Fabricamos y suministramos las juntas comunes del anillo de alta
calidad para las condiciones del servicio de la alta presión y de
la temperatura. Estas juntas son ampliamente utilizadas en los
equipos de la cabeza del pozo de la perforación petrolífera de las
refinerías, de las industrias petroquímicas, los recipientes del
reactor, las válvulas, las válvulas del árbol de navidad y las
líneas del tubo. La junta de las juntas del anillo se fabrica
estrictamente según la especificación de API-6A y de ASME B16.20.
Tenemos más de 200.000 juntas comunes del anillo del tamaño
estándar en existencia y disponible para el envío inmediato. Éstos
incluyen todos los tamaños populares “R”, “RX”, y de las juntas del
estilo de “BX”. El grupo de la Dan-ubicación almacenó las juntas
incluye los materiales del acero con poco carbono, de F5, 304, y
316.
El tipo juntas de BX de RTJ se fabrica de acuerdo con API 6A y es
conveniente para el uso en los rebordes de alta presión del API
6BX. Las juntas forman un sello metal sobre metal en la asamblea y
la eficacia mejora como aumentos internos de la presión. Todos los
tamaños de BX tienen un agujero de alivio de presión para igualar
la presión a través de caras de aislamiento.
Tipo BX
– El ″ NB1 11/16 a 21 1/4 ″ clasifica ASME B16.20 del grado 5000 a
20000
” Junta del anillo de BX conveniente para el uso en los rebordes
del API 6BX hasta la clase 20000
” Durante la instalación el anillo se comprime hacia adentro para
proporcionar
tensión de aislamiento adicional
La” presión activó; como la presión interna aumenta
aumentos de aislamiento de la fuerza
El” tipo anillos de BX se suministra los agujeros de alivio de
presión para evitar
líquido de compresión debajo de la junta
” Puede ser perforado con el agujero adicional para crear una junta
conveniente
para el tipo submarino “SBX” de la instalación
Como resultado de medios de aislamiento metal sobre metal se hacen
para estar libres de las muescas, de las marcas etc de la
herramienta y para tener un final superficial del máximo,
BX – 32 micropulgadas de Ra (Ra de 0,8 micrómetros)
El tipo BX actúa en 20.000 PSI con no capacidad de intercambio. El
tipo BX tiene un agujero de paso de la presión para la igualación
de presión en cada uno los lados de aislamiento de la cara.
La dureza de la junta del anillo debe siempre ser el 30% menos que
la dureza de los rebordes para prevenir la deformación del reborde
Las dimensiones y las tolerancias para Ring Joint Gaskets y los
surcos se cubren en API 6A y ASME B16.20.
El tipo juntas de la junta (RTJs) del anillo se diseña para los
usos de alta presión. Están disponibles en una variedad de formas
adaptarse a diversos formatos del reborde. RTJs se puede utilizar
para las presiones muy altas y/o que fluctúan (barra hasta 1500),
dependiendo del perfil seleccionado. La selección material
determina el uso para las temperaturas altas (hasta i000°C) y en
medios agresivos. Para asegurar apropiado sellando las superficies
del contacto entre las juntas y ensanchar tuvieron que ser
procesados cuidadosamente. Pequeña los resultados de la presión del
área de aislamiento y del alto contacto en sellabilidad excelente.
Materiales comunes |
Material | Dureza de la HB | Limitaciones de temperatura | Identificación |
Hierro suave | 90 | °C -60 a +400 | D |
Acero con poco carbono | 120 | -40 a +500°C | S |
4%-6% del Cr del MES del ½ %: F5 | 130 | -125 a +500°C | F5 |
304/304L de acero inoxidable | 160 | -250 a +650°C | S304 o 304L |
316/316L de acero inoxidable | 160 | -196 a +800°C | S316 o 316L |
321 de acero inoxidables | 160 | -250 a +870°C | S321 |
347 de acero inoxidables | 160 | -250 a +870°C | S347 |
410 de acero inoxidables | 170 | -20 a +500°C | S410 |
Inconel 625 | – | 1000°C | 625 |
Incoloy 825 | – | 1000°C | 825 |
Hastelloy C-276 | – | 1000°C | C-276 |
Duplex | – | 800°C | S31803 |
Titanio | – | 540°C | TI |
Material estándar de la junta
Acero de carbono
Acero de hoja de la calidad comercial con un límite superior de la
temperatura de aproximadamente 1000º F., particularmente si las
condiciones están oxidando. No conveniente para manejar los ácidos
crudos o las soluciones acuosas de sales en la gama neutral o
ácida. Una alta tasa de fracaso se puede esperar en servicio de la
agua caliente si el material se subraya altamente, los ácidos
concentrados y la mayoría de los álcalis tienen poco o nada de
acción en el hierro y las juntas de acero que se utilizan
regularmente para tales servicios.
Acero inoxidable 304
- Un 18-8 (cromo 18-20%, níquel 8-10%) inoxidable con una temperatura
de trabajo recomendada máxima de 1400º F
- Por lo menos el 80% de los usos para los servicios anticorrosivos
pueden utilizar el tipo 304 inoxidable en la gama de temperaturas
de -320 F a 1000º F.
- Resistencia a la corrosión excelente a una amplia variedad de
sustancias químicas.
- Conforme a chisporroteo de la corrosión de tensión y a la corrosión
intergranular en las temperaturas entre 800º F a 1500º F en la
presencia de ciertos medios por periodos de tiempo prolongados.
Acero inoxidable 316
- Acero del Cromo-níquel An18-12 con el aproximadamente 2% de
molibdeno añadido a la aleación recta 18-8 que aumenta su fuerza en
las temperaturas y los resultados elevados en resistencia a la
corrosión algo mejorada.
- Tiene la fuerza de arrastramiento más alta en las temperaturas
elevadas de cualquier tipo inoxidable convencional.
- No conveniente para el servicio extendido dentro de la gama de la
precipitación del carburo de 800º F a 1650º F. cuando las
condiciones corrosivas son severas.
- Temperatura de trabajo máxima recomendada de 1400º F.
acero inoxidable 316L
- Gama continua de la temperatura máxima de 1400º F -1500º F.
- Contenido de carbono llevado a cabo en un máximo de .03%.
- Conforme a un poco grado de corrosión de tensión que se agrieta y
también a la corrosión intergranular que el tipo 316.
Acero inoxidable 321
- Un acero del Cromo-níquel 18-10 con una adición del titanio.
- El tipo 321 inoxidable tiene las mismas características que el tipo
347.
- La temperatura de trabajo recomendada es 1400º F a 1500º F. y a
veces a 1600º F.
Acero inoxidable 347
- Un acero del Cromo-níquel 18-10 con la adición del columbio.
- No como conforme a la corrosión intergranular al igual que el tipo
304.
- Está conforme a la corrosión de tensión.
- Temperatura de trabajo recomendada de 1400º F -1500º F y a veces a
1700º F.
Acero inoxidable 410
- Un acero de cromo del 12% con una gama de la temperatura máxima de
1200º F. a 1300º F.
- Utilizado para los usos que requieren buena resistencia al
aislamiento en las temperaturas elevadas.
- No se recomienda para el uso donde todavía está muy útil la
corrosión severa en encontrado pero para un cierto uso químico.
- Se utilice mayo donde la humedad, solamente o juntado con la
contaminación química, hace de acero fallar rápidamente.
502/501 (F5)
- 4-6% cromo y molibdeno 1/2% aleados para la resistencia corrosiva
suave y el servicio elevado. La temperatura de trabajo máxima es
1200º F.
- Si se anticipa la corrosión severa, un mejor grado de acero
inoxidable sería probablemente una mejor opción. Llega a ser
extremadamente duro cuando está soldado con autógena.
El Ministerio de marina
- El Ministerio de marina arsenical 443 tiene el cobre del 71%, el
cinc del 28%, la lata del 1% y cantidades de rastro de arsénico.
- La alta resistencia corrosiva, soporta extremadamente bien contra
la sal y las aguas salobres, y los sulfuros con agua.
- Temperatura de trabajo máxima recomendada de 500º F.
- Ideal para llevar las aguas de enfriamiento corrosivas en
relativamente las temperaturas altas.
Aleación 20
- Hierro del 45%, níquel del 24%, cromo del 20%, y pequeñas
cantidades de molibdeno y de cobre.
- Gama de la temperatura máxima de 1400º F -1500º F.
- Convertido específicamente para los usos que requieren resistencia
a la corrosión por el ácido sulfúrico.
- La dureza Brinell es cerca de 160.
Aluminio
- La aleación 110 es comercialmente pura (mínimo del 99%).
- Su resistencia y viabilidad excelentes hace ideal para las juntas
vestidas dobles.
- Para las juntas sólidas, aleaciones más fuertes como 5052 y 3003 se
utilizan.
- Temperatura máxima del servicio continuo de 800º F.
Latón
- 268 de cobre amarillo amarillos tiene el 66% de cobre y cinc del
34%.
- Las ofertas excelentes a la buena resistencia a la corrosión en
ambientes húmedos, pero no son convenientes para los materiales
tales como el ácido acético, el acetileno, el amoníaco, y la sal.
Límite recomendado máximo de la temperatura de 500 F.
Cobre
- El cobre casi puro con cantidades de rastro de plata añadió para
aumentar su temperatura de trabajo.
- Temperatura de trabajo continua máxima recomendada de 500º F.
Níquel de Cupro
- Contiene el cobre del 69%, el níquel del 30% y pequeñas cantidades
de manganeso, de cinc y de hierro.
- Se utiliza sobre todo en los usos de la agua de mar, donde pocas
aleaciones resistentes deterioran rápidamente.
- Límite recomendado máximo 500º F. de la temperatura.
Hastelloy B
- 26-30% molibdeno, níquel del 62% e hierro 4-6%.
- Gama de la temperatura máxima de 2000º F. resistente al ácido
hidroclórico caliente, concentrado.
- También resiste los efectos corrosivos del gas mojado del cloro del
hidrógeno, de los ácidos sulfúricos y fosfóricos y de reducir
soluciones de sal.
- Útil para la fuerza da alta temperatura.
Hastelloy C-276
- 16-18% el molibdeno, el hierro 13-17.5% el cromo, 3.7-5.3% el
tungsteno, 4.5-7% y el equilibrio es níquel. Gama de la temperatura
máxima de 2000º F.
- Muy bueno en la manipulación de los corrosivos.
- Alta resistencia al ácido nítrico frío de concentraciones diversas
así como de la concentración de ebullición del ácido nítrico el
hasta 70%.
- Buena resistencia al ácido hidroclórico y al ácido sulfúrico.
- Resistencia excelente a agrietarse de corrosión de tensión.
Inconel 600
- Las temperaturas de trabajo recomendadas de 2000º F. y son algunos
casos 2150º F.
- Es una aleación baja del níquel que contiene el níquel del 77%, el
cromo y el hierro del 7%, fuerza da alta temperatura excelente del
15%.
- Con frecuencia superaban el problema de la corrosión de tensión.
- Tiene propiedades mecánicas excelentes en la gama de temperaturas
criogénica.
Incoloy 800
- 32,5% níquel, hierro del 46%, cromo del 21%, resistentes a las
temperaturas, a la oxidación y a la carburación elevadas.
Temperatura máxima recomendada de 1600º F.
Nota: Los grados de la temperatura máxima se basan sobre
temperaturas constantes del aire caliente. La presencia de
contaminar los líquidos y las condiciones cíclicas puede afectar
drástico a la gama de la temperatura máxima.