Sinterización da alta temperatura de los productos de la aleación del tungsteno del cobre de W75cu25 W80cu20

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Sinterización a alta temperatura de aleación de cobre y tungsteno

La aleación de tungsteno-cobre es una aleación compuesta de tungsteno y cobre.
El contenido de cobre de las aleaciones comunes es del 10% al 50%.
La aleación se prepara mediante el método de pulvimetalurgia de aleación de cobre y tungsteno y tiene buena conductividad eléctrica y térmica, buena resistencia a altas temperaturas y cierta plasticidad.
A temperaturas muy altas, como por encima de los 3000 ℃, el cobre de la aleación se licua y se evapora, lo que absorbe una gran cantidad de calor y reduce la temperatura de la superficie del material.
Entonces, este tipo de material también se conoce como material de sudoración de metal.

Dado que los dos metales de la aleación de cobre y tungsteno son incompatibles entre sí, la aleación de tungsteno y cobre tiene una baja propiedad de expansión del tungsteno, resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión, alta conductividad eléctrica y térmica con cobre, y es adecuada para varios procesos mecánicos.
El proceso de preparación de la aleación de tungsteno-cobre por el método de pulvimetalurgia es: molienda, mezcla por lotes, formación de prensado, infiltración de sinterización, trabajo en frío.

Sinterización a alta temperatura de aleación de cobre y tungsteno. El polvo mixto de tungsteno-cobre o molibdeno-cobre se moldea a presión y luego se sinteriza en una fase líquida a 1300 a 1500 ℃.
El material preparado por este método tiene poca uniformidad y muchos vacíos cerrados, y la densidad resultante suele ser inferior al 98%.
Sin embargo, la actividad de sinterización se puede mejorar agregando una pequeña cantidad de níquel al método de sinterización activado, al método de aleación mecánica o al método de reducción de óxido para preparar polvo ultrafino y nano, a fin de mejorar la densidad de tungsteno-cobre y molibdeno- Aleaciones de cobre.
Sin embargo, la sinterización por activación de níquel puede reducir significativamente la conductividad y la conductividad térmica del material, y la aleación mecánica también puede reducir la conductividad del material al introducir impurezas.
Es difícil preparar polvo por el método de co-reducción de óxido debido al proceso complicado y la baja eficiencia de producción.

Imagen de aleación de tungsteno de cobre:

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