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El alto equipo eficiente de la cal del edificio del horno rotatorio de la planta de la cal rápida del artículo coste de mini
La piedra caliza es niveles que consisten en naturales y abundantes de la roca sedimentaria del calcio y/o carbonato y/o dolomía del magnesio (carbonato del calcio y del magnesio), junto con los minerales. La producción de la cal comienza extrayendo la piedra caliza de minas y de minas.
La piedra caliza entra en una trituradora primaria para romper la roca. Dependiendo del tamaño del feedstone requerido, la piedra caliza puede pasar a través de una trituradora secundaria o terciaria para reducir más lejos su tamaño. La piedra entonces se defiende en los diversos tamaños que se extienden de varias pulgadas a las partículas polvo-clasificadas. La piedra clasificada entonces se lava.
Precalientamiento – la piedra caliza es calentada por el contacto directo con los gas de escape del horno que entran en el horno del precalentador. La piedra procesada es transportada por la banda transportadora a los hornos de cal. Para cocinar o “calcinar” la piedra caliza, debe haber una transferencia significativa del calor a la piedra caliza. En general, la transferencia de calor de la fuente del combustible a la piedra caliza se puede dividir en dos etapas:
Mientras que hay tipos múltiples del horno funcionando, el horno rotatorio es el horno más común encontrado en el horno rotatorio de los E.E.U.U. consiste en un cilindro rotatorio que siente horizontal en una pendiente. La piedra caliza se alimenta en extremo superior o el “trasero” del horno, mientras que el combustible y el aire de combustión se encienden en el más bajo o la “parte frontal” del horno. Se calienta la piedra caliza mientras que baja el horno hacia el más bajo. Como los movimientos precalentados de la piedra caliza a través del horno, “se calcina” en la cal. La cal se descarga del horno en un refrigerador donde se utiliza para precalentar el aire de combustión. La cal se puede tampoco vender como es o machacar para hacer la cal hidratada.
Aunque los hornos rotatorios fueran desarrollados originalmente para el uso en industrias del cemento, debido a su flexibilidad, ahora se adoptan para muchos usos industriales. Una vista seccionada transversalmente de un horno rotatorio se muestra en el cuadro 1 abajo
(a) piedra caliza; (b) gas de escape; (c) tréboles refractarios; (d) cáscara del horno; (e) combustible más el aire secundario; (f) refrigerador de la cal; aire de enfriamiento del (G); (h) cal viva
parámetro técnico
Capacidad (tpd) | 150 | 200 | 225 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
Horno rotatorio (m) | 2.5×40 | 2.8x43 | 3x50 | 3.2x50 | 3.3x55 | 3.6x55 | 3.8x55 | 4x60 | 4.3x60 |
Cuesta (%) | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Temporeros de la calcinación. (°C) | 1300 | 1300 | 1300 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
Combustible (carbón) | Gas Polvo
| Gas Polvo | Gas Polvo | Gas Polvo | Gas Polvo | Gas Polvo | Gas Polvo | Gas Polvo | Gas Polvo |
Consumo de combustible (kJ/kg) | 6670 | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5300 | 5250 | 5200 | 5000 |
Precalentamiento del equipo | Cuadrado | Cuadrado | Cuadrado | Cuadrado | Poligonal | Poligonal | Poligonal | Poligonal | |
Equipo de enfriamiento | Enfriamiento vertical | Enfriamiento vertical | Enfriamiento vertical
| Enfriamiento vertical
| Enfriamiento vertical | Enfriamiento vertical | Enfriamiento vertical | Enfriamiento vertical |