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El ² superficial /Kg de Area≥420m convierte el molino de pulido del rodillo en escoria vertical con de alto rendimiento
El polvo granulado de la escoria de horno se
utiliza cada vez más en el cemento y el hormigón. El molino de rodillo vertical de la escoria se utiliza para moler la escoria en polvo para estimular
completamente la actividad de la escoria, el polvo de la escoria
puede mejorar la durabilidad y la viabilidad del hormigón. Es una
adición mineral de la multa con excelente rendimiento. El polvo de
la escoria tiene las características siguientes: ventajas
económicas, ahorro de la energía significativo y ventajas de la
protección del medio ambiente, que es constante con estrategia de
desarrollo científica sostenible económica. Debido a la alta
densidad de la escoria y de la capacidad de pulido baja, el polvo
de pulido de la escoria solamente en polvo de la escoria con una
superficie específica ≥420m2/kilogramo requiere el funcionamiento
técnico extremadamente alto del molino de rodillo vertical de la escoria.
Después de que las materias primas de cada componente sean
calificadas por el sistema de procesamiento por lotes por lotes,
las materias primas mezcladas son transportadas adentro por el
transportador de correa vertical del molino de rodillo, quitadas por el removedor electromágnetico del hierro, y después
caídas en el centro de la tabla de pulido giratoria a través del
alimentador rotatorio de la cerradura de aire. Las materias primas
comienzan a moverse al borde de la tabla de pulido en la tabla de
rodillo de pulido bajo acción del rodillo de pulido, el rodillo de
pulido de pulido del componente- ejercieron la presión sobre la
materia prima en la tabla de rodillo de pulido bajo acción del
sistema hydráulico, de modo que la materia prima fuera machacada,
esquilada, exprimida y molida.
Después de moler, las materias primas
continúan moviéndose hacia el borde de la tabla de pulido en el
anillo de la boca alrededor de la tabla de pulido. Debido a la
circulación de aire ascendente de alta velocidad del horno
caliente, una parte del polvo fino se trae al clasificador del
molino de rodillo vertical. Después de ser clasificado, las
materias primas calificadas se descargan del mercado vertical del molino de rodillo de la escoria con el viento. Después de ser procesado por el colector de polvo
del bolso de la alto-concentración, el polvo de la multa de escoria
es recogido, descargado por el transportador de tornillo y la
válvula de escape de la ceniza, y enviado en el polvo de la multa
de escoria. Después más lejos de quitar el hierro, entra en el
transportador de correa y vuelve al molino vertical para continuar
siendo molido hasta el ratio hasta el volumen superficial alcanza
el requisito.
Para controlar el sistema de pulido vertical del molino de rodillo de la escoria en tiempo real, el molino de pulido del rodillo vertical también se equipa de un sistema de control informático para asegurar la operación segura y estable del sistema de pulido vertical del molino de rodillo. La cantidad de alimentación se puede ajustar según la presión diferenciada del molino vertical, la abertura de la válvula se puede ajustar según la presión negativa en la entrada del molino vertical, la cantidad del espray de agua se puede controlar según el nivel de la temperatura del molino, del etc., presión, diferencia de la presión, el control de tiempo real de la vibración se puede registrar así como la salida de los parámetros verticales del sistema del molino y de funcionamiento del sistema.
La alimentación vertical del molino de rodillo
requiere tamaño de partícula uniforme y cantidad de alimentación
estable. Las fluctuaciones en la cantidad de alimentación romperán
el equilibrio de la circulación de los materiales en el molino de
rodillo vertical, que causará fluctuaciones en la capa material,
haciendo el material de pulido de la tabla que muele irregularmente
subrayaron, y también traen la vibración rápida. El grueso normal
del material en la tabla de pulido es 30 ~ 60m m. Las partículas de
la escoria son generalmente más finas y tienen más agua. En el
proceso de alimentación, la escoria seca reciclada del exterior
(secado por el aire caliente en el molino) y la escoria mojada se
mezclan junta en el molino de pulido del rodillo vertical, que es
fácil de enlazar y de aglomerar. La alimentación del tipo molino
vertical de HRM de la escoria adopta un método de separación seco y
mojado, que se proporciona dos puertos de la alimentación y dos
válvulas rotatorias de la cerradura de aire. El material mojado se
alimenta en el molino vertical a través de la entrada material
mojada a través de una válvula de la cerradura de aire. El material
seco de la circulación interna y externa es alimentado en el molino
vertical por otra válvula de la cerradura de aire a través de la
entrada material seca. Generalmente, la entrada material mojada es
más grande que la entrada material seca. Con este método de
alimentación, soluciona el bloqueo y la parada de la válvula
rotatoria.
Las características especiales verticales del molino de rodillo: (1) diseño hiperbólico especial de la superficie del arco, un área de contacto más grande, alta concentración de presión de pulido en área de pulido. (2) cambio del diseño ordinario del doble-rodillo al diseño del tres-rodillo para mejorar eficacia de pulido. (3) cada rodillo de pulido utiliza un diseño del inclinado-tirón del doble-cilindro, y la alta presión de pulido hace el material más fácil machacar. Porque la fuerza centrífuga y la guía inclinada de la amoladora el material al anillo de retención, el molino de rodillo vertical ultrafino tiene las ventajas de capas materiales uniformes. Otros rodillos de pulido planos causarán la acumulación material delante del anillo de retención y reducirán la eficacia de pulido.
Las ventajas del molino de pulido del rodillo vertical de la escoria:
1. Eficacia alta
(1) consumo de energía baja, eficacia alta, consumo de una energía más baja 40%-50% que molino de bola;
(2) el alto solo rendimiento de la máquina, puede utilizar electricidad hueca;
(3) la tecnología vertical del molino es iniciada por el país, puede mejorar la fuerza competitiva de las empresas en área local o aún en el país;
2. Mantenimiento fácil, coste de operación bajo
(1) los rodillos pueden ser sacar del molino por el dispositivo hidráulico, que es conveniente para el placa-reemplazo y un espacio más grande del mantenimiento;
(2) el lado izquierdo y derecho de la cáscara del rodillo se puede utilizar para prolongar la vida laboral;
(3) el molino puede correr sin materia prima en la tabla de pulido, que borra la dificultad en comenzar;
(4) el rodillo y la tabla de pulido se hacen del material especial para una vida laboral más larga;
(5) alto nivel de automatización: La serie aplicada del PLC de Alemania Siemens con el sistema y la poder del control automático realizó control de larga distancia fácil y la operación sin tripulación.
3. Coste de inversión bajo
El equipo ofrece en una combinación de machacamiento, de secado, de pulido, y de transportación, de flujo de proceso simple, de disposición razonable y compacta, del ahorro de espacio (el 50% menos que molino de bola), de un coste de fundación más bajo y de coste del taller en el campo;
4. Calidad estable del polvo
(1) material permanecer un breve periodo de tiempo en el molino, fácil controlar fineza y el componente químico;
(2) forma regular del polvo, gama estrecha de la fineza, buena fluidez, uso extenso;
5. Confiabilidad
(1) rodillos con el dispositivo altura-controlado, que podría evitar la vibración fuerte causada por la falta de material en la tabla;
(2) el componente Nuevo-diseñado del lacre del rodillo asegura el lacre confiable sin el aislamiento del ventilador, que puede bajar el contenido en oxígeno en el molino para prevenir la posibilidad de la explosión;
6. Respetuoso del medio ambiente
(1) una vibración y un ruido más bajos;
(2) la instalación entera se sella y actúa todo bajo presión negativa, ningún desbordamiento del polvo, taller del ninguno-polvo puede ser observada.
(3) el molino vertical es el mejor equipo para bajar el consumo de energía en la industria del molino, que es también lo que el abogado del país y una necesidad para aumentar la competitividad de la empresa en industria del polvo de China.
7. Alto nivel automático
(1) operación y mantenimiento, coste laboral del sistema del control automático del PLC, teledirigidos, fáciles.
8. Capacidad de sequía fuerte
(1) las características verticales del molino en capacidad que intenta del alto con el contacto directo del aire caliente con el material en el molino, humedad de alimentación máxima del 15% son realizables. Secadora y una energía separadas para el sistema del molino pueden ser ambas ahorradas. El molino vertical puede satisfacer los materiales en diversa humedad ajustando la temperatura del aire caliente.
Datos técnicos del molino de pulido del rodillo vertical de la escoria:
Modelo Modelo | Diámetro mediano de pulido de la tabla (milímetros) Molienda del la de Diámetro del Platón de (milímetros) | Capacidad Capacidad (th) | Humedad minera de la escoria Humedad de la escoria | Superficie específica del producto Específica de escoria de Superficie de area | Humedad del producto Terminado de Humedad del Producto (%) | Poder (kilovatio) |
Hk30/2S | 2500 | 23-26 | <15> | ≥420m2/kg | el ≤1% | 900 |
Hk34/3S | 2800 | 50-60 | <15> | ≥420m2/kg | el ≤1% | 1800 |
Hk42/4S | 3400 | 70-83 | <15> | ≥420m2/kg | el ≤1% | 2500 |
Hk44/4S | 3700 | 90-110 | <15> | ≥420m2/kg | el ≤1% | 3350 |
Hk50/4S | 4200 | 110-140 | <15> | ≥420m2/kg | el ≤1% | 3800 |
Hk53/4S | 4500 | 130-150 | <15> | ≥420m2/kg | el ≤1% | 4500 |
Hk56/4S | 4800 | 150-180 | <15> | ≥420m2/kg | el ≤1% | 5300 |
Hk60/4S | 5100 | 180-200 | <15> | ≥420m2/kg | el ≤1% | 6150 |
Hk65/6S | 5600 | 200-220 | <15> | ≥420m2/kg | el ≤1% | 6450/6700 |