Adhesivos de vulcanización térmica 823 equivalentes a Chemlok 220/6125

Adhesivos de vulcanización térmica 823 Equivalente al Chemlok 220/6125

Aplicación

El adhesivo de vulcanización térmica 823 sirve como adhesivo secundario específicamente destinado a la aplicación sobre el primer 815.Este sistema adhesivo está diseñado para unir los elastómeros sin curar a metales y otros sustratos rígidos durante el proceso de vulcanización del elastómeroEstá formulado sin metales pesados y consiste en una mezcla de polímeros, compuestos orgánicos y rellenos minerales disueltos o dispersos en un sistema de disolvente orgánico.El primer 815 mejora la resistencia ambiental del conjunto unido y promueve una fuerte adhesión al sustrato.

Características

1Aplicación versátil: Cuando se usa con primer 815, une eficazmente una amplia gama de cauchos, incluidos caucho natural, SBR, neopreno, poliisopreno,y polibutadieno a varios metales y otros sustratos rígidos.
2- Amigable con el medio ambiente: formulado sin el uso de metales pesados.
3. Rendimiento superior: proporciona una apariencia de película suave y continua para obtener excelentes resultados.

Propiedades típicas

Aplicación de adhesivos de vulcanización térmica 823

Directrices para la preparación de la superficie:

Limpieza inicial: asegúrese de limpiar a fondo las superficies metálicas antes de aplicar el primer.Elimina el óxido, escamas o revestimientos de óxido mediante técnicas de limpieza química o mecánica apropiadas.

Limpieza química: Los tratamientos químicos son adecuados para el tratamiento automatizado de metales y líneas de aplicación de adhesivos.Se prefieren para piezas metálicas sensibles a la distorsión de la limpieza por explosión o donde se deben mantener tolerancias precisasEl acero suele ser sometido a fosfatización, mientras que el aluminio suele recibir recubrimientos de conversión.

Limpieza mecánica: el chorro de arena se utiliza ampliamente para la limpieza mecánica. Alternativamente, puede emplearse mecanizado, molienda o cepillado de alambre.hierro fundidoPara el acero inoxidable, el aluminio, el latón, el zinc y otros metales no ferrosos, use óxido de aluminio, arena o arena no ferrosa.

Para obtener más información detallada sobre la preparación superficial de sustratos específicos, consulte nuestra guía de aplicación de adhesivos.Manejar las superficies metálicas limpias con guantes limpios para evitar la contaminación con aceites de la piel.

Para obtener resultados de unión más consistentes, aplicar elAdhesivos de vulcanización térmica 823Se debe dejar que el primer se seque bien antes de aplicar.Adhesivos de vulcanización térmica 823Para más detalles sobre el uso del primer 815, véase la ficha de datos del primer 815.

4Mezclar: mezclar bienAdhesivos de vulcanización térmica 823Antes de aplicar el adhesivo sobre el primer, agitar lo suficiente durante el uso para mantener los sólidos dispersos en suspensión uniforme.

-- En función del recipiente, utilizar el siguiente método de mezclado y duración recomendados:

- 1/2 pinta Agitación a mano, agitación de pintura 5-10 minutos

- 1-5 galones Mezclador de mano y aire 15-60 minutos

-- 55 galones Agitador manual de manivela y motor de aire 8 horas tambor nuevo; tambor abierto continuamente

5Aplicación: aplicarAdhesivos de vulcanización térmica 823mediante métodos de pulverización, sumersión, cepillado o revestimiento en rollos.Adhesivos de vulcanización térmica 823Normalmente se utiliza con toda la fuerza para la aplicación con cepillo, rolando y sumergiendo. Para la aplicación con aerosol, diluir el adhesivo con xileno o tolueno hasta una viscosidad de Zahn Cup #2 de 25-28 segundos.La dilución del 25-50% es típica.

El espesor óptimo de la película para una pieza unida en particular depende de la formulación del caucho y del nivel de adhesión requerido.utilizar los siguientes espesores de película seca recomendados::

815: entre 5,1 y 10,5 micras (0,2-0,4 mil)

823: 12,7 a 25,4 micras (0,5-1,0 mil)

6. Secado/curado: dejar que el adhesivo aplicado se seque al aire durante 30-60 minutos a 15-32°C (60-90°F). Si la humedad es alta, los tiempos de secado pueden tardar más.El tiempo de secado se puede acortar precalentando los insertores metálicos o secando en el horno después de la aplicación. Las piezas metálicas pueden precalentarse a un máximo de 60 °C (140 °F) antes de aplicar el adhesivo. Si se produce rociado seco o telaraña, baje la temperatura de precalentamiento del metal.Se deben utilizar temperaturas de secado moderadas.El flujo máximo de aire a temperaturas mínimas dará los mejores resultados.

Películas secas deAdhesivos de vulcanización térmica 823no son pegajosas; por lo tanto, las piezas recubiertas pueden apilarse en cacerolas para su posterior procesamiento; usar guantes limpios al manipular piezas cementadas y cubrir las cacerolas para evitar la contaminación por suciedad,grasa, petróleo, etc. Limitar los tiempos de escala a menos de 30 días.

Adhesivos de vulcanización térmica 823El uso de las sustancias químicas no incluye el uso de las sustancias químicas.

7Limpiar los derrames de líquido con trapos. Eliminar el material seco de las superficies con equipos a prueba de chispas y disolventes de dilución.

Envasado

3.5 kg/ tambor; 18 kg/ tambor

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