Cuchilla lateral doble de la cortadora del papel del HSS que raja
Número de modelo:Modificado para requisitos particulares
Lugar del origen:CHINA
Cantidad de orden mínima:10pcs
Condiciones de pago:T/T, Western Union, MoneyGram
Plazo de expedición:3-5 días del trabajo
Detalles de empaquetado:PAQUETE DE LA EXPORTACIÓN DE STANDARAD
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Jinhua Zhejiang China
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Habitación 302, Unidad #2, #123Bldg, Daoyongsheng, calle Jiangdong, Yiwu, Jinhua, Zhejiang
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Detalles del producto
Máquina de corte de tubos de papel con doble cuchillo plano y redondo para cortar tubos de cuchillo skd-11/HSS
El material de la herramienta industrial y su selección: el
material de la herramienta se refiere principalmente al material de
la parte de corte de la herramienta.,El rendimiento de corte de la
herramienta depende en primer lugar del material de la pieza de
corte; en segundo lugar,si la selección y el diseño de la geometría
y la estructura de la herramienta son razonables..
1Requisitos básicos para los materiales de las herramientas
En el proceso de corte, la parte de corte de la herramienta no solo
debe soportar una gran fuerza de corte, sino también soportar la
alta temperatura causada por la deformación y la fricción de las
astillas.Para mantener la capacidad de corte de la herramienta, la
herramienta debe tener el siguiente rendimiento de corte.
1Alta dureza y resistencia al desgaste
La dureza del material de la herramienta debe ser superior a la
dureza del material de la pieza de trabajo.cuanto mayor sea la
dureza del material de la herramienta, mejor es la resistencia al
desgaste.
2Suficiente fuerza y resistencia.
La parte de corte de la herramienta debe soportar una gran fuerza
de corte y fuerza de impacto. Por lo tanto, el material de la
herramienta debe tener suficiente resistencia y dureza.
3Buena resistencia al calor y conductividad térmica
La resistencia al calor del material de la herramienta significa
que todavía puede mantener su dureza y resistencia a altas
temperaturas.cuanto mayor sea la capacidad del material de la
herramienta para resistir la deformación plástica y la resistencia
al desgaste a altas temperaturasCuanto mejor sea la conductividad
térmica del material de la herramienta, más fácilmente se conducirá
el calor generado durante el corte, reduciendo así la temperatura
de la pieza de corte y el desgaste de la herramienta.
4Buena mano de obra.
Para facilitar la fabricación, se requiere que el material de la
herramienta tenga una buena maquinariabilidad, incluida la
maquinariabilidad en caliente (termoplasticidad, soldabilidad,
dureza) y maquinariabilidad mecánica.
5Buena economía.
2Materiales comunes para herramientas
Hay muchos tipos de materiales de herramientas. Los aceros de
herramientas comúnmente utilizados incluyen: acero de herramientas
de carbono, acero de herramientas de aleación y acero de alta
velocidad, carburo cementado, cerámica, diamante y nitruro cúbico
de boro.
El acero para herramientas de carbono y el acero para herramientas
de aleación solo son adecuados para herramientas manuales debido a
su baja resistencia al calor.
La cerámica, los diamantes y el nitruro de boro cúbico solo se
utilizan en un rango relativamente pequeño debido a su fragilidad,
mala fabricabilidad y altos precios.
Los materiales de herramientas más utilizados son el acero de alta
velocidad y el carburo cementado.
1Acero de alta velocidad
Es un acero de alta aleación con más elementos de aleación como
tungsteno, molibdeno, cromo y vanadio añadidos al acero de
aleación.y es actualmente el material de herramienta más
utilizadoDebido a que es fácil obtener un borde afilado al afilar,
también se llama "acero frontal".
Según los diferentes usos, el acero de alta velocidad se puede
dividir en acero de alta velocidad ordinario y acero de alta
velocidad de alto rendimiento.
1) Acero ordinario de alta velocidad El acero ordinario de alta
velocidad tiene una cierta dureza (62 ~ 67 HRC) y resistencia al
desgaste, alta resistencia y dureza,la velocidad de corte cuando se
corta acero no es generalmente superior a 50 ~ 60 m/minLos grados
comunes son W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2.
2) High-performance high-speed steel Increase the content of carbon
and vanadium in ordinary high-speed steel or add some other alloy
elements to obtain new steel grades with higher heat resistance and
wear resistanceLos grados de acero más utilizados son 9W18Cr4V,
9W6Mo5Cr4V2, W6Mo5Cr4V3, etc.
2Carburo de cemento
El carburo cementado es un producto de metalurgia en polvo
sinterizado por carburos de alta dureza y punto de fusión,
sinterizado con Co, Mo, Ni como aglutinante.puede soportar altas
temperaturas de 850-1000°CSin embargo, su resistencia al impacto y
resistencia a la flexión son mucho peores que el acero de alta
velocidad, por lo que rara vez se hace una herramienta
monolítica.En uso real, la hoja de carburo cementado se fija a
menudo al cuerpo de la hoja por soldadura o sujeción mecánica.
El carburo cementado producido actualmente en mi país se divide
principalmente en tres categorías:
1) Clase K (YG)
Es decir, el cobalto de tungsteno, compuesto de carburo de
tungsteno y cobalto.y es adecuado para procesar materiales frágiles
como hierro fundido y bronceLos grados más utilizados son: YG8,
YG6, YG3, y las herramientas que fabrican son adecuadas para el
bruto, la semi-finalización y el acabado.Cuanto más Co, mejor la
dureza.
2) Clase P (YT)
Este tipo de carburo cementado tiene una buena resistencia al calor
y al desgaste.pero baja resistencia al impacto y es adecuado para
el procesamiento de materiales duros como el aceroLos grados más
utilizados son: YT5, YT15, YT30 etc., donde los números indican el
porcentaje de contenido de carburo de titanio, cuanto mayor sea el
contenido de carburo de titanio,Cuanto mejor sea la resistencia al
desgaste y menor la durezaEstos tres grados de herramientas de
carburo son adecuados para el bruto, la semi-finalización y el
acabado.
3) Tipo M (YW)
Es el titanio-tántalo-niobio, que está compuesto por una pequeña
cantidad de carburo de metal raro (TaC o NbC) añadido al carburo de
titanio-cementado de tungsteno-cobalto.Tiene las ventajas de los
dos primeros tipos de carburo cementadoLas herramientas hechas con
él pueden procesar materiales frágiles y materiales duros. Al mismo
tiempo, también puede procesar materiales difíciles como aleaciones
de alta temperatura,Leguras resistentes al calor y hierro fundido
de aleaciónLos grados más utilizados son YW1, YW2.
3Introducción a otros materiales de herramientas
1Carburo revestido
Este material se recubre en el sustrato de aleación dura con buena
dureza y resistencia o en el sustrato de acero de alta velocidad
mediante el método de deposición química de vapor (CVD) o el método
de deposición física de vapor (PVD).Materiales para herramientas
obtenidos a partir de compuestos metálicos extremadamente
refractariosCon este método, el cortador tiene tanto la resistencia
y dureza del material de la matriz y una alta resistencia al
desgaste.TiC tiene buena resistencia al desgaste y resistencia al
desgasteEl TiN tiene una buena resistencia a la oxidación y la
adhesión; Al2O3 tiene una buena resistencia al calor.
2. Cerámica
El componente principal es Al2O3, la dureza de la hoja puede
alcanzar 78 HRC o más, puede soportar altas temperaturas de 1200 ~
1450 ° C, por lo que puede soportar velocidades de corte más
altas.La resistencia al impacto es pobre.Se utiliza principalmente
para el acabado de acero, hierro fundido, materiales de alta dureza
y piezas de alta precisión.
3El diamante.
Hay dos tipos de diamantes, hechos por el hombre y naturales. Los
materiales utilizados para cortar herramientas son en su mayoría
diamantes hechos por el hombre, cuya dureza es extremadamente alta,
hasta 10.000 HV (el carburo cementado es sólo 1300 ~ 1800 HV)Su
resistencia al desgaste es de 80 a 120 veces mayor que la del
carburo cementado, pero el borde es pobre y tiene una gran afinidad
con los materiales de la familia del hierro.generalmente no es
adecuado para el procesamiento de metales ferrososSe utiliza
principalmente para el acabado de alta velocidad de aleaciones
duras, plásticos de fibra de vidrio, caucho duro, grafito,
cerámica, metales no ferrosos y otros materiales.
4. Nitruro de boro (CNB)
Este es un material sintético de herramientas súper duras, su
dureza puede llegar a 7300 ~ 9000HV, sólo superada por la dureza
del diamante.puede soportar altas temperaturas de 1300~1500°CEn la
actualidad, se utiliza principalmente para el procesamiento de
acero endurecido, hierro fundido refrigerado, acero de fundición,
acero de acero, acero de acero, acero de acero, acero de acero,
acero de acero, acero de acero, acero de acero, acero de acero,
acero de acero, acero de acero, acero de acero, acero de acero,
acero de acero, acero de acero, acero de acero.las aleaciones de
alta temperatura y algunos materiales difíciles de mecanizar.
La elección de los materiales de las herramientas debe tenerse en
cuenta de forma exhaustiva en términos de rendimiento, rendimiento
del proceso, precio y otros factores, a fin de hacer elecciones
razonables.cuando se vuelven 45 piezas en blanco de acero y de
herramientas de forja libre, debido a la superficie irregular de la
pieza de trabajo y las escamas de óxido, la fuerza de impacto
durante el corte es grande,y el tipo K (tipo de cobalto de
tungsteno) con buena dureza es mejor que el tipo P (tipo de cobalto
de tungsteno titanio) favorableOtro ejemplo es el uso de YT para
girar hilos de acero más cortos. Sin embargo, debido a que la
herramienta de girar está sujeta a impactos en el punto de corte de
la pieza de trabajo, es fácil saltar.Por lo tanto, es generalmente
ventajoso utilizar YGAunque su rigidez térmica no es tan buena como
la de YT, pero la pieza de trabajo es corta, la disipación de calor
es fácil, y la rigidez térmica no es la principal contradicción.
Cuchilla lateral doble de la cortadora del papel del HSS que raja
Carro de la investigación
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