Construcción de piezas metálicas de alta calidad

Pares de repuesto de bloques de polea coronada de juncos de trabajo pesado


1El proceso de fabricación de la rueda de la grúa puede llevarse a cabo por proceso de fundición o forja.
La siguiente es una breve descripción del proceso de fabricación de piezas fundidas y forjadas de ruedas coronadas:

(1) Proceso de fabricación de la fundición:
1) Preparación del molde: De acuerdo con los requisitos de diseño de la rueda de la grúa, se produce un molde adecuado para la fundición, generalmente utilizando un molde de arena o un molde de metal.
2) Fusión del metal: Seleccione el material metálico adecuado y caliéntelo hasta el punto de fusión para formar metal líquido.
3) Verter: Verter el metal fundido en el molde preparado para que llene toda la cavidad del molde.
4) Refrigeración y solidificación: Después de que el metal se enfría en el molde, se solidifica gradualmente en un estado sólido y forma la forma inicial de la rueda de la grúa.
5) Eliminación y acabado del molde: extraer el molde solidificado del molde y realizar el recorte y la eliminación de arena para eliminar el exceso de material y defectos de superficie.
6) Tratamiento térmico: El tratamiento térmico se realiza en piezas fundidas para ajustar la estructura y el rendimiento y mejorar la resistencia y la resistencia al desgaste.
7) Procesamiento mecánico: se realiza el procesamiento mecánico necesario en las piezas fundidas, como girar, fresar, perforar, etc., para lograr el tamaño y la precisión requeridos.

(2) Proceso de fabricación de la forja:
1) Preparación del material: Seleccione los materiales metálicos adecuados, generalmente acero aleado o acero inoxidable.
2) Calentamiento: Calentamiento del material metálico a la temperatura adecuada para convertirlo en plástico.
3) Forja: se coloca el material metálico calentado en el molde mediante el uso de equipos a presión (como martillos o prensas).y se aplica presión para deformarlo para formar la forma preliminar de la rueda de la corona.
4) Tratamiento térmico: el tratamiento térmico se realiza en las forjas para ajustar la estructura y el rendimiento y mejorar la resistencia y la resistencia al desgaste.
5) Procesamiento mecánico: se realiza el procesamiento mecánico necesario en las piezas forjadas, tales como torneado, fresado, perforación, etc., para lograr el tamaño y la precisión requeridos.
6) Tratamiento de la superficie: Si es necesario, realizar un tratamiento de la superficie de las piezas forjadas, como rociar con un revestimiento antirruda o pulir la superficie.

Pares de repuesto de bloques de polea coronada de juncos de trabajo pesado

2Las piezas forjadas para ruedas de grúa suelen estar hechas de materiales metálicos de alta resistencia.
(1) Acero aleado: El acero aleado es un material de acero cuyas propiedades se mejoran mediante la adición de elementos aleados.El acero de aleación tiene una resistencia excelente, dureza y resistencia al desgaste, lo que lo hace adecuado para ruedas de grúa que pueden soportar cargas altas y condiciones de trabajo duras.
(2) Acero de carbono: El acero de carbono es un acero con un alto contenido de carbono. Tiene buena resistencia y rigidez y puede obtener una buena dureza con un tratamiento térmico adecuado.El acero al carbono es relativamente barato y se utiliza ampliamente en la fabricación de ruedas de grúa.
(3) Acero de alta aleación: El acero de alta aleación es el acero que contiene una mayor proporción de elementos de aleación (como cromo, níquel, molibdeno, titanio, etc.).resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, y es adecuado para ruedas de grúa que soportan altas temperaturas, corrosión o condiciones de trabajo especiales.
(4) Acero inoxidable: el acero inoxidable es un material metálico con buena resistencia a la corrosión, y el elemento de aleación principal es el cromo.resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, y es adecuado para ruedas de grúa utilizadas en entornos húmedos y corrosivos.

La elección específica del material depende del entorno de trabajo específico, de los requisitos de carga y del rendimiento y de la vida útil esperados de la forja de la rueda de grúa.factores tales como las propiedades mecánicas, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la soldabilidad deben considerarse de forma exhaustiva y deben cumplir con las normas y especificaciones pertinentes.

Pares de repuesto de bloques de polea coronada de juncos de trabajo pesado


3- Cuadro de las clases de acero y aplicabilidad de los materiales de uso común para ruedas de grúa:

Pares de repuesto de bloques de polea coronada de juncos de trabajo pesado

Cuotas de calidad
P: ¿Por qué creemos en Luoyang Zhongtai Industries Co., Ltd.:
R: 1. más de 30 años de experiencia.
2Somos el proveedor profesional líder de maquinaria minera, maquinaria de construcción, máquinas de fundición y piezas forjadas.
3Todos los productos han obtenido el certificado de gestión de calidad ISO9901:2000 y los certificados CE, ROHS.

P: Tiempo de entrega:
R: El tiempo de entrega de las piezas es de 1-2 meses, las máquinas de 2-3 meses.

P: Condiciones de pago:
A: Aceptamos el tipo de pago: T/T, L/C, Western union, en efectivo. Depósito del 30% al firmar el contrato. Pago completo antes del envío.

P: ¿Garantia de calidad?
R: Tiempo de garantía: un año para la maquinaria principal. Si algo está mal, proporcionaremos el asesoramiento técnico y encontraremos una solución inmediatamente.Para los que usan piezas garantizamos piezas de alta calidad para el suministro a largo plazo.

P: ¿Después del servicio de ventas?
R: Podemos suministrar guía técnica para las máquinas que realizan pruebas y mantenimiento de piezas si el usuario final lo necesita.

Industrias Co., Ltd de Luoyang Zhongtai. Fundaron en 1981 y acabó a la compañía reforma común común en 2005. Hay ocho filiales y es una persona jurídica independiente con las calificaciones del comercio de funcionamiento de la importación y de la exportación.

Con a jardín-como parque industrial y la instalación estándar moderna que cubren 80.000 metros cuadrados, ZTIC posee los equipos avanzados, tecnologías y los métodos de la detección. Después de más de 30 años de desarrollo, la compañía se ha convertido en colectivizada con el diseño del producto, la fabricación, la instalación y los servicios técnicos en conjunto. Los productos comprenden todos los equipos usados en la explotación minera, cemento, metalurgia, construcción así como los accesorios relacionados con el reductor del poder más elevado y los bastidores de gran tamaño y las forjas, etc.

ZTIC ha adquirido la certificación del 9001:2008 del ISO de la conformidad de la certificación del sistema de gestión, de la autentificación de la seguridad del producto de la mina, del reconocimiento para el esquema de la encuesta sobreⅡ el modo de la BV en Francia, de la certificación minera de KY del equipo eléctrico, del etc.
La compañía también ha adquirido “completamente el premio al éxito de la gestión de calidad”, las “50 empresas superiores”, la “empresa innovadora excepcional de Henan” y “las empresas más potentes de Henan” en 2010.

El funcionamiento del producto de calidad y la buena reputación, nuestros productos se han exportado a los países mnay y a las regiones en el mundo, incluyendo: Rusia, Serbia, Australia, Mongolia, Indonesia, Bangladesh y otros países, los productos están conforme a una grandes recepción y alabanza.