evaporador fino horizontal del laboratorio 0.09MPa

La función de evaporadores en capa delgada es separar el etanol del material y condensarlo y recuperar con el vacío y la evaporación de presión reducida. Es conveniente para la producción de sustancias químicas, de medicinas líquidas, de jugos y de productos lácteos ampliamente utilizados en muchos campos.

Principio de funcionamiento

Los materiales se distribuyen uniformemente en cada tubo en capa delgada a través del distribuidor, y flujo abajo de la pared del tubo en el estado de una película líquida. Bajo acción de la gravedad y del flujo secundario del vapor, los materiales consiguen evaporados mientras que fluyen abajo. En la parte inferior del tubo en capa delgada, los materiales y el vapor secundario se separan básicamente, y alcanzan la cámara de la separación para alcanzar la separación completa.

Procedimientos de la operación

1. El primer paso es quitar el gas en el equipo para crear un ambiente del vacío y después de vacío el grado es bastante, agua de alimentación en el reemplazo de los materiales. Cuando el agua está corriendo suavemente (el agua en los aumentos del evaporador con el aumento en paseo, los materiales interiores de la evaporación superficial no es más alta que los vidrios de vista), la bomba de circulación abierta, agua de enfriamiento se instala tubos adentro, enciende el tubo de calefacción y encender la bomba de la descarga. Después de que el equipo corra bien, ajuste los componentes que estrangulan en cada posición según el organigrama de proceso al azar del equipo. Entonces substituya el material por agua para correr. Cuando la diferencia del grado y de la temperatura del vacío cumple los requisitos, substituya el material por agua para correr por más de 4 horas. Se califica si la capacidad de la evaporación cumple los requisitos; de otra manera, ajuste el elemento de la válvula reguladora otra vez.
2. en primer lugar encender la bomba de vacío. Si es una bomba de vacío del anillo del agua, la bomba de vacío del anillo del agua se debe encender en ninguna carga. Después de que la bomba de vacío del anillo del agua esté corriendo normalmente, la válvula de trabajo del agua de la bomba del anillo del agua se abre. Cuando la diferencia del vacío y de la temperatura de cada efecto alcanza el nivel requerido, el agua se debe utilizar en vez del material para comenzar la operación y para comenzar el condensado. Después de que se corte el agua, el material se pone en el tanque material. La válvula de muestreo se abre inicialmente, se descarga el agua, y el material que no cumple el requisito de la concentración se pone en el tanque. Cuando se alcanza el requisito de la concentración de la descarga, se abre la válvula de escape, y la válvula de muestreo en el tanque material es cerrada, y el equipo se pone en la operación normal.
3. Durante la operación de la bomba y antes de comenzar, debe ser observado que el agua de enfriamiento del sello mecánico de la bomba no se debe interrumpir, para no dañar el sello mecánico de la bomba.
4. Cuando el trabajo debe ser parado, el agua se utiliza en vez del material para substituir los materiales en el equipo y su tubería para evitar que el material la cristalización o solidifique en el equipo y su tubería. Cuando la temperatura ambiente del equipo está debajo de 0 °C, el agua en el equipo y su tubería se debe drenar para evitar congelar o bloquear la tubería.
5. Al parquear debido a los accidentes tales como apagón súbito, inmediatamente cerca la válvula, lance los materiales almacenados en el equipo y su tubería cuanto antes, o diluya el agua calentada hasta que no cristalice ni solidifique. Cuando hay material en el equipo y su tubería, la bomba material se debe encender primero para hacer el funcionamiento material suavemente cuando encender el vehículo, y entonces la bomba de vacío se comienza.
6. Durante la operación, si el grado de vacío es bajo, especialmente después de recomenzar después del aparcamiento accidental hecho por apagón y así sucesivamente, para descubrir inmediatamente si hay salida en el reborde y la junta, y bloquea el escape a tiempo.
7. La limpieza del equipo: Después de que se acabe el equipo, el equipo y sus tuberías se lavan y se limpian con agua, la solución acuosa del NaoH 1-2%, agua potable, solución acuosa del HNO3 1-2% y agua potable. La bomba se bombea con el líquido que se lava antedicho, y cada líquido que se lava no debe ser menos de 10 minutos.

El equipo no se debe lavar usando el ácido hidroclórico o la solución acuosa cloruro-que contiene del ácido hidroclórico durante el fregado o la limpieza para evitar la corrosión intergranular del equipo de acero inoxidable y para afectar a la vida de servicio del equipo.