

Add to Cart
La placa del grado 60 de ASME SA516 es uno de los grados de acero más populares.
Placas del recipiente del reactor, acero de carbono, para el
servicio moderado y más a baja temperatura a 516/de ASTM A los 516M
Standard
Se piensa sobre todo para el uso en recipientes del reactor
soldados con autógena donde está importante la dureza de muesca.
Estos grados cubren una gama de fuerzas extensibles a partir del 55
- el MPa 90 y esta flexibilidad explica mucho del renombre de las
especificaciones.
Para las placas más finas de 40m m proveen normalmente rodado tan.
Las placas sobre 40m m gruesos se normalizan. Para SA516 el grado 60, que es uno de la mayoría de los aceros populares, la composición
estándar de ASME es como sigue (dependiente en grado)
El acero de la especificación de ASME S516 se utiliza en la
industria del petróleo y gas, de la sustancia química y de la
producción de energía y se puede probar para exceder sus requisitos
especificados. La prueba de HIC es un requisito tal como este
material se utiliza comúnmente en ambientes corrosivos mojados del
servicio amargo h2s y tan saber susceptible el material estará a la
corrosión del sulfuro de hidrógeno es imprescindible
El estándar A516/SA516, su nombre completo es la “especificación
estándar para las placas del recipiente del reactor, acero de
carbono, para moderado y un servicio más a baja temperatura”, es
ampliamente utilizado por los diseñadores y los ingenieros en
muchos sectores de mercado particularmente fuera de Europa. Usted
puede también ver las variaciones siguientes:
Las placas de acero estándar del grado 60 de ASME SA516 se piensan para el uso en recipientes del reactor de dónde aumentó el IS-IS de la fuerza importante.
Grueso a partir 3m m hasta 150m m
Anchura: a partir 1,500m m a 2,500m m
Longitud: a partir 6,000m m a 12,000m m
Condiciones técnicas
1) ultrasónico probado según otro del SA 578 o cualquier según el
requisito
2) CRNA del MTC a EN 10204/3,2
3) impacto de Charpy probado en -20°C/-29°C/- 46°C.
4) tratamiento térmico: Placas rodada/normalizada/de N+T cuarto de
galón 5) BQ con la forma IV de IBR
6) producción: Laminado en caliente
Elemento | Composición % |
Grado 60 [Grado 415] | |
Carbono, a máxima, b: | |
1⁄2 adentro. [12,5 milímetros] y debajo | 0,21 |
Sobre 1⁄2 adentro. a 2 adentro. [12,5 a 50 milímetros], incluyendo | 0,23 |
Sobre 2 adentro. a 4 adentro. [50 a 100 milímetros], incluyendo | 0,28 |
Sobre 4 a 8 adentro. [100 a 200 milímetros], incluyendo | 0,27 |
Sobre 8 adentro. [200 milímetros] | 0,27 |
Manganeso, b: | |
1⁄2 adentro. [12,5 milímetros] y debajo | |
Análisis del calor | 0.60-0.90 c |
Análisis de producto | 0.55-0.98 c |
Sobre 1⁄2 adentro. [12,5 milímetros]: | |
Análisis del calor | 0.85-1.20 |
Análisis de producto | 0.79-1.30 |
Fósforo, a máxima | 0,25 |
Azufre, a máxima | 0,25 |
Silicio | |
Análisis del calor | 0.15-0.40 |
Análisis de producto | 0.13-0.45 |
a se aplica al calor y a los análisis de producto. b para cada reducción de 0,01 puntos de porcentaje debajo del máximo especificado para el carbono, un aumento de 0,06 puntos de porcentaje sobre el máximo especificado para el manganeso es permitido, hasta un máximo del 1.50% por análisis del análisis del calor y del subproducto del 1.60%. placas 1⁄2 del grado 60 de c adentro. [12,5 milímetros] y debajo en grueso puede tener 0,85- manganesos del 1.20% en análisis del calor, y 0,79- manganesos del 1.30% en análisis de producto. |
ASTM A516 | Grado 60 [415] |
Resistencia a la tensión, ksi [MPa] | 60-80 [415-550] |
Rinda la fuerza, minuto, un ksi [el MPa] | 32 [220] |
Alargamiento en 8 adentro. [200 milímetros], minuto, % de b | 21 |
Alargamiento en 8 adentro. [50 milímetros], minuto, % de b | 25 |
determinado por cualquiera el método el 0.2% compensado o el método
de la extensión-debajo-carga del 0.5%. b ve la especificación A20/A20M para el ajuste del alargamiento. |
Normalmente los grados de acero siguientes se consideran equivalentes a ASTM/ASME A/SA516 GR 60. En los E.E.U.U. también se conoce como PVQ516
Una cantidad significativa de ASTM A516 califica la placa de la
calidad de 60 calderas es utilizada por el equipo del proceso de
fabricación de los fabricantes y de los fabricantes del recipiente
del reactor para la industria del petróleo y gas. Algo también se
utiliza para los recipientes del reactor montados resbalón y los
módulos en las plataformas y mucha de la producción se utilizan en
refinerías y procesos rio abajo.
Confiabilidad de las placas del grado 60 de ASTM A516
La confiabilidad es crítica cuando usted está fabricando un
recipiente del reactor grande. Si usted tiene que importar la placa
del recipiente del reactor de ultramar y después encontrar un
defecto en él le hacen frente con decisiones difíciles. El
centrarse en las placas de molinos con una gran reputación para la
calidad – y que el usuario final conoce bien – ayudas reducir el
riesgo de la producción.
Nuestra experiencia es que las placas de ASTM A516 GR 60 de las
acerías alemanas son más confiables y hay menos defectos –
especialmente cuando las placas consiguen más densamente. Para
algunas compañías la compra del acero alemán es como una póliza de
seguro, pero ayuda a prevenir las cosas que salen mal para comenzar
con.
Junto con la confiabilidad mejorada hay también una gama de otras
pequeñas ventajas sobre los aceros de otros orígenes. Éstos
incluyen mejores características físicas y químicas – de modo que
cuando las placas se reexaminan el riesgo de ellas que fallan una
prueba sea lejos más baja. Las placas también vienen a menudo con
la dureza y la soldabilidad mejoradas etc.
Creemos que cuando nuestros clientes requieren las placas del grado
60 de ASTM A516 sobre una base de la ex-acción no quieren tener que
comprar placas de varios diversos lugares. Tenemos tan uno de la
acción más grande de las placas de acero del grado 60 de ASTM A516
en Europa del Norte para asegurarse de que en la mayoría de los
casos podemos entregar todos sus requisitos sobre una base de la
ex-acción.
Para la mayoría de los gruesos comunes estándar tenemos una buena
gama A516 de dimensiones de la placa del grado 60 disponibles de
modo que incluso si usted requiere 20 o 30 placas que podemos
manejar las posibilidades de usted. Uno de los asuntos difíciles en
calderas y recipientes del reactor de fabricación cuando las placas
de acero no están disponibles localmente está haciendo el
equilibrio entre la soldadura y la anchura crecientes de la placa.
Mientras que las placas consiguen más anchas la entrega llega a ser
más lenta porque no pueden ir en los portacontenedores. Tenemos
opciones en los 2m, los 2.5m y 3M permitiéndole hacer juego su plan
de fabricación a la opción óptima de la placa A516 60.
¿Placa del recipiente del reactor o chapa de caldera?
hacemos una distinción entre las chapas de caldera y las placas del
recipiente del reactor. Algunas otras compañías de la placa de
acero clasifican todo como placa del recipiente del reactor: no
correcto y mal sobre esto.
La cosa más importante a saber como cliente potencial del acero
prosaico es que almacenamos, procesamos, y distribuimos todos los
grados populares de caldera y de especificaciones del recipiente
del reactor como ASTM A516, ASME SA516, eN 10028-3, y BS 1501.
Usted puede llamar el acero sea cual sea usted quisiera que y deja
nos preocupáramos de hacer juego nuestra acción a sus requisitos.
HIC (el agrietarse inducido hidrógeno) es el resultado de una
reacción corrosiva entre el acero de carbono y el sulfuro de
hidrógeno. El sulfuro de hidrógeno mojado (H2S) que se agrietaba en
acero ha sido un problema en el refinamiento del petróleo y el
petróleo y gas por aguas arriba que procesaban desde los años 50.
Las condiciones de trabajo donde prevalece H2S mojado se describen
a menudo como condiciones amargas del servicio y el término que el
gas amargo puede deber también para ser utilizado en este contexto.
Pues explotan a más ricos de los campos en H2S, y éste es cada vez
más el caso, el problema es cada vez más significativo para el
equipo fabricado en aceros potencialmente sensibles del
carbono-manganeso (C-manganeso).
El acero en contacto con H2S con agua corroerá producir el
hidrógeno en su superficie. H2S no sólo inhibe la formación de gas
de hidrógeno, reduciendo tan la oportunidad para que se escape,
sino promueva su absorción adentro al acero. En las temperaturas de
trabajo típicas debajo de 200 grados los átomos de hidrógeno
cent3igrados pueden atraparse causando la fragilidad y en última
instancia agrietándose.
El uso de los recipientes del reactor de acero en industrias tales
como proceso del petróleo y gas requiere un acero robusto que sea
resistente a los efectos corrosivos a largo plazo del sulfuro de
hidrógeno en aplicaciones de servicios amargas. Para proporcionar
una mejor resistencia de H2S las propiedades de los aceros
C-manganeso se han desarrollado progresivamente para mejorar
química, limpieza, homogeneidad, y microestructura
Grado 60 de ASTM A516 con resistencia de HIC
También ofrecemos la gama de Dicrest de chapas de caldera
resistentes de HIC de Essar la India de acero. Estas placas son
triples certificadas al grado 60, 65 de ASME SA516 y 70 son algo
del mejor acero de HIC en el mercado para la aplicación de
servicios amarga. Guardamos grandes cantidades en existencia con
ser normalmente disponible máximo del grueso 100 milímetros.
Éntrenos en contacto con:
Shelley Wang
sales9@steelsino.com