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Mezclador de cono de doble tornillo de la serie DSCM
El tornillo del mezclador de tornillos cónicos gira a través de su propio eje paralelo y cerca de la pared del recipiente cónico.y luego el polvo cae por gravedadAl mismo tiempo, el tornillo gira alrededor del centro del cono como un planeta, de modo que el polvo en cada esquina del cono puede ser mezclado por el tornillo.
Aplicación del producto
Productos químicos finosyLas empresas de la industria de la energía: aminoácidos, antibióticos, API, aromatizantes, biotecnología, colorantes, cosméticos, cristales, resinas deontológicas, alimentos dietéticos, esencias y sabores, aditivos alimentarios, excipientes farmacéuticos,Síntesis farmacéutica, conservantes, sacarina, edulcorantes, veterinarios, vitaminas.
Se trata de productos químicos.: catalizadores, colorantes, pellets, pigmentos, plásticos y pellets, polímeros, resinas y estearatos.
Alimentación: Aditivos, Aromas y sabores, Colorantes, Fermentos, Preparados alimenticios, Liofilizados, Proteínas, Mezcla lista, Complementos vitamínicos.
Ventaja del producto
1- Tiempo de mezcla corto y alta eficiencia.
2La capacidad de mezcla es grande, que es 25-40% superior a la de la mezcladora tipo V.
3Alta precisión de mezcla y bajo consumo de energía.
4. Descarga rápida de la descarga de fondo
Principio de funcionamiento del producto
El material está hecho para conducir un movimiento compuesto en el cono debido a la rotación y la revolución de los tornillos.
1La revolución del tornillo a lo largo de la pared hace que el material conduzca un movimiento de revolución.
2La rotación del tornillo hace que el material se eleve a lo largo del tornillo desde el fondo del cono.
3El movimiento compuesto de la rotación y la revolución de los tornillos que hacen que el material parcial sea absorbido en el cilindro de tornillo.el material parcial en el cilindro de tornillo se descarga radialmente.
4Los cuatro tipos de movimientos producen la convección.
La mezcla de las materias primas se realiza mediante un proceso de corte y difusión en el cono, lo que permite una mezcla rápida.
Parámetros técnicos
Modelo | Capacidad de producción ((kg/partido) | Volumen total (m3) | Tasa de alimentación | Densidad de potencia a granel | Tamaño del material | Potencia del motor (kw) | Tiempo de mezcla ((min) | Dimensiones generales (mm) | Peso (en kg) |
DSCM200 | 95 | 0.2 | 0.6 | 0.8 | Entre 20 y 250 | 2.2 | 6 a 10 años | 890*1850 | 600 |
DSCM500 | 190 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | Entre 20 y 250 | 2.2 | 6 a 10 años | 1160*2250 | 800 |
DSCM1000 | 380 | 1 | 0.6 | 0.8 | Entre 20 y 250 | 4 | 8 a 10 | 1450*2700 | 1200 |
DSCM2000 | 720 | 2 | 0.6 | 0.8 | Entre 20 y 250 | 5.5 | 8 a 10 | 1850*3450 | 1800 |
DSCM4000 | 1400 | 4 | 0.6 | 0.8 | Entre 20 y 250 | 11 | 8 a 10 | 2260*4210 | 3000 |
Presentación de productos
electricidad, vapor, gas natural u otro