Tubo galvanizado de acero de carbono del tubo de la ronda de ERW soldado con autógena haciendo la máquina
Brand Name:Co-effort
Certification:CO,CE,FORM A, FORM E
Model Number:HF-76
Minimum Order Quantity:1 set
Delivery Time:120 days
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B-613, edificio del negocio del tempo, ciudad de Yangshe, ciudad de Zhangjiagang, provincia de Jiangsu, China 215600
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Alto tubo galvanizado redondo del acero de carbono del tubo de la precisión ERW soldado con autógena haciendo la máquina
Resumen de la soldadora del tubo
Las tiras exactamente clasificadas, el precortados de las tiras de acero laminadas en caliente o en frío de alta calidad de la bobina en máquina que raja, se alimentan en el molino de tubo, formado gradualmente a un perfil redondo con la costura abierta a lo largo de su longitud en el molino de formación.
Una técnica de alta frecuencia de la soldadura de inducción se adopta para coser calor del borde y la soldadura longitudinal de la costura, forma una junta continua fuerte de la costura.
La tira es continuamente costura soldada con autógena mientras que es de forma redonda. El tubo soldado con autógena pasa a través y ensambladura y enfriamiento externo de la gota, apresto adicional y el formar alrededor o sección cuadrada o rectangular con tolerancia especificada en el molino del apresto.
Después de eso, el tubo soldado con autógena sin fin en funcionamiento será cortado las longitudes deseadas y medidas.
Los tubos acabados pueden estar de la forma de la ronda, cuadrada o rectangular.
Funcionamiento técnico principal
| Materia prima | La bobina del acero de carbono, la bobina de acero galvanizada, la otra bobina de acero caliente o en frío. | |
| Tamaño del tubo | Anchura de la materia prima | 50 - 200m m |
| Tubo redondo fuera del diámetro | Φ12.7 - Φ50.8mm | |
| Grueso redondo del tubo | 0.6 - 2.5m m | |
| Tamaño cuadrado y rectangular del tubo | los 2cm*2cm los 4cm*4cm | |
| Grueso cuadrado y rectangular del tubo | 0.5 - 2.0m m | |
| Poder de alta frecuencia del soldador de la inducción | 200Kw | |
| Velocidad de la producción | 30~120m/min | |
Proceso de la soldadora de alta frecuencia del tubo
{El grupo espiral →→Horizontal del esquilador de la →→Strip-cabeza del O.N.U-mecanismo de botes giratorios de la Doble-cabeza del →→Auto de las tiras del acero} y del acumulador del TIG del extremo de la estación auto del soldador →→Forming el →→ de la sección de la refrigeración por agua de la emulsión del →→ de M/C (unidad de conducción principal + aplanando la unidad de la entrada + la sección de la avería + sección del paso de la aleta + unidad de la guía del mar m + sistema de alta frecuencia de la soldadura de inducción + unidad del rodillo de la soldadura del apretón + unidad de la ensambladura del exterior + soporte que plancha horizontal) que clasificaba el vuelo del NC del →→ de M/C (unidad unidad de conducción + sección del apresto + de prueba principales de la velocidad + enderezadora del turco + soporte extraible vertical) consideró debajo de la tabla del agotamiento del →→ del control informático
| NO. | Equipo | Introducción y parámetros técnicos principales | |||
| (1) |
Uncoiler de la materia prima
| Para apoyar el rollo de acero de la tira y alimentaba la materia prima para la cadena de producción. | |||
| 1) Modo de la estructura | Posición de trabajo doble | ||||
| 2) Diámetro externo de la bandeja material | Φ1600mm | ||||
| 3) Diámetro interno de la bandeja material | Φ350 - Φ550mm | ||||
| 4) Altura central | 1000m m | ||||
| 5) Transporte de peso | 3000Kg | ||||
| (2) | Acumulador material vertical | Para almacenar y alimentaba las materias primas para formar la máquina de modo que la máquina pueda trabajar continuamente. | |||
| 1) Memoria máxima | los 200m | ||||
| 2) Poder del motor impulsor | 4.0Kw | ||||
| 3) Velocidad de alimentación material máxima | 150m/min | ||||
(3)
| Máquina de formación y de clasificación | Es el equipo principal de la cadena de producción. Los rodillos pueden hacer la forma de acero de la tira en los tubos de formas de la variedad. Consiste en el formar de la parte, parte de soldadura y el clasificar de la partición. | |||
| 1) Formación de la parte | Alimentación del material - aplanando - alimentando - 1 rodillo horizontal - 1 rodillo vertical - 2H - 2V - 3H - 3V - 4H - 4V - 5H - 5V - 6H - 6V - 7H - 7V | ||||
| 2) Pieza de la soldadura | Soldadura rectora de la dirección de la costura - sacando - - suelde con autógena la eliminación de las rebabas - que pule - refrigeración por agua | ||||
| 3) Pieza del apresto | 1V - 1H - 2V - 2H - 3V - 3H - 4V - 4H - 5V - 5H - 6V - medición de la velocidad 6H- - enderezándose | ||||
4) Conducción método | los motores de 132Kw DC transmiten poder a las cajas de engranajes a través del reductor, después las cajas de engranajes transmiten poder a cada rodillo horizontal a través de los ejes universales. | ||||
5) Horizontal marco | Usando marco del integral del pórtico. El diámetro del eje es Φ55mm y el material es 40Cr. | ||||
| 6) Marco vertical | Ajustado a través del tornillo de posicionamiento. El diámetro del eje es Φ35mm y el material es 40Cr. | ||||
| (4) |
Sierra caliente del corte
| Con el sistema de control del STD de la alta precisión y la reacción rápida del sistema mecánico, la sierra del corte tiene funcionamiento de la sincronización y longitud de corte confiables de la alta precisión. | |||
| 1) Error de largo | ±3mm | ||||
| 2) Poder del motor del corte | 15Kw | ||||
| 3) Poder del motor impulsor | 15Kw | ||||
| (5) | Tubo automático que descarga la plataforma | Es una plataforma de descarga del corte de los tubos al lado de sierra automatizada. Después de los tubos que caen abajo, los trabajadores pueden comprobar rápidamente la calidad y empaquetarlos para la preparación del transporte. | |||
| (6) | Dispositivos de alta frecuencia de la inducción | Usando el efecto de piel actual y el efecto de proximidad de alta frecuencia para hacer ambos bordes del material calentado rápidamente a la temperatura que suelda y después para soldarlos con autógena juntos. Usando el ordenador supervisar el proceso puede proveer de la máquina calidad confiable. | |||
Fundación y comprador aconsejado necesarios
- Área del sitio de la máquina (anchura de la longitud X): × los 7m de los 55m
- Área del sitio de los gabinetes (anchura de la longitud X): × 3M de los 6m
- Base de la fundación de la máquina: Vea el dibujo de fundación cad
- Grúa de arriba: 2 sistemas de la grúa de arriba de la tonelada ≥5
- Barra magnética (base del impeder): preparado por el comprador
- Hoja de sierra: Preparado por el comprador
- La grasa del aceite lubricante, la emulsión de enfriamiento y el etc serán preparados por el comprador
- Un sistema de la piscina de la refrigeración por agua de la emulsión (volumen 30 m3*1pools) para el molino de la tubo-soldadura y el cambiador de la placa del HF-soldador, con dos sistemas de las bombas (AC4Kw, lift≥30m y flux≥30m3/hour), metro de la presión de agua, las válvulas, y los tubos de agua serán preparados por el comprador. O sistema del uso uno de la torre de enfriamiento de la fibra de vidrio para la piscina de la refrigeración por agua de la emulsión y cambiador de la placa del HF-soldador.
- Adopción del marco de la tierra o del ático y del sitio del soldador de alta frecuencia para la unidad de máquina, cesta de la pila para el tubo soldado con autógena, hecha por el comprador.
- Los cables que de la central eléctrica al molino de tubo alinean, y los cables y los alambres entre las máquinas y los gabinetes, todas serán preparados por el comprador.
- Un sistema del compresor de aire de ≥1m3 /min y el un tanque determinado del aire ≥0.50m3, 0.7~1.0Mpa. El conjunto del sistema de abastecimiento neumático será preparado por el comprador.
- Las elevaciones, herramientas, pernos de ancla, amplían los pernos, integrados y los materiales de la fijación para instalar la máquina serán preparados por el comprador.
- Fuente de alimentación:
- Poder de alta frecuencia del soldador: GP-200Kw
- Poder de la fuente: 3P/4W/380V/50Hz
- Poder total de la línea: 450Kw
| (1) | Taller para poner la cadena de producción entera del tubo (² más de los de 35×5m). Espacio para los dispositivos de alta frecuencia (² más de los de 6×4m). |
| (2) | Fundación de la cadena de producción que se construirá según el dibujo. |
| (3) | Fuente de alimentación: La fuente eléctrica principal a la cadena de alta frecuencia del sitio y de producción. Alambres de conexión de alta frecuencia a la máquina principal. |
| (4) | Suministro de gas: un aire-compresor. |
| (5) | Abastecimiento de agua: Piscina de agua (³ de los 25m) y bombas absorbentes de una agua. |
| (6) | Un sistema del soldador para conectar el principal y la cola de la bobina material. |
| (7) | Vario vio los pedazos de la sierra del corte del ordenador según la especificación. |
| (8) | Transmisor para audífonos (tubo de cobre Φ8×1) y barra del imán según la especificación del tubo. |
Fotos detalladas de la soldadora del tubo
Tubo galvanizado de acero de carbono del tubo de la ronda de ERW soldado con autógena haciendo la máquina
Carro de la investigación
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