Máquina de laminado de placas simétricas de tres rodillos hidráulica

Ⅰ- Parámetros técnicos deMáquina de laminado de placas simétricas hidráulicas de tres rodillos de la máquina metalúrgica

Ⅱ.Reglas de funcionamientoMáquina de laminado de placas simétricas hidráulicas de tres rodillos de la máquina metalúrgica

El funcionamiento y el uso de la máquina de enrollado deben ser comprendidos por el personal de la máquina y tener un cierto sentido común eléctrico.interruptor de la fuente de alimentación principal (se requiere un interruptor de fuga) funcionamiento sin carga (motor de la bomba de aceite de invierno en marcha lenta 10-20 minutos antes del trabajo normal). y comprobar si los componentes del equipo funcionan normalmente. comprobar si el perno de anclaje es firme, comprobar si el perno de tornillo está suelto, si la placa laminada es material de corte de gas,primero debe eliminar las escorias metálicas de corte de gas, juntas y accesorios de soldadura, para garantizar la vida útil normal del rollo.

(1) Verificación antes de la operación

1Revisa cada interfaz de punto de lubricación.

2. Enciende el motor hidráulico, comprobar si la presión es normal, prestar atención a si la dirección de rotación del motor es correcta, si el voltaje es normal,operar la manija manual de la válvula, levantar el rollo superior (prestar atención a la posición superior del fulcro del tornillo de plomo), hacer el rollo superior y el rollo inferior paralelas, el error no es mayor que 0,3-2mm..

(2) Proceso de operación

1Envía la placa entre los rodillos superior e inferior.

2. Ajuste la placa de modo que el borde de la placa sea paralelo al rodillo inferior. De acuerdo con los requisitos de precisión, el error no debe exceder de 1-2 mm.

3. Rodar la plantilla, operar el mango manual de la válvula, presionar hacia abajo con el rodillo superior, y observar la presión en el proceso de rodamiento.

4. arranque el motor principal, arranque el bobinado, el trabajo en ambos lados de la máquina de bobinado no debe ser nadie, con el fin de evitar que la pieza de trabajo de bobinado fuera del accidente, de modo que el motor girar de todos modos,Después de varias veces de presión de todos modos girar, completa el enrollamiento.

5- Eliminación del material: apagar el motor principal, arrancar el circuito hidráulico, hacer que el rodillo superior suba a la posición de extracción, presionar el mango de la válvula manual, bajar el soporte de alimentación,ajuste fino de la barra de prensa hacia abajo, sacar la pieza de trabajo de enrollamiento, y luego restablecerla en la posición original.

Contenido del mantenimiento y gestión del equipo en el lugar

Los trabajos de mantenimiento de los equipos, según el tiempo, se pueden dividir en mantenimiento diario y mantenimiento regular;De acuerdo con el modo de mantenimiento, se puede dividir en mantenimiento general,mantenimiento regional y mantenimiento de equipos claveLos trabajos de mantenimiento generalmente incluyen: visualización, verificación, ajuste, lubricación, desmontaje y reparación y otros trabajos de gestión y mantenimiento in situ.

(1)Mantenimiento diario del equipo (equivalente al mantenimiento diario del sistema de mantenimiento de tres niveles) El mantenimiento diario del equipo incluye el mantenimiento diario y la limpieza de fin de semana.El mantenimiento diario requiere que el operador revise el sistema de lubricación, el mecanismo de transmisión, el sistema de control y la superficie deslizante antes de encender el equipo en cada turno.y los problemas deben ser tratados a tiempoAntes de trabajar, limpie cuidadosamente el equipo, retire los restos de hierro, las escorias de soldadura y limpie.y mantenido de acuerdo con los cuatro requisitos de "limpio, limpio, lubricado y seguro". Los trabajadores de mantenimiento y el personal responsable del departamento de gestión de equipos deberán comprobar y calificar, respectivamente,y publicar el resultado de la inspección y la puntuación- evaluación una vez al mes, una evaluación total al final del año, el rendimiento de los sobresalientes será recompensado, con el fin de movilizar el entusiasmo de los operadores para mantener el equipo,para que el trabajo de mantenimiento diario sea rutinario e institucionalizado.

(2) Mantenimiento regular del equipo (equivalente al mantenimiento de nivel 1 del sistema de mantenimiento de tres niveles)los operadores de equipos, de conformidad con el plan de mantenimiento periódico, para desmontar e inspeccionar algunas partes o partes clave del equipo;, limpiar a fondo el interior y el exterior, dragar el circuito de aceite, limpiar o reemplazar el sello de aceite, anillo de sellado, ajustar el espacio libre de cada parte, apretar cada parte.El electricista de mantenimiento es responsable del mantenimiento de las piezas eléctricasDespués de la finalización del mantenimiento regular, el registro de mantenimiento del equipo debe completarse e indicar los principales problemas y requisitos.El jefe del equipo de mantenimiento y el capataz de producción deben aceptar el equipo, y el ingeniero eléctrico debe presentar las opiniones de tratamiento y dar información al departamento de gestión de equipos para su procesamiento.

El intervalo de "mantenimiento regular" del equipo es generalmente: el equipo producido por el sistema de dos turnos se realiza una vez cada tres meses,generalmente por trabajadores profesionales de mantenimiento para limpieza y ajuste regulares.

Los contenidos principales del mantenimiento regular de los equipos son:

A. Retirar las partes especificadas, la cubierta de la caja y la cubierta protectora, limpiar a fondo, limpiar el interior y el exterior del equipo.

B. Compruebe y ajuste el espacio libre de cada pieza, apriete la parte suelta y reemplace las piezas individuales de desgaste.

C. Dredar el circuito de aceite, aumentar la cantidad de aceite, limpiar la pared de aceite del filtro, el sello de aceite, el anillo de sellado, la etiqueta del aceite, cambiar el aceite hidráulico y limpiar el tanque.

D. limpiar la superficie de deslizamiento, eliminar los rasguños y rasguños.

E. Limpiar, comprobar y ajustar el cableado eléctrico y los dispositivos (responsable del electricista de mantenimiento).

(3) Mantenimiento del equipo en el área

El mantenimiento regional de los equipos es la empresa de acuerdo con el área de producción propiedad de equipos o tipo de equipos se divide en varias áreas,Los trabajadores de mantenimiento tienen una clara división del trabajo y una estrecha cooperación con el operador, responsable de instar y orientar a los operadores de equipos en la zona de jurisdicción para que operen correctamente, utilicen racionalmente y mantengan cuidadosamente los equipos;

Ejecutar inspecciones de recorrido, dominar el funcionamiento del equipo y realizar ciertos trabajos de mantenimiento del equipo; Responsable de la implementación de indicadores de evaluación,como la tasa de completitud del equipo, tasa de apagado por fallas, etc.El mantenimiento regional es una especie de sistema de responsabilidad posterior para fortalecer la gestión del mantenimiento de equipos para el servicio de producción y movilizar el entusiasmo de los trabajadores de mantenimientoLos contenidos de trabajo del mantenimiento de la zona son los siguientes:

A. El trabajador de mantenimiento de guardia deberá tomar la iniciativa de vigilar diariamente el nivel de instalación y la precisión del equipo en el área responsable.y hacer registros detallados para archivarlos para referencia futura.

C. Requisitos medioambientales Antivibración y lluvia, la empresa deberá adoptar las medidas correspondientes para garantizar que el rendimiento del equipo no se vea afectado.

D. Si se detecta un fenómeno anormal en el funcionamiento del equipo, se detendrá inmediatamente para su mantenimiento.

E. Operar estrictamente de acuerdo con el rango de procesamiento especificado en el manual de instrucciones del equipo y no permitir el uso del equipo más allá de las especificaciones, sobrecarga o presión.

F. El aceite lubricante del equipo se utilizará estrictamente de conformidad con la normativa y no se sustituirá.El aceite lubricante deberá pasar los ensayos y filtrarse antes de ser añadido al depósito..

R. Si el equipo no se utiliza durante mucho tiempo, debe limpiarse, lubricarse y funcionar vacío con regularidad.

W. Los accesorios del equipo y las herramientas especiales deben guardarse en un estante especial, para mantenerlos limpios, evitar la oxidación y los moretones, no prestarlos o para otros fines.