El doble echó a un lado el circuito impreso flexible (FPC) empleado el Polyimide 2oz con el oro plateado para el regulador análogo

El doble echó a un lado el circuito impreso flexible (FPC) empleado el Polyimide 2oz con el oro plateado para el regulador análogo

(Los circuitos impresos flexibles son productos por encargo, la imagen y los parámetros mostrados están apenas para la referencia)

Descripción general

Éste es un tipo del circuito impreso flexible de 2 capas (FPC) empleado el polyimide 2oz para el uso del regulador análogo.

Especificaciones básicas

Materia prima: Polyimide los 25μm

Cuenta de la capa: 2 capas

Tipo: FPC individual

Formato: 97m m x 51.5m m = 1 tipo = 1 pedazo

Final superficial: Oro de la inmersión

Peso de cobre: Μm interno externo de la capa 0 de la capa 70μm/

Máscara/leyenda de la soldadura: Coverlay/blanco amarillos

Altura final del PWB: 0,25 milímetros

Estándar: Clase 2 de IPC 6012

Embalaje: 100 pedazos se embalan para el envío.

Plazo de ejecución: 10 días laborables

Vida útil: 6 meses

Características y ventajas

Controlabilidad del diseño eléctrico del parámetro;

El extremo puede ser entero soldado;

Bajo costo;

Alto solderability, no el subrayar de placas de circuito y menos contaminación de la superficie del PWB;

Resolver su PWB necesita de prototipo a la producción en masa;

Materiales de RoHS;

Índice elegible de los productos de primera producción: el >95%

Tarifa de la denuncia del cliente: <1>

Usos

Pantalla táctil/el panel capacitivo, tira de la lámpara del juguete, instrumento que examina y de trazado industrial, regulador del equipamiento médico, tira de la lámpara del juguete, equipo de audio industrial del control

Propiedades generales de Coverlay

Estructura de FPC

Según el número de capas de hoja de cobre conductora, FPC se puede dividir en el circuito de una sola capa, circuito de la capa doble, circuito de múltiples capas, doble echó a un lado y así sucesivamente.

Estructura de una sola capa: el circuito flexible de esta estructura es la estructura más simple del PWB flexible. Generalmente la materia prima (substratos dieléctricos) + de goma transparente (adhesivo) + la hoja de cobre es un sistema de las materias primas compradas (semimanufacturas), la película protectora y el pegamento transparente es otra clase de materia prima comprada. Primero, la hoja de cobre se debe grabar al agua fuerte para obtener el circuito requerido, y la película protectora se debe perforar para revelar el cojín correspondiente. Después de limpiar, los dos son combinados rodando. Entonces la parte expuesta del cojín electrochapó el oro o la lata para proteger. De esta manera, el tablero del panel grande estará listo. Generalmente también ha sellado en la forma correspondiente de la pequeña placa de circuito. No hay tampoco película protectora directamente en la hoja de cobre, pero la capa que suelda impresa de la resistencia, de modo que el coste sea más bajo, solamente la fuerza mecánica de la placa de circuito llegará a ser peores. A menos que el requisito de la fuerza no sea alto y el precio necesita ser tan bajo como sea posible, es el mejor aplicar el método de la película protectora.

Estructura de capa doble: cuando el circuito es demasiado complejo ser atado con alambre, o la hoja de cobre es necesaria proteger la tierra, es necesario elegir una capa doble o aún un de múltiples capas. La diferencia más típica entre una placa de múltiples capas y sola es la adición de una estructura perforada para conectar las capas de hoja de cobre. El primer proceso del caucho transparente + materia prima + la hoja de cobre es hacer los agujeros. Agujeros de taladro en la materia prima y la hoja de cobre primero, limpio y después haber plateado con cierto grueso del cobre. El proceso subsiguiente de la fabricación casi es lo mismo que el circuito de una sola capa.

Estructura echada a un lado doble: ambos lados del doble echaron a un lado FPC hacen cojines, utilizar principalmente para conectar a otras placas de circuito. Aunque y la estructura de la capa monomolecular sea similares, pero el proceso de fabricación es muy diferente. Su materia prima es hoja de cobre, película protectora y pegamento transparente. La película protectora se debe perforar según la posición del cojín primero, después la hoja de cobre debe ser puesta, las líneas del cojín y de la pista deben ser grabadas al agua fuerte y entonces la película protectora de otro agujero perforado debe ser puesta.