Titanio

Grado 1 - UNS R50250, grado 2 - UNS R50400, grado 5 - UNS R56400
Grado 7 - UNS R52400, grado 9 - UNS R56320, grado 12 - UNS R53400

Tubería inconsútil del titanio
Tubo sin soldadura del titanio
Barra redonda del titanio
Placa/hoja del titanio
Colocaciones inconsútiles y soldadas con autógena del titanio de la Extremo-soldadura
Forjas de la especialidad del titanio

Las aleaciones ahora ofrecen una gran variedad de productos en materiales del titanio incluyendo la tubería, tubo inconsútil y soldado con autógena, las colocaciones de la soldadura de extremo, los rebordes, barra redonda y los productos del titanio de la placa:

Debido a su fuerza sin precedente, ligereza, mercado estable y abundante y características anticorrosivas, titanio ha emergido como el metal de la opción para el espacio aéreo, la producción energética y el transporte, la industria y los productos médicos, del ocio y de consumo, notablemente los clubs de golf y los marcos de la bicicleta. Además, debido a su fuerza y ligereza, titanio se está probando actualmente en la industria del automóvil, que ha encontrado que el uso del titanio para las varillas y las piezas móviles ha dado lugar a eficacia del combustible significativa.

VENTAJAS DEL TITANIO

• De alta resistencia,
• Alta resistencia a marcar con hoyos, resistencia a la corrosión de grieta.
• Alta resistencia a agrietarse de corrosión de tensión, a cansancio de corrosión y a la erosión,
• Doblez frío para las curvas aflautadas complejas sin colocaciones o rebordes
• De alta resistencia al ratio de peso,
• Posibilidades de ahorro del peso
• Módulo bajo, alta dureza de la fractura y resistencia del cansancio
• Conveniencia para arrollar y poner en el fondo del mar
• Capacidad de soportar el cargamento caliente/seco y frío/mojado del gas ácido
• Resistencia excelente a la acción corrosiva y erosiva del vapor y de la salmuera ácidos des alta temperatura
• Buenas viabilidad y soldabilidad

USOS DEL TITANIO

• Espacio aéreo
• Material de la opción en las desalinizadoras,
• Condensadores del vapor
• Pulpa y plantas de papel (instalaciones del blanqueo del clorato)
• Equipo de proceso y tubería
• Plantas de la desulfurización de humo
• Sistema de las disposiciones para la basura orgánica persistente o peligrosa
• Sistemas de gestión del agua de mar,
• Industrias de proceso que manejan las soluciones que contienen los cloruros,
• Rebordes, colocaciones, válvulas, cambiadores de calor, canalizaciones verticales y tuberías
• Deportes, material de construcción, industria médica y accesorios.

La mayor parte de los grados del titanio son de tipo aleado con las diversas adiciones por ejemplo de aluminio, vanadio, níquel, rutenio, molibdeno, cromo o circonio con el fin de mejorar y/o de combinar diversas características mecánicas, resistencia térmica, conductividad, microestructura, arrastramiento, ductilidad, resistencia a la corrosión, etc.

Ventajas del titanio

De alta resistencia,
Alta resistencia a marcar con hoyos, resistencia a la corrosión de grieta,
Alta resistencia a agrietarse de corrosión de tensión, a cansancio de corrosión y a la erosión,
Doblez frío para las curvas aflautadas complejas sin colocaciones o rebordes,
De alta resistencia al ratio de peso.
Posibilidades de ahorro del peso,
Módulo bajo, alta dureza de la fractura y resistencia del cansancio,
Conveniencia para arrollar y poner en el fondo del mar,
Capacidad de soportar el cargamento caliente/seco y frío/mojado del gas ácido,
Resistencia excelente a la acción corrosiva y erosiva del vapor y de la salmuera ácidos des alta temperatura,
Buenas viabilidad y soldabilidad.

Composición química del titanio

Palladium (paladio) y el rutenio (Ru), el níquel (Ni) y el molibdeno (MES) son los elementos que se pueden añadir a los tipos puros del titanio para obtener una mejora significativa de la resistencia a la corrosión particularmente en levemente la reducción de los ambientes donde el titanio pudo hacer frente de otra manera a algunos problemas debido a las condiciones escasas para la formación de revestimiento de óxido protector necesario en la superficie de metal. La formación de un de revestimiento de óxido protector estable y substancialmente inerte en la superficie es de otra manera el secreto detrás de la resistencia a la corrosión extraordinaria del titanio.

Las propiedades mecánicas del titanio comercialmente puro de hecho son controladas “aleando” a los diversos niveles de oxígeno y de nitrógeno para obtener el nivel de la fuerza que varía entre aproximadamente MPa 290 y 550. Para los elementos ligantes de niveles más de alta resistencia, e.g. Al y V tienen que ser añadidos. El Ti 3AL 2.5V tiene una resistencia a la tensión del MPa del mínimo 620 en el MPa recocido de la condición y del mínimo 860 en la condición trabajada y tensión aliviada tan fría. Los grados del CP-titanio son nominal todos alfa en estructura, mientras que muchas de las aleaciones del titanio tienen una alfa bifásica + estructura beta. Hay también aleaciones del titanio con las altas adiciones de aleación que tienen una estructura beta entera de la fase. Mientras que las aleaciones alfa no pueden ser sometidas a un tratamiento térmico aumentar fuerza, la adición del cobre 2,5% daría lugar a un material que responde al tratamiento y al envejecimiento de la solución de una manera similar al aluminio-cobre.

Densidad del titanio

El titanio es más entonces el 46% más ligeramente que de acero. Para el análisis comparativo, el aluminio es aproximadamente 0,12 libras/cu.in, el acero es aproximadamente 0,29 libras/cu.in, y el titanio es aproximadamente 0,16 libras/cu.in.

Resistencia a la corrosión del titanio

La resistencia a la corrosión excepcional del titanio es debido a la formación firmemente de un adherente de revestimiento de óxido en su superficie. Cuando está dañado, reformas invisibles finas de esta capa inmediatamente, manteniendo una superficie que es totalmente resistente al ataque corrosivo en agua de mar y todos los ambientes naturales. Este óxido es tan resistente a la corrosión que los componentes del titanio parecen a menudo a estrenar incluso después años de servicio.