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Tubo de serpentina para intercambiador de calor y supercalentador en caldera de recuperación de calor residual con ensayo hidrostático al 100%
Algunas de las pruebas de calidad que realizamos incluyen:
Prueba de corrosión | Se realiza únicamente cuando el cliente lo solicite específicamente |
Análisis químico | Prueba realizada de acuerdo con las normas de calidad requeridas |
Pruebas destructivas / mecánicas | Tensión. Dureza. Aplanamiento. Flare. |
Pruebas de curvatura inversa y de recubrimiento plano | Ejecutado en pleno cumplimiento de las normas pertinentes y las normas ASTM A-450 y A-530, lo que garantiza la expansión, soldadura y uso sin problemas en el cliente final. |
Prueba de corriente de Eddy | Se realiza para detectar homogeneidades en el subsuelo mediante el uso del sistema de ensayo digital de marcas de fallas |
Pruebas hidrostáticas | Pruebas hidrostáticas 100% realizadas de acuerdo con las normas ASTM-A 450 para verificar la fuga de tubos, y la presión máxima que podemos soportar es de 20Mpa/7s. |
Prueba de aire a presión | Para comprobar cualquier evidencia de fuga de aire |
Inspección visual | Después de la pasivación, cada longitud de los tubos y tuberías es sometida a una inspección visual exhaustiva por personal capacitado para detectar defectos superficiales y otras imperfecciones. |
Pruebas complementarias:Además de los ensayos mencionados anteriormente, también realizamos
ensayos complementarios de los productos fabricados.
· elPrueba de corriente de Eddy · elPruebas de O.P. · elPruebas radiográficas | · elPruebas de corrosión · elMicrotesting · elPruebas macro | · elPruebas de CGI · elPruebas ultrasónicas · elPruebas de penetración de líquido |
Introducción del producto
Los tubos U-Bend cumplen las siguientes normas:
1. ASTM A688/ASME SA688
2. ASTM A803/ASME SA803
3. ASTM A556/ASME SA556
Calidad de acero:
Las demás | La austenita | Las demás: | Super duplex | Las aleaciones de Ni | de acero |
TP410 TP405 S44400 S44660 TP430 | TP304/304L TP316/316L TP316Ti TP317/317L TP321 TP347 | S31803 S32205 El uso de la energía nuclear S32304 | S32750 S32760 | N06600 N08020 N00880 N08825 N08904 | ¿ Qué pasa?2 |
Los tubos de otras aleaciones y grados de acero pueden ser producidos por acuerdo.
Requisitos técnicos:
Especificación estándar de los tubos rectos para la flexión:
Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de la categoría A, B, C, D, E, F, G, H, H o H.
Marcado:Antes de doblarse por la máquina de marcado en toda la longitud del tubo (sección doblada después del calor)
Tratamiento sin marcado)
Nota:El marcado también es posible después de doblar las partes rectas del tubo U-Bending.
Los tubos de flexión en U:
- TEMA RCB 2.31 Estándar de la Asociación de fabricantes de intercambiadores tubulares (9a edición).
- ASTM A688/ASME SA688 Especificación estándar para tubos soldados resistentes a la corrosión austenítica
Calidad de acero diseñada para calderas de agua de alimentación.
-ASTM B163/ASME SA163 Requisitos técnicos normalizados para tubos de níquel y aleación de níquel
Condensadores y intercambiadores de calor.
- Especificaciones del cliente.
Radius de flexión:Desde 1,5*OD ((Diámetro exterior) hasta 1500 mm
Cuando se ordenan tubos con radio menor o igual a 1.5 * OD, es necesario acordar la precisión de la geometría.
Duración máxima de los tubos rectos: ((Antes de doblar): 35000 mm.
Duración de las piernas:Min 1 metro, máximo 16500 mm (para el máximo R=1500 mm)
Nota:Otros tamaños están disponibles bajo acuerdo.
Tratamiento térmico:Relieve de la tensión después de la flexión en U (área de flexión más 300 mm para cada pierna).
Prueba hidrostática después de la flexión en U: Presión máxima de ensayo 600 bar, remojo de 10 segundos con
Agua desmaterializada, limpieza de aire comprimido después de la prueba hidráulica.
Embalaje: En cajas de madera prefumigadas de tamaño adecuado para el transporte
Cada tubo longitud, radio, diámetro, de acuerdo con los requisitos de PO y envuelto en polietileno
películas con tapas de plástico suave en ambos extremos del tubo.