

Add to Cart
Área de transferencia de calor 52M2 Protección del medio ambiente industria lodo secador de paletas hueco
La secadora de paletas es un tipo de secadora agitada de baja velocidad con pulpa agitada dentro del equipo para hacer que los materiales húmedos entren en contacto completo con el portador de calor y la superficie caliente bajo la agitación de las paletas,con el fin de lograr el propósito del secadoLa estructura es generalmente horizontal, de doble eje o de cuatro ejes. El secador de paletas se divide en tipo de aire caliente y tipo de conducción.El tipo de aire caliente es a través del portador de calor (como el aire caliente) y el material a secar contacto y secado.
Principio de funcionamiento del producto
Las hojas huecas en forma de cuña están densamente dispuestas en el eje hueco, y el medio caliente fluye a través del eje hueco.La temperatura del medio caliente oscila entre - 40 °C y 320 °C, que puede ser de tipo vapor o líquido, como agua caliente, aceite de transferencia de calor, etc. El calentamiento de conducción indirecta, sin transportar aire para alejar el calor, se utiliza el calor para calentar los materiales.La pérdida de calor es sólo la disipación de calor al medio ambiente a través de la capa de aislamientoLa superficie de transferencia de calor de la hoja de cuña tiene una función de autolimpieza.que puede limpiar los materiales adheridos en la superficie en forma de cuñaLa carcasa del secador de pulpa es de tipo Ω, y se dispone de dos a cuatro ejes de mezcla huecos en la carcasa.El caparazón tiene una tapa de extremo sellada y una tapa superior para evitar la fuga de polvo material.
El medio de transferencia de calor fluye a través de la cubierta de la cáscara y el eje de mezcla hueco a través de la unión rotativa.El eje de mezcla hueco tiene una estructura interna diferente según el tipo de medio caliente, con el fin de garantizar un mejor efecto de transferencia de calor.
Características del producto
1El consumo de calor de la hoja es bajo:
Debido a la adopción del método de calentamiento indirecto, no se absorberá una gran cantidad de energía térmica, además hay aislamiento térmico adicional fuera del cuerpo del tambor de calentamiento,por lo tanto, para las materias de pasta, sólo consume 1,2 kg de vapor para evaporar 1,0 kg de humedad dentro de la materia prima.
2El costo del secador de cuchillas es bajo:
Para el volumen unitario efectivo, existe un área de convección de calor grande, lo que acortará la duración del procesamiento y también facilitará la reducción de los tamaños de los equipos.Al final, el área de construcción y el espacio se reducen enormemente..
3La gama de materiales a procesar es amplia:
Puede aplicar diferentes medios de calefacción, por lo que no sólo puede procesar materiales sensibles al calor, sino también material para ser procesado a alta temperatura.aceite térmico, agua caliente, agua de refrigeración, etc. No sólo puede funcionar de forma continua, sino también de forma intermitente en muchos campos de proceso.
4La contaminación es menor:
En el caso de los productos industriales, el uso de la materia prima en el proceso de fabricación es muy importante, ya que se trata de un proceso de fabricación que consiste en la fabricación de materiales de fabricación.Para las condiciones de procesamiento, por ejemplo, cuando hay material contaminado o disolvente a recuperar, se puede adoptar el mecanismo de circulación de circuito cerrado.
5El coste de la operación es bajo:
Al adoptar un mecanismo de agitación de baja velocidad y una estructura razonable y menos tolerancia de desgaste, el costo de mantenimiento también es muy bajo.
6Funcionamiento estable:
Debido a la función especial de agitación por compresión-expansión de la hoja en forma de V, es posible obtener el contacto completo del material con las superficies transferentes de calor,así dentro de las zonas interaxiales, la temperatura del material, la humedad y el gradiente de mezcla son muy pequeños, lo que puede garantizar la estabilidad del proceso.
Ventaja técnica
1) Alta eficiencia térmica que puede alcanzar el 95%
2) El medio de transferencia de calor no entra en contacto con el producto.
3) No se utiliza gas para transportar el producto.
4) Control preciso de la temperatura
5) Calidad uniforme del producto, mediante mezcla y movimiento del producto
6) Proceso continuo de una sola vez
7) Alta superficie de transferencia de calor en relación con el volumen de proceso - reducción del espacio del piso
8) Fácil de operar, requiere poca atención
9) Más seguro que el secado directo cuando se procesan materiales combustibles
10) Diseño simple y duradero para un mantenimiento fácil y bajo
11) Los ejes de doble contrarotación con discos de entrelazamiento únicos producen una mezcla íntima, una transferencia de calor uniforme, una alta tasa de transferencia de calor y un efecto de autolimpieza.Una gran área de transferencia de calor a la relación de volumen se logra mediante el uso de discos huecos y un recipiente con chaquetaEl resultado es una máquina compacta con menos espacio y menor coste de instalación.
Aplicación del producto
• Los materiales de la industria farmacéutica, alimentaria, química, etc. pueden secarse.
• Adecuado para la pulpa, mezcla similar a una pasta o materia prima de energía.
• Material de detección de temperatura que requiere el secado a baja temperatura.
• materias primas que son fáciles de oxidar o de explotar y que son muy irritantes o tóxicas.
• Exigir la extracción del disolvente orgánico.
Parámetros técnicos
Modelo | El HPD-3 | El HPD-9 | El HPD-13 | El HPD-18 | HPD-29 y sus componentes. | El HPD-41 | El HPD-52 | El HPD-68 | El HPD-81 | El HPD-95 | El HPD-110 | El HPD-125 | El HPD-140 |
Área de transferencia de calor ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
Volumen efectivo (m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
Rango de velocidad (rpm) | 5 a 20 | 5 a 20 | 5 a 20 | 5 a 20 | 5 a 20 | Entre 5 y 10 | Entre 5 y 10 | Entre 5 y 10 | Entre 5 y 10 | 1 a 8 | 1 a 8 | 1 a 8 | 1 a 8 |
Potencia de transmisión (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
Ancho del dispositivo ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
Ancho total ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
Duración del equipo ((m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
Duración total (m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
Altura del centro ((m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
Altura total del equipo ((m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
Presentación de productos