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Pegamento químico del ancla, mortero de epoxy de la inyección, pegamento químico de la fijación,
Sistema de anclaje químico usado para las conexiones del anclaje y del rebar en hormigón.
ancla adhesiva inyectable del cartucho dual del 3:1 390ml
Artículo #: FixingChor139
Capacidad: 390ml
Materiales: Epóxido
Ratio de mezcla: 3:1
Descripción de producto:
mortero híbrido inyectable del Último-funcionamiento con las
aprobaciones para las conexiones del rebar y el anclaje resistente
Materias primas: Hormigón (agrietado), hormigón (uncracked),
albañilería (CMU lechada-llenado)
Condición de la materia prima: Seco, mojado
Características
Ninguna limpieza del agujero requerida con la nueva barra
revolucionaria del ancla de HIT-Z
Limpieza automática del agujero con las brocas de TE-CD y de TE-YD
conjuntamente con los aspiradores de Hilti
Satisface los requisitos de las aprobaciones más exigentes de
ICC-ES y de ETA C2 para los usos sísmicos
Hora laborable optimizada para los usos del ancla
Conveniente para el uso en hormigón agrietado y uncracked con todas
las barras y rebar del ancla
Usos
Anclando las conexiones del acero estructural (e.g columnas, haces
de acero)
Anclando las estructuras de acero secundarias (e.g tormento,
carriles de guardia, barreras de sonidos)
Anclaje de barreras de seguridad, barandillas, escaleras del fuego
Fortalecimiento/retroadaptación y el apoyar sísmicos de edificios
concretos reforzados
Empalmes estructurales/derecho conexiones con los rebars
poste-instalados
Parámetro técnico:
1. Parámetros básicos
1) Aspecto
Parte A (principal): crema blanca
Parte B (endurecedor): crema roja/crema gris
2) Viscosidad mezclada: 18-22Pa.s
3) Densidad endurecida: 1.50±0.10g/cm3
4) Ratio de mezcla (ratio del volumen): 390ml (3: 1)
5) Tiempo del estante: 24 meses
Funcionamiento de 2 tuberías
Proyecto de la prueba | Condición | Índice | ||
Funcionamiento del gel (según el estándar nacional GB50728-2011 de China) | ||||
Resistencia a la tensión que parte (MPa) | Debajo (23±2)℃, (50±5)%RH, probado cargando la velocidad de 2mm/min | ≥8.5 | ||
Fuerza flexural (MPa) | ≥50 (ningún daño del fragmento) | |||
Fuerza compresiva (MPa) | ≥60 | |||
Capacidad de la vinculación (según el estándar nacional GB50728-2011 de China) | ||||
Fuerza de esquileo extensible del Acero-acero (MPa) | (23±2)℃ (50±5)%RH | ≥10 | ||
La fuerza de vinculación de la barra de acero acanalada (o del tornillo) con hormigón debajo obliga la condición del dibujo | (23±2)℃ (50±5)%RH | C30, Ф25, L=150mm | ≥11 | |
C60, Ф25, L=150mm | ≥17 | |||
Fuerza de la T-peladura del Acero-acero (milímetros) | (23±2)℃, (50±5)%RH | ≤25 | ||
Contenido permanente | (105±2)℃, minuto (180±5) | el ≥99% | ||
Resistencia del envejecimiento al calor y a la humedad 90d | ||||
Índice de la reducción de resistencia a la tensión | Bajo temperatura ambiente normal | el ≤12% | ||
(Según el estándar nacional JGJ145-2013 de China) | ||||
Resistencia a la tensión (después de la soldadura da alta temperatura) | Dia12 acero del grado II, hormigón C30 Agujero dia.16mm, profundidad: 150m m | 55.1N, 57.0N, 54.8N |
3 datos técnicos
Anclando el pegamento usado con la barra del hilo
Diámetro de Rod del hilo |
Hormigón C30 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
Diámetro de perforación (milímetro) | 12 | 14 | 18 | 24 | 28 | |
Profundidad (milímetro) | 90 | 110 | 145 | 180 | 220 | |
Daño que tira de la fuerza KN | Acero del grado 5,8 | 29 | 42,2 | 78,5 | 122,5 | 254,5 |
Acero/A4 SS del grado 8,8 | 36,8 | 52,9 | 94,1 | 147,0 | 211,7 | |
Fuerza de corte del daño KN | Acero del grado 5,8 | 17,4 | 25,3 | 47,1 | 73,5 | 105,9 |
Acero del grado 8,8 | ‘27,8 | 40,5 | 75,3 | 117,6 | 169,4 | |
A4 SS | 24,4 | 35,4 | 65,9 | 102,9 | 105,9 | |
Diseñado tirando de la fuerza KN | 12,0 | 17,02 | 30,6 | 52,4 | 75,2 | |
Fuerza de corte diseñada KN | Acero del grado 5,8 | 12,2 | 17,6 | 32,9 | 51,5 | 74,1 |
Acero del grado 8,8 | 18,6 | 27,0 | 50,2 | 78,4 | 113,0 | |
A4 SS | 13,0 | 19,0 | 35,3 | 55,2 | 56,9 | |
Agujeros para cada uno | 54 | 25 | 8 | 5 | 3 |
Método de proceso
Herramientas 1
Atención 2
Perforación: Según datos técnicos
Limpieza: usando la bomba de aire o aire comprimido y cepillo para limpiar los agujeros totalmente.
Junta e inyección: Monte el mezclador estático sobre la botella, elimine un poco de gel mezclado incompleto en la parte delantera, después inyéctelo de la parte inferior del agujero, para llenar 1/2 a 2/3 profundidad del agujero.
Establecimiento de la barra: la vuelta lentamente las barras del rebar o del hilo en el agujero, ajusta hacia arriba y hacia abajo para que haya varias veces de hacer la media del gel, pero no la toca durante el endurecimiento de tiempo.
Curado y mantenimiento: Según la temperatura de las materias primas, dé bastante tiempo de endurecer y de comenzar a cargar el montaje hasta que endureciera totalmente.
Tiempo de curado:
Tiempo de la operación y de curado | |||||
℃ de Temperarure | -5 | 0 | 10 | 20 | ≥30 |
Tiempo de la operación (minuto) | 60 | 45 | 30 | 25 | 20 |
Tiempo de curado (h) | 72 | 48 | 24 | 12 | 6 |
Carta del consumo (agujeros por cartucho)
Diámetro de Rod del ancla. | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
Diámetro de perforación (milímetro) | 12 | 14 | 18 | 24 | 28 |
Profundidad (milímetro) | 90 | 110 | 145 | 180 | 220 |
Cada uso | 8ml | 13ml | 28ml | 62ml | 103ml |
360ml | 45 | 27 | |||
390ml | 48 | 30 | 14 | 6 | 3 |
585ml | 73 | 45 | 20 | 9 | 5 |
650ml | 81 | 50 | 23 | 10 | 6 |
Empaquetado:
Artículo no. | Mezcla | Paquete estándar/sistema | PC/Ctn | Tamaño de Ctn (cm) | Ctn/plataforma | Plataformas 20' FCL | Plataformas 40' FCL |
FixingChor 136 | 5:1 | 360ml+ 1mixer | 20 | 27x27x27 | 60 | 10 | 20 |
FixingChor 139 | 3:1 | 390ml+ 1mixer | 20 | 40x26x27 | 50 | 10 | 20 |
FixingChor 158 | 3:1 | 585ml + 1mixer | 12 | 29x21.5x30 | 64 | 10 | 20 |
FixingChor 140 | 1:1 | 400ml+ 1mixer | 30 | 49×30×26 | 40 | 10 | 20 |
FixingChor 165 | 1:1 | 650ml+ 1mixer | 10 | 31.5×21×26 | 70 | 10 | 20 |
FixingChor 142 | 2:1 | 420ml + 1mixer | 20 | 46x22x23 | 40 | 10 | 20 |
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