ø3.8×58m | 500 | 3sets | ZSY560-63 | YVF2-355M2-6 | 185 |
Ø4.0×60m | 600 | 3sets | ZSY630-35.5 | YVF2-355M4-6 | 200 |
Ø4.3×64m | 800 | 3sets | ZSY630-35.5 | YVF2-355L3-6 | 250 |
Parámetros técnicos de Klin vertical (combustible mezclado) | |||||||
Capacidad (t/d) | Volumen eficaz | Altura eficaz | Sección eficaz | Tamaño de la piedra caliza | Consumo de calor | CaO | Actividad |
(m3) | (m) | Diámetro (m) | (milímetro) | (kJ/kg) | (%) | (ml) | |
100 | 98 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30~60/40~80 | <4400> | >90 | >300 |
400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
Observaciones: Todos los datos antedichos están para la referencia solamente. | |||||||
Parámetros técnicos del horno de cal vertical (combustible: Gas) | |||||||
Capacidad (t/d) | Volumen eficaz | Altura eficaz | Sección eficaz | Tamaño de la piedra caliza | Consumo de calor | CaO | Actividad |
(m3) | (m) | Diámetro o L×W (m) | (milímetro) | (kJ/kg) | (%) | (ml) | |
50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
70 | 80 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
80 | 100 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
100 | 120 | 20 | Ø2.7 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4400> | >90 | >300 |
130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
150 | 200 | 20 | 2.5×4.5 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
Observaciones: Arriba los datos están para la referencia solamente, y conveniente para el horno vertical que utilizan el combustible de pocas calorías. El coeficiente de la utilización del horno vertical que utilizan arriba el combustible del calor es más alto. |