La aleación pesada de alta resistencia del tungsteno perfora 90WNiCu en uso industrial

La aleación pesada de alta resistencia del tungsteno perfora 90WNiCu en uso industrial

Los taladros pesados de la aleación del tungsteno se hacen de base del tungsteno (el contenido del tungsteno es generalmente el 80%~98%) y de una pequeña cantidad de níquel, de hierro, de cobre, de cobalto, de molibdeno, de cromo y de otros elementos. La densidad de la alta aleación del tungsteno de la gravedad específica puede alcanzar 15,20 ~ 18.70g/cm3, también conocido como la alta aleación del tungsteno de la gravedad específica o material de alta densidad de la aleación. Porque la aleación del tungsteno pesa más de dos veces tanto como de acero.

Introducción y característica de los taladros pesados de la aleación del tungsteno

1. La aleación del tungsteno tiene una serie de propiedades excelentes, alta gravedad específica: Gravedad específica general 16.5-18.75g/cm3, de alta resistencia: resistencia a la tensión 700-1000mpa, absorción de la luz fuerte: 30-40% gravedad específica de la ventaja más altamente que general, alta conductividad termal: el molde es 5 veces que del acero; Coeficiente bajo de la extensión termal: la capacidad es el solamente 1/2/3/3 del del acero, con buenas conductividad y resistencia a la soldadura y a cortar.

2. El método usual para fabricar las aleaciones pesadas del tungsteno es mezclar el tungsteno requerido, el hierro, el níquel o el polvo de cobre, y entonces la prensa fría la fase líquida a la densidad casi completa. Durante el tratamiento líquido de la fase, los derretimientos de la aleación del tungsteno y la parte bajos de tungsteno incorpora la solución para formar las partículas grandes del tungsteno (20 ~ microestructura de 60 μ m) de.

ESPECIFICACIONES de los taladros pesados de la aleación del tungsteno

Uso de los taladros pesados de la aleación del tungsteno

• El taladro pesado de la aleación del tungsteno se hace de la alta aleación del tungsteno de la gravedad. La resistencia de desgaste, la dureza, la fuerza y la resistencia térmica de la aleación se mejoran más a fondo, y la consistencia de los productos se garantiza mejor. Debido a estas características, los agujeros del tungsteno y del iridio se han convertido en una pieza imprescindible de equipo en la industria de alta tecnología del cristal.

ENCANTAR MATECH es una investigación y desarrollo, producción, procesando y las ventas del metal refractario integrado, completo, el material manufacturer.JINXING MATECH del metal precioso son proveedor experto en la solución del metal. Especialmente en los productos tales como cobre del tungsteno, del tungsteno, titanio, circonio, vanadio, hafnio, aleación de la blanco de la farfulla, del níquel aleaciones etc, calidad, de base bajas del cobalto de los productos suministrada según el estándar que utilizó principalmente en el semiconductor, producto petroquímico, Solor, industrias médicas, aeroespaciales, militares de ASTM, de ASME, del AMS, de la milipulgada, del ISO, del estruendo y del EN.

Hasta ahora ENCANTAR MATECH ha atraído más de 50 clientes de los países en nosotros proveen principalmente al mercado tal como arena de coutries de Canadá, de Suecia, de Italia, de Dinamarca, de la India, de Nueva Zelanda, de México, de la Corea del Sur, de Netherland, de Australia, de la India y de Asia sudoriental muchos otros países y regiones por calidades confiables, servicio profesional y la tasación rentable. ENCANTANDO los equipos de la producción y de la inspección de MATECH incluya 100tons la prensa hidráulica, 20 toneladas de la automatización de prensa de los controles, horno de la piezosinterización del vacío, Electro-chispeando la máquina del corte del alambre, mezclador del metal de polvo, tambor de la granulación, horno de sinterización del hidrógeno, Rochwell y los metros de la dureza, el analizador Brinell de Metallocope, del carbono y del oxígeno etc… QUE ENCANTA MATECH tiene 8.000 metros cuadrados de área de la construcción así como dos talleres, ENCANTANDO a gente de MATECH guardan el mejorar de calidad de los productos y examinar la densidad, la dureza y la composición de productos finales estrictamente, que asegura cada producto cumple los requisitos de clientes.

Proceso de la tecnología

Las capacidades de fabricación fuertes junto con un laboratorio completo del R&D y de prueba nos dan la capacidad de controlar completamente todo el proceso de la preparación prima, de la fabricación, de la inspección, del embalaje y de la entrega de las materias.

Nuestro éxito se emplea prolongadas relaciones del cliente, la calidad de nuestras blancos de la farfulla y el nivel de servicios y de sensibilidad técnicos y logísticos a económico, a político y los aspectos medioambientales. Dentro de nuestra organización, somos continuamente desafiadores nuestro propio funcionamiento.

Todos nuestros miembros de equipo técnicos de la base tienen más de 10 años de experiencia profesional del R&D y de la fabricación en grandes cantidades. Proveen de personal nuestras operaciones comerciales y equipo de la logística con los profesionales experimentados para proporcionar la ayuda y servicios amistosos y oportunos a nuestros clientes.

Garantía de calidad

La fabricación de metales especial es un ISO 9001: compañía acreditada 2015. Nuestra actitud respecto a los medios de la garantía de calidad nos estamos esforzando continuamente mejorar nuestra compañía y asegurar nos estamos trabajando a los estándares más altos posible.

La calidad es una parte grande de cada día en la fabricación de metales especial. Cada servicio que ofrecemos tiene su propio equipo de expertos, asegurándose de que todo ofrecemos cumple dentro de los estándares hemos fijado.