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Máquina de pulido de pulido del molino del mineral del molino del
alto tubo mojado eficiente
1. Introducción de máquina de pulido de pulido del molino del mineral
del molino del tubo
El molino de pulido del tubo es un equipo fino muy importante del
molino en industria moderna. La capacidad de producción de molino
de pulido del tubo grande es muy alta. El molino de pulido del tubo
es ampliamente utilizado para el cemento de pulido y otros
materiales en materiales de construcción, metalurgia, el proceso
mineral, la energía eléctrica y la industria química. El molino de
pulido del tubo tiene las características del ratio machacante
grande, de la capacidad de producción grande, de la adaptabilidad
fuerte a los materiales y del reemplazo fácil de piezas gastadas.
2. Ventajas de la máquina de pulido de pulido del molino del mineral
del molino del tubo
(1) adaptabilidad fuerte a las fluctuaciones de propiedades físicas
materiales (tales como tamaño de partícula, humedad, dureza, etc.),
y capacidad de producción grande.
(2) el ratio machacante es grande (generalmente más de 300, hasta
más de 1000 en que pulido ultrafino), la fineza del producto está
muy bien, y el tamaño de partícula es fácil de ajustar.
(3) puede adaptarse a diversas condiciones de la operación: la
operación seca, puede también ser operación mojada, pero también la
de sequía y pulido de dos procesos juntos al mismo tiempo; El
circuito abierto que muele, también puede ser el moler a circuito
cerrado.
(4) buen aislamiento, operación de la presión negativa, ningún
vuelo del polvo en el sitio de trabajo.
(5) es conveniente para la producción en grande y puede cubrir las
necesidades de empresas modernas.
3. máquina de pulido de pulido del molino del mineral del molino
del tubo
El molino de tubo se diseña en las ventajas y las desventajas del
sistema de pulido del abierto-flujo. Ha llevado a cabo una mejora
significativa en el molino de bola tradicional. Además de todas las
ventajas del abierto-flujo que molían, comparadas con el molino de
bola de la misma especificación, la salida del molino se ha
mejorado grandemente, y el polvo es fino, la superficie específica
se aumenta, para alcanzar la alta producción, alta multa.
Proporciona un nuevo tipo de equipo de pulido para producir el
cemento del alto grado.
El molino de tubo de la mina de Luo ajusta el nivel material de
cada compartimiento, aumenta el volumen de la ventilación y mejora
las condiciones dentro del molino mediante su combinación única de
separador del compartimiento y de separador de la descarga. Al
mismo tiempo, el nuevo trazador de líneas se utiliza para ajustar
la velocidad del molino, optimiza los parámetros del diseño y de la
lubricación del engranaje del arbusto que lleva, aumenta la vida de
la estabilidad y de servicio del molino, y mejora la eficacia de
pulido.
Comparado con el molino de bola de la misma especificación, la
salida del molino de tubo es aumentada en el 20% y el consumo de
energía por producto de la unidad es disminuido por 10-12% bajo
condición que otros parámetros son sin cambios. La superficie
específica del cemento puede estar hasta 320m2/kg en el pulido del
abierto-flujo.
4. Parámetros del producto de la máquina de pulido de pulido del
molino del mineral del molino del tubo
Espec. (longitud del × del diámetro) | Rev (r/min) | Tamaño de la alimentación (milímetros) | Capacidad de producción (t/h) | Carga de medios de pulido (t) | Motor principal | Engranaje de reducción principal | Peso (t) | |||
Tipo | poder (kilovatios) | Rev (r.p.m) | Tipo | ratio de la velocidad | ||||||
φ2.2×11 | 20,91 | ≤25 | 15~17 | 50 | TR1512-8 | 570 | 740 | Zd80 | 5,6 | 92 |
φ2.4×8 | 20,91 | ≤25 | 14~18 | 39.5~42 | TRQ1512-8 | 570 | 740 | Zd80-9 | 5 | 76,4 |
φ2.4×9 | 20,91 | ≤25 | 23~25 | 50 | TR1512-8 | 570 | 740 | Zd80-9 | 5 | 91 |
φ2.4×10 | 20,91 | ≤25 | 16~22 | 50 | TR1512-8 | 570 | 740 | Zd80-9 | 5 | 111 |
φ2.4×11 | 21 | ≤25 | 19~24 22~28 | 6265 | YR710-8/1180 | 710 | 740 | JDX630 | 5,6 | 125 |
φ2.4×12 | 21 | ≤25 | 18~20 21~23 | 6365 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | MBY710 | 6,3 | 127 |
φ2.4×13 | 21 | ≤25 | 21~22 24~26 | 6668 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | MBY710 | 6,3 | 131 |
φ2.6×10 | 20,6 | ≤25 | 21~24 | 64 | YR800-8/1180 | 800 | 740 | JDX710 | 6,3 | 140 |
φ2.6×13 | 20,6 | ≤25 | 28~31 | 81 | YR1000-8/1180 | 1000 | 740 | JDX800 | 6,3 | 158 |
φ3.0×9 | 19,13 | ≤25 | 40~45 | 85 | YR1000-8/1180 | 1000 | 740 | MBY800 | 7,1 | 148 |
φ3×11 | 18,92 | ≤25 | 44~47 | 95 | YR1250-8/1430 | 1250 | 740 | JDX900 | 7,1 | 177 |
φ3×12 | 18,92 | ≤25 | 48~52 | 103 | YR1250-8/1430 | 1250 | 740 | JDX900 | 7,1 | 182 |
φ3×13 | 18,92 | ≤25 | 39~45 | 116max | YR1400-8/1430 | 1400 | 740 | JDX900 | 7,1 | 200,7 |
φ3.2×11 | 18,3 | ≤25 | 45~48 | 112max | YR1600-8/1430 | 1400 | 740 | JDX900 | 7,15 | 213,6 |
φ3.2×13 | 18,7 | ≤25 | 50~55 | 133max | YR1600-8/1430 | 1600 | 740 | JDX1000 | 7,15 | 237 |
φ3.4×11 | 18 | ≤25 | 45~55 | 120max | YR1600-8/1430 | 1600 | 740 | JDX1000 | 230 | |
φ3.5×13 | 17 | ≤25 | 60~65 | 156max | YR2000-8/1730 | 2000 | 740 | TS130-A-F1 | 257,6 | |
φ3.8×13 (Tipo que lleva principal) | 17 | ≤25 | 65~70 | 190 | YR2500-8/1730 | 2500 | 740 | JS130-C-F1 | 316 | |
φ3.8×13 (Deslizando el tipo del borde) | 17 | ≤25 | 65~70 | 185 | YR2500-8/1730 | 2500 | 740 | DMG22/2500 | 313 | |
φ4×13 | 16,3 | ≤25 | 78~80 | 191 | YRKK900-80 | 2800 | 745 | JS140-A | 348 | |
φ4.2×11 (Tipo que lleva principal) | 15,8 | ≤25 | 100~110 | 182~190 | YR2800-8/17830 | 2800 | 740 | JS140-A-F1D | 350 | |
φ4.2×13 (Tipo que lleva principal) | 15,2 | ≤25 | 110~120 | 230 | YRKK1000-8 | 3350 | 740 | MFY355-A | 375 | |
φ4.2×13 (Tipo que lleva principal) | 15,2 | ≤25 | 120~130 | 245 | YRKK1000-8 | 3350 | 740 | MFY355-A | 390 | |
φ4.2×13 (Tipo de centro del resbalón) | 15,2 | ≤25 | 110~120 | 230 | YRKK1000-8 | 3350 | 740 | MFY355-A | 380 | |
φ4.6×14 | 15 | ≤25 | 100~115 | 285 | YR1000-8 | 4200 | 740 | J3160-C | 485 |
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