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Rodillo de molienda de alta presión de bajo consumo energético y alta eficiencia para minería
El molino de rodillos de alta presión para minería es un equipo de
trituración minera eficiente y de ahorro de energía, que se utiliza
ampliamente en las industrias de minería de metales, cemento,
química y materiales de construcción. Utiliza dos rodillos que
giran en direcciones opuestas para exprimir el material bajo alta
presión, realizando la operación integrada de trituración y
molienda fina.
Características
Ventajas
1. La superficie del rodillo presenta una estructura incrustada con
pernos de carburo. Los pernos están ajustados con holgura con
orificios ciegos en la camisa del rodillo y unidos con un adhesivo
de alta resistencia. Si los pernos se desgastan o se rompen, se
pueden quitar y reemplazar mediante calentamiento local, lo que
extiende significativamente la vida útil de la camisa del rodillo,
reduce el tiempo de mantenimiento y mejora la disponibilidad
general del equipo. Esta tecnología aumenta significativamente la
vida útil del rodillo, más del doble que la de la estructura
original de pernos prensados. También reduce el tiempo de
inactividad para el mantenimiento, y cualquier daño en los pernos
se puede reparar en línea.
2. El sistema de transmisión consta de un motor, un acoplamiento
universal (embrague de seguridad), un reductor planetario y
rodillos de presión, creando un sistema de transmisión flexible
montado en el eje. Molino de rodillos de alta presión, equipo de
molienda, molino de rodillos, molino de bolas
3. Los sellos laterales del rodillo presentan una estructura única,
que combina sellos sin contacto y de contacto para reducir
eficazmente el efecto de borde del rodillo. Molino de rodillos de
alta presión, equipo de molienda, molino de rodillos
4. La columna de alimentación adopta una estructura única casi
elíptica, lo que evita eficazmente que el material se adhiera a los
bordes de la columna de alimentación rectangular original, lo que
garantiza un flujo de material más suave. Molino de rodillos de
alta presión, equipo de molienda, molino de rodillos
5. Sistema hidráulico: La parte expuesta del émbolo del cilindro
está sellada de forma fiable, lo que evita eficazmente la entrada
de polvo. Todo el sistema hidráulico puede retraerse
automáticamente, mantener la presión y compensar la presión. Molino
de rodillos de alta presión
6. Los cojinetes principales se lubrican mediante un sistema de
lubricación por niebla de aceite (tipo consumible). Este sistema de
lubricación también proporciona sellado, con los sellos de los
cojinetes utilizando una estructura de laberinto y sello de goma.
Molino de rodillos de alta presión
7. Los cojinetes principales utilizan un canal interno
completamente cerrado para la refrigeración, lo que extiende la
vida útil de los rodillos de presión y los cojinetes. Molinos de
rodillos de alta presión, equipos de molienda, molinos de rodillos,
molinos de bolas, molienda
8. Utilizando salas de control tanto in situ como centrales,
control manual y automático, todos los datos de funcionamiento y de
la máquina se supervisan automáticamente a través de la sala de
control central. Todas las señales de detección del sistema están
controladas por PLC.
Parámetros del producto de Molino de molienda de mineral
Modelo | Diámetro del rodillo (mm) | Ancho del rodillo (mm) | Potencia (kw) | Tamaño de entrada (mm) | Tamaño final (mm) | Rendimiento (t/h) | Aprox. Peso (t) | ||
Mineral metálico (mm) | Polvo de mineral de hierro (cm²/g) | Mineral metálico (mm) | Polvo de mineral de hierro (cm²/g) | ||||||
GM600-200 | 600 | 200 | 2×75 | ≤25 | 1100-1300 | ≤3 | 1400-1600 | 20-26 | 14 |
GM800-300 | 800 | 300 | 2×110 | ≤25 | 1100-1300 | ≤3 | 1400-1600 | 48-67 | 24 |
GM1000-400 | 1000 | 400 | 2×200 | ≤25 | 1100-1300 | ≤3 | 1400-1700 | 80-120 | 36 |
GM1000-500 | 1000 | 500 | 2×280 | ≤25 | 1100-1300 | ≤3 | 1400-1700 | 120-160 | 48 |
GM1200-500 | 1200 | 500 | 2×315 | ≤30 | 1100-1300 | ≤3 | 1600-1800 | 160-210 | 61 |
GM1200-630 | 1200 | 630 | 2×355 | ≤30 | 1100-1300 | ≤3 | 1600-1800 | 240-300 | 65 |
GM1200-800 | 1200 | 800 | 2×450 | ≤30 | 1100-1300 | ≤3 | 1600-1800 | 280-380 | 90 |
GM1400-800 | 1400 | 800 | 2×630 | ≤30 | 1100-1300 | ≤3 | 1600-1800 | 300-450 | 110 |
GM1400-1100 | 1400 | 1100 | 2×800 | ≤30 | 1100-1300 | ≤3 | 1600-1800 | 490-600 | 133 |
GM1700-1400 | 1700 | 1100 | 2×1300 | ≤30 | 1100-1300 | ≤3 | 1600-1800 | 761-1000 | 190 |
Visualización del producto de Molino de molienda de mineral
Preguntas frecuentes
P: ¿Por qué creemos en luoyang zhongtai industries co., ltd?
R: 1. Más de 30 años de experiencia.
2. Somos el proveedor profesional líder de maquinaria minera,
maquinaria de construcción, fundición de máquinas y piezas
forjadas.
3. Todos los productos obtuvieron el certificado de gestión de
calidad ISO9901:2000 y los certificados CE, ROHS.
P: Tiempo de entrega:
R: Plazo de entrega de las piezas 1-2 meses, máquinas 2-3 meses.
P: Condiciones de pago:
R: Aceptamos tipos de pago: T/T, L/C, Western Union, efectivo.
30% de depósito al firmar el contrato. Pago total pagado antes del
envío.
P: ¿Garantía de calidad?
R: Tiempo de garantía: un año para la maquinaria principal. Si algo
sale mal, proporcionaremos asesoramiento técnico y encontraremos
una solución de inmediato. Para aquellas piezas de desgaste,
garantizamos piezas de alta calidad para un suministro a largo
plazo.
P: ¿Servicio postventa?
R: Podemos proporcionar una guía técnica para la prueba de
funcionamiento de las máquinas y el mantenimiento de las piezas si
el usuario final lo necesita.
Servicio postventa
ZTIC Heavy Industries es su socio comercial en el mercado de
repuestos.
ZTIC puede proporcionar:
1. REPUESTOS DE INGENIERÍA - DISEÑO Y FABRICACIÓN
2. FUNDICIONES DE GRAN VOLUMEN DE ACERO Y HIERRO
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4. PROGRAMAS DE FORMACIÓN
5. PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
6. SERVICIOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
7. PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO INTEGRALES