Cadena de producción del gránulo del fertilizante orgánico de la máquina de la metalurgia 10T/H

10T/H para la cadena de producción del gránulo del fertilizante orgánico y la máquina de la metalurgia

1. Proceso de fermentación

Al principio de la fermentación, el abono el cerca de 60% del pollo de la humedad material entra en el depósito de fermentación o apilada. Los microorganismos del neophilia en la solubilidad del uso del estiércol vegetal y fácilmente la materia orgánica degradable como fuente de nutrición y de energía, proliferan rápidamente, y lanzan la energía termal, que hace la temperatura del estiércol vegetal subir continuamente.

Cuando la temperatura material alcanza 60 grados, el estiércol vegetal Turner comienza a dar vuelta al material. Durante el proceso de torneado, las bacterias se exponen completamente al oxígeno para acelerar la reproducción de bacterias y para reducir la humedad del material.

Hasta que la temperatura no exceda cerca de 50 grados, parar la fermentación y dejarla allí por 5-7 días, después se acaba el proceso de fermentación.

Este proceso de fermentación entero es cerca de 20-25 días, pero depende de la condición de los materiales y de la temperatura local.

2. El defender y trituración

La carretilla elevadora alimenta los materiales fermentados en el alimentador de la carretilla elevadora, y el alimentador de la carretilla elevadora transporta uniformemente los materiales a la máquina rotatoria de la pantalla a través de un transportador de correa para defender. Los materiales calificados incorporan el vínculo de la granulación, y los materiales incompetentes entran en la trituradora vertical para machacar. Después de machacar, entra en la máquina de la pantalla para la investigación secundaria.

3. Proceso de la granulación

El primer proceso de la granulación es una máquina de procesamiento por lotes por lotes automática dinámica, que (opcional) puede transportar exactamente una variedad de materiales (tales como N, P, K) al transportador de correa de mezcla en la proporción, y los transportes de transportador de mezcla de correa los materiales al mezclador del Doble-eje para mezclarse en caso de necesidad, humedad se puede añadir al mismo tiempo.

El material con humedad del 40% entra en el granulador, y el material polvoriento se puede hacer en los gránulos de 1.5mm-6m m.

4. De sequía y proceso de enfriamiento

Proceso de sequedad: Los gránulos después de granular entran en el secador para secarse. (Las fuentes de calor requeridas por el secador son carbón, partículas de la biomasa, gas natural, aceite, (residuo, aceite pesado, diesel, etc.), calefacción eléctrica, etc.) el calor inducido se introduce en el secador a través de la fan de proyecto inducido para secar la humedad en las partículas a la superficie de las partículas.

Proceso de enfriamiento: Los gránulos después de que el secador también contenga una gran cantidad de humedad, que necesita entrar en el refrigerador rápidamente. El aire frío introducido por la fan de proyecto inducido enfría rápidamente y se lleva la humedad.

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5. Recogida del polvo causada por la fan en curso de sequía y proceso de enfriamiento

Este proceso tiene tres pasos. El primer es el colector de polvo del ciclón, que recogen principalmente las pequeñas párticulas de polvo. El segundo es la cámara de polvo, que recogen principalmente el polvo. El tercero es colector de polvo de la cortina de agua también llamó la chimenea, que recogen principalmente siguen siendo polvo después del segundo paso.

6. Cribado secundario

Este proceso se utiliza para defender los gránulos calificados e incompetentes

7. Trituración secundaria

Este proceso se utiliza para machacar los gránulos incompetentes, quizá demasiado grandes o demasiado pequeños, para no cumplir el requisito detallado del tamaño del gránulo

8. Proceso secundario de la granulación

Después de que la investigación secundaria y el machacamiento secundario, después el polvo vengan al granulador otra vez hacer los gránulos, de esta manera, todos los gránulos acabados puedan cumplir los requisitos detallados del tamaño.

9. Proceso de empaquetado

Los gránulos refrescados entran en la máquina rotatoria de la pantalla para la investigación, y los gránulos calificados se transportan a la escala que embala para empaquetar. Los gránulos incompetentes se transportan para encadenar la trituradora para machacar y después re-se granulan.

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