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Medios 100% del portador de la Virgen k2 Mbbr/medios de filtro de la acuicultura
Parámetro de la tecnología
Tipo | Número del agujero | Densidad | Números que embalan | Menbrane-formación de tiempo | Eficacia de la oxidación BOD5 | Temperatura de Applocable |
PE03/K2 | 5 | 0.96-0.98 | >850000 | 3-15days | 2000-10000 | 5-60℃ |
Tamaño | Superficie de Effictive | Porosidad | Tarifa de dosificación | Eficacia de la nitrificación | Eficacia de la oxidación del BACALAO | Vida útil |
10*7m m | >1000 | >85 | 15%-68% | 400-1200 | 2000-15000 | >15years |
Índice discriminante
1. adherencia del biofilm
Capacidad del biofilm - el índice más importante de la adherencia
para evaluar la calidad de llenadores: adherencia biológica =
superficie protegida (conectada con el diseño de llenadores
estado de funcionamiento
estado de funcionamiento
) Bioadhesión relacionada estructura del × por la superficie de la
unidad (relacionada con el funcionamiento del llenador)
2. funcionamiento del llenador
Funcionamiento de embalar - el índice más importante para evaluar
la adherencia biológica del embalaje
(1) propiedades superficiales de llenadores
1. Estructura superficial: se considera generalmente que la
aspereza superficial es grande y la velocidad colgante de la
película es rápida.
2. Potencial superficial: generalmente, los microorganismos -
cargado, y la superficie del llenador está positivamente - se
cargan negativamente, que es conveniente para el crecimiento
microbiano. 3. Hydrophilicity: el microorganismo es partícula
hidrofílica, y el llenador tiene buen hydrophilicity y es
conveniente para el crecimiento del microorganismo.
Estado de la ejecución de la película
Estado de la ejecución de la película
(2) propiedades hidráulicas
1. Porosidad: volumen ocupado por el llenador, alta porosidad.
2. Forma y tamaño: afecte al modelo de flujo del flujo del agua y
de aire.
(3) funcionamiento de la fluidificación: se relaciona con la
densidad del llenador. La densidad del embalaje debe ser 0.97-1.03,
y la fluidificación se puede alcanzar con menos aireación o
agitación.
Uso
1. El reactor en lecho fluidificado del biofilm se puede utilizar para
quitar materias orgánicas y el nitrógeno. El proceso del reactor
del biofilm de la cama del flujo se puede utilizar para quitar los
agentes contaminadores convencionales, incluso el nitrógeno y otros
alimentos en aguas residuales. El proceso tiene las ventajas del
equipo simple, operación flexible, empleo de ahorro de la tierra,
operación conveniente, y se puede utilizar independientemente, en
serie o paralelamente. Puede ser utilizado con el propósito del
nitrógeno y el retiro del fósforo, el retiro de las aguas
residuales de la alta concentración y el tratamiento de aguas
residuales la nueva construcción, la reconstrucción y la extensión
de la planta pueden aumentar la carga, mejoran el efecto del
tratamiento, reducen la superficie cubierta, el etc;
2. Combinado con las características del proceso del biofilm y del
proceso del fango activado en la misma unidad del tratamiento, el
proceso del fango activado con embalar de la flotación puede
mejorar la capacidad del retiro del TÍO/de BACALAO y de la función
del retiro del fósforo y del nitrógeno del proceso existente del
fango activado. Este método es conveniente para la transformación
del método tradicional del fango activado. Sin nuevas estructuras,
la función y la eficacia del sistema pueden ser mejoradas;
3. Aplicado a la filtración del estanque de peces o del acuario de
gran pureza
Ventajas del uso
1. Transformación y período de lanzamiento, cortos rápidos el
encargar;
2. Biomasa grande, resistencia fuerte a la carga de impacto;
3. Ahorre la energía, la tierra y la inversión;
4. Puede ser aplicado fexiblemente en secciones aerobias, anóxicas
y anaerobias;
5. Se añade directamente sin nuevas estructuras:
6. Es especialmente conveniente para actualizar de la depuradora de
aguas residuales y del tratamiento profundo de la desnitrificación;
7. La tecnología también se utiliza en la construcción del equipo
integrado, que puede ahorrar con eficacia 1/3-1/2 de la superficie
cubierta comparada con el proceso convencional, y la gestión es
también más simple.