

Add to Cart
PROCESO DE AGREGADOS DE LA PIEDRA CALIZA
SALIDA DEL DISEÑO
Según necesidades del cliente
Es aplicado para el machacamiento primario, secundario y terciario de diversos materiales duros medios en las industrias de la sustancia química, del cemento, del edificio y del material refractario.
Trituradora de mandíbula, trituradora de impacto, fabricante de la arena, alimentador vibrante, tamiz vibratorio, transportador de correa.
La piedra caliza es el nombre comercial de la piedra caliza como mina de la materia prima, él tiene una distribución muy amplia con las reservas abundantes. El componente principal de la piedra caliza es CaC03. La dureza de su Moh es 3. Es un material importante de la construcción de carreteras, y también es un material importante para la cal calcinating y cemento, es una cal de alto grado de calcio imprescindible a la industria metalúrgica, después de moler ultrafino, la piedra caliza de alta calidad puede ser aplicado extensamente en la producción de fabricación de papel, caucho, pintura, capa, médico, cosmética, alimentación, lacre, adherencia, puliendo. La fuerza compresiva de la piedra caliza es típicamente MPa cerca de 150, pertenece a la roca suave, y por lo tanto la trituradora de impacto se adopta para el proceso de producción de la cadena de producción de la piedra caliza. La trituradora de impacto probada de Sanme es un nuevo tipo de trituradora de impacto con eficacia alta, y es conveniente para machacar la piedra caliza y la piedra arenisca, el 95% de material machacado <45mm>
La piedra caliza que machaca la cadena de producción se divide en tres etapas: machacamiento grueso, machacamiento semifino y el defender.
La primera fase: machacamiento grueso
La piedra de la piedra caliza arruinada de la montaña es alimentada uniformemente por el alimentador vibrante a través del silo y transportada a la trituradora de mandíbula para el machacamiento grueso.
La segunda etapa: machacamiento medio y fino
Los materiales grueso machacados son defendidos por el tamiz vibratorio y después transportados por el transportador de correa a la trituradora del cono para el machacamiento medio y fino.
La tercera etapa: el defender
El medio y las piedras machacadas en trozos pequeños se transportan al tamiz vibratorio a través de un transportador de correa para separar las piedras de diversas especificaciones. Las piedras que cumplen los requisitos del tamaño de la partícula del cliente se transportan a la pila del producto final a través del transportador de correa. La trituradora de impacto machaca otra vez, formando un ciclo a circuito cerrado.
Modelo | Tamaño máximo de la alimentación (milímetro) | Producción (t/h) | Poder del motor (kilovatio) | Dimensión total (L×W×H) (milímetro) (el tamaño más grande) | Peso (motor no incluido) (t) |
HC128 | 300 | 40-70 | 37-55 | 3115*1600*2932 | 11,8 |
HC139 | 400 | 50-80 | 55-75 | 3060*2048*2935 | 14,6 |
HC239 | 500 | 100-180 | 110-132 | 3095*2048*2970 | 14,7 |
HC255 | 500 | 100-290 | 132-160 | 3095*2398*2970 | 17,4 |
Ⅱ HC359 | 700 | 180-350 | 200-250 | 3415*2666*3127 | 22,2 |
HC459 | 750 | 220-450 | 250-315 | 3717*3020*3301 | 27 |
HC579 | 800 | 250-550 | 400-500 | 3552*3547*3231 | 36,2 |
HC679 | 1000 | 400-700 | 560-630 | 4019*4064*3652 | 53,2 |
HC779 | 1300 | 500-850 | 630-800 | 4785*4338*4849 | 79 |
HC798 | 1300 | 750-1100 | 800-1250 | 4825*4838*4849 | 90,8 |
HC898 | 1500 | 1000-1500 | 1000-1600 | 5382*5445*5454 | 112,8 |
HC8118 | 1600 | 1500-2000 | 1400-2000 | 5382*5945*5454 | 135,5 |
HC8138 | 1600 | 1800-2500 | 1600-2100 | 5348*6527*5454 | 158,8 |
HC10158 | 1900 | 3600-4000 | 2800-3150 | 6120*7210*6250 | 212,3 |
Modelo | Tamaño máximo de la alimentación (milímetro) | Producción (t/h) | Poder del motor (kilovatio) | Dimensión total (L×W×H) (milímetro) (el tamaño más grande) | Peso (motor no incluido) (t) |
HSI379 | 350 | 240-460 | 250-280 | 3271*3527*2730 | 23,23 |
HSI498 | 400 | 275-560 | 280-355 | 3755*3522*2833 | 27,2 |
HSI5118 | 450 | 375-825 | 500-710 | 3552*4547*2746 | 36,2 |
HSI6118 | 500 | 600-900 | 800-900 | 3733*5272*3306 | 56,2 |
HSI7138 | 500 | 875-1490 | 900-1250 | 4785*5838*4120 | 78 |
CASO DEL PROYECTO DEL PROCESO DE AGREGADOS DE LA PIEDRA CALIZA