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El laser del PDA 100W de la refrigeración por aire pinta el removedor del moho
Características de producto
• La máquina cleanging del laser tiene eficacia alta y sistema de alta calidad del galvanómetro que asegure la eficacia de limpieza y haga el trabajo del operador más fácil.
• El retiro del moho del laser del metal es un poco modo sin contacto de la limpieza del laser, optimiza los efectos limpiadores sobre blancos y asegura la seguridad de los operadores mejores.
• La máquina de la limpieza del moho del laser quiped con eficacia alta y el sistema de alta calidad del galvanómetro que asegura la eficacia de limpieza y hace el trabajo del operador más fácil.
• Nuestros escáneres se hacen de materiales especiales, y todos se han tratado en una temperatura alta más del ℃ de 1000. Pueden soportar y conducir de rayo láser mejore para limpiar
Modelo | MRJ-FL-C200 | MRJ-FL-C100 | MRJ-FL-C60 |
---|---|---|---|
Poder del laser | 200W | 100W | 60w |
Longitud de onda del laser | 1064nm | 1064nm | 1064nm |
Energía de pulso | 1-10mJ | 1.5mJ | 1.5mJ |
Longitud de la exploración | 1-100m m (adaptable) | ||
Anchura de la exploración | 1-20m m (adaptable) | ||
Energía entrada | Monofásico 110V/220V/50-60Hz | ||
Cámara de enfriamiento | Refrigeración por aire |
Por favor nota: hay más poderes de ser seleccionado.
El Disadvanges de los métodos de limpieza tradicionales
Los mayores problemas de los métodos de limpieza tradicionales
incluyen: impacto negativo en el ambiente y llevar en el substrato.
El sistema que pule con chorro de arena genera mucha basura y daña
la superficie fina del substrato; mientras que limpia con los
solventes químicos, generará el vapor potencialmente peligroso y la
basura líquida.
Los defectos de los métodos de limpieza tradicionales han incitado
el uso de la tecnología láser en el campo de la limpieza
superficial. Debido a las muchas ventajas del laser que limpiaban,
ahora se ha convertido en la mayoría del modo eficaz quitar
sustancias indeseadas en la superficie de materiales.
Actualmente, la limpieza del laser pulsado y los sistemas decoating
son ampliamente utilizados en diversos campos, de quitar residuos
vulcanizados en moldes del neumático y superficies grabadas por la
ablación, a pelar el aislamiento de los alambres, y a quitar capas
de superficies delicadas.
Uso del producto
Conocimiento:
¿Porqué el laser puede limpiar moho?
El proceso de la limpieza del laser pulsado depende de las características del pulso óptico generado por la fuente de laser. Se basa en la reacción física óptica causada por la interacción entre el haz de alta intensidad, el laser del cortocircuito-pulso y el control de contaminación. El principio es como sigue:
A) El de rayo láser emitida por la fuente de laser es absorbida por la capa contaminada en la superficie que se tratará.
B) La absorción de las formas grandes de la energía un plasma rápidamente de extensión (gas inestable altamente ionizado), que genera ondas expansivas.
C) Las ondas expansivas hacer los agentes contaminadores hacer fragmentos y ser quitado.
D) La anchura de pulsación de luz debe ser bastante corta evitar la acumulación del calor que destruye la superficie tratada.
E) Los experimentos muestran que cuando hay óxidos en la superficie de metal, las plasmas están generadas en la superficie de metal.
Se producen las plasmas solamente si la densidad de energía está sobre un umbral, que depende de la capa del contaminante o del óxido que es quitada. Este efecto de umbral es importante para la limpieza eficaz sin el compromiso de la seguridad del substrato. Hay un segundo umbral para la aparición del plasma. Si la densidad de energía excede este umbral, el material del substrato será destruido. Para limpiar con eficacia la materia prima con seguridad, los parámetros del laser se deben ajustar según la situación de modo que la densidad de energía de la pulsación de luz esté estrictamente entre los dos umbrales.
Cada pulso del laser quita cierto grueso de la contaminación. Si la capa de la contaminación es gruesa, los pulsos múltiples se requieren para limpiar. El número de pulsos requeridos para limpiar la superficie depende del nivel de contaminación superficial. Un resultado importante de los dos umbrales es la automatización de la limpieza. Las pulsaciones de luz con una densidad de energía más arriba que el primer umbral continuarán quitando los contaminantes hasta que alcancen el substrato. Sin embargo, porque su densidad de energía es más baja que el umbral de daño del material del substrato, el substrato no será dañado.