Anillos o de alta presión de ISO9001 BX 152 API 6A

Number modelo:BX Ring Joint Gasket
Lugar del origen:China
Cantidad de orden mínima:10
Capacidad de la fuente:100000PCS/Month
Plazo de expedición:7 días del trabajo
Detalles de empaquetado:El bulto empaquetó o modifica para requisitos particulares
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Evaluación de proveedor
Wenzhou Zhejiang China
Dirección: Distrito de Longwan, ciudad de Wenzhou, provincia de Zhejiang, China
Proveedor Último login veces: Dentro de 41 Horas
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Fabricamos y suministramos las juntas comunes del anillo de alta calidad para las condiciones del servicio de la alta presión y de la temperatura. Estas juntas son ampliamente utilizadas en los equipos de la cabeza del pozo de la perforación petrolífera de las refinerías, de las industrias petroquímicas, los recipientes del reactor, las válvulas, las válvulas del árbol de navidad y las líneas del tubo. La junta de las juntas del anillo se fabrica estrictamente según la especificación de API-6A y de ASME B16.20.

Tenemos más de 200.000 juntas comunes del anillo del tamaño estándar en existencia y disponible para el envío inmediato. Éstos incluyen todos los tamaños populares “R”, “RX”, y de las juntas del estilo de “BX”. El grupo de la Dan-ubicación almacenó las juntas incluye los materiales del acero con poco carbono, de F5, 304, y 316.

El tipo juntas de BX de RTJ se fabrica de acuerdo con API 6A y es conveniente para el uso en los rebordes de alta presión del API 6BX. Las juntas forman un sello metal sobre metal en la asamblea y la eficacia mejora como aumentos internos de la presión. Todos los tamaños de BX tienen un agujero de alivio de presión para igualar la presión a través de caras de aislamiento.

Tipo BX

– El ″ NB1 11/16 a 21 1/4 ″ clasifica ASME B16.20 del grado 5000 a 20000

” Junta del anillo de BX conveniente para el uso en los rebordes del API 6BX hasta la clase 20000
” Durante la instalación el anillo se comprime hacia adentro para proporcionar
tensión de aislamiento adicional
La” presión activó; como la presión interna aumenta
aumentos de aislamiento de la fuerza
El” tipo anillos de BX se suministra los agujeros de alivio de presión para evitar
líquido de compresión debajo de la junta
” Puede ser perforado con el agujero adicional para crear una junta conveniente
para el tipo submarino “SBX” de la instalación

Como resultado de medios de aislamiento metal sobre metal se hacen para estar libres de las muescas, de las marcas etc de la herramienta y para tener un final superficial del máximo,

BX – 32 micropulgadas de Ra (Ra de 0,8 micrómetros)

El tipo BX actúa en 20.000 PSI con no capacidad de intercambio. El tipo BX tiene un agujero de paso de la presión para la igualación de presión en cada uno los lados de aislamiento de la cara.

 

La dureza de la junta del anillo debe siempre ser el 30% menos que la dureza de los rebordes para prevenir la deformación del reborde

Las dimensiones y las tolerancias para Ring Joint Gaskets y los surcos se cubren en API 6A y ASME B16.20.

El tipo juntas de la junta (RTJs) del anillo se diseña para los usos de alta presión. Están disponibles en una variedad de formas adaptarse a diversos formatos del reborde. RTJs se puede utilizar para las presiones muy altas y/o que fluctúan (barra hasta 1500), dependiendo del perfil seleccionado. La selección material determina el uso para las temperaturas altas (hasta i000°C) y en medios agresivos. Para asegurar apropiado sellando las superficies del contacto entre las juntas y ensanchar tuvieron que ser procesados cuidadosamente. Pequeña los resultados de la presión del área de aislamiento y del alto contacto en sellabilidad excelente.

 

Materiales comunes
MaterialDureza de la HBLimitaciones de temperaturaIdentificación
Hierro suave90°C -60 a +400D
Acero con poco carbono120-40 a +500°CS
4%-6% del Cr del MES del ½ %: F5130-125 a +500°CF5
304/304L de acero inoxidable160-250 a +650°CS304 o 304L
316/316L de acero inoxidable160-196 a +800°CS316 o 316L
321 de acero inoxidables160-250 a +870°CS321
347 de acero inoxidables160-250 a +870°CS347
410 de acero inoxidables170-20 a +500°CS410
Inconel 6251000°C625
Incoloy 8251000°C825
Hastelloy C-2761000°CC-276
Duplex800°CS31803
Titanio540°CTI

Material estándar de la junta

Acero de carbono

Acero de hoja de la calidad comercial con un límite superior de la temperatura de aproximadamente 1000º F., particularmente si las condiciones están oxidando. No conveniente para manejar los ácidos crudos o las soluciones acuosas de sales en la gama neutral o ácida. Una alta tasa de fracaso se puede esperar en servicio de la agua caliente si el material se subraya altamente, los ácidos concentrados y la mayoría de los álcalis tienen poco o nada de acción en el hierro y las juntas de acero que se utilizan regularmente para tales servicios.

Acero inoxidable 304

  • Un 18-8 (cromo 18-20%, níquel 8-10%) inoxidable con una temperatura de trabajo recomendada máxima de 1400º F
  • Por lo menos el 80% de los usos para los servicios anticorrosivos pueden utilizar el tipo 304 inoxidable en la gama de temperaturas de -320 F a 1000º F.
  • Resistencia a la corrosión excelente a una amplia variedad de sustancias químicas.
  • Conforme a chisporroteo de la corrosión de tensión y a la corrosión intergranular en las temperaturas entre 800º F a 1500º F en la presencia de ciertos medios por periodos de tiempo prolongados.

Acero inoxidable 316

  • Acero del Cromo-níquel An18-12 con el aproximadamente 2% de molibdeno añadido a la aleación recta 18-8 que aumenta su fuerza en las temperaturas y los resultados elevados en resistencia a la corrosión algo mejorada.
  • Tiene la fuerza de arrastramiento más alta en las temperaturas elevadas de cualquier tipo inoxidable convencional.
  • No conveniente para el servicio extendido dentro de la gama de la precipitación del carburo de 800º F a 1650º F. cuando las condiciones corrosivas son severas.
  • Temperatura de trabajo máxima recomendada de 1400º F.

acero inoxidable 316L

  • Gama continua de la temperatura máxima de 1400º F -1500º F.
  • Contenido de carbono llevado a cabo en un máximo de .03%.
  • Conforme a un poco grado de corrosión de tensión que se agrieta y también a la corrosión intergranular que el tipo 316.

Acero inoxidable 321

  • Un acero del Cromo-níquel 18-10 con una adición del titanio.
  • El tipo 321 inoxidable tiene las mismas características que el tipo 347.
  • La temperatura de trabajo recomendada es 1400º F a 1500º F. y a veces a 1600º F.

Acero inoxidable 347

  • Un acero del Cromo-níquel 18-10 con la adición del columbio.
  • No como conforme a la corrosión intergranular al igual que el tipo 304.
  • Está conforme a la corrosión de tensión.
  • Temperatura de trabajo recomendada de 1400º F -1500º F y a veces a 1700º F.

Acero inoxidable 410

  • Un acero de cromo del 12% con una gama de la temperatura máxima de 1200º F. a 1300º F.
  • Utilizado para los usos que requieren buena resistencia al aislamiento en las temperaturas elevadas.
  • No se recomienda para el uso donde todavía está muy útil la corrosión severa en encontrado pero para un cierto uso químico.
  • Se utilice mayo donde la humedad, solamente o juntado con la contaminación química, hace de acero fallar rápidamente.

502/501 (F5)

  • 4-6% cromo y molibdeno 1/2% aleados para la resistencia corrosiva suave y el servicio elevado. La temperatura de trabajo máxima es 1200º F.
  • Si se anticipa la corrosión severa, un mejor grado de acero inoxidable sería probablemente una mejor opción. Llega a ser extremadamente duro cuando está soldado con autógena.

El Ministerio de marina

  • El Ministerio de marina arsenical 443 tiene el cobre del 71%, el cinc del 28%, la lata del 1% y cantidades de rastro de arsénico.
  • La alta resistencia corrosiva, soporta extremadamente bien contra la sal y las aguas salobres, y los sulfuros con agua.
  • Temperatura de trabajo máxima recomendada de 500º F.
  • Ideal para llevar las aguas de enfriamiento corrosivas en relativamente las temperaturas altas.

Aleación 20

  • Hierro del 45%, níquel del 24%, cromo del 20%, y pequeñas cantidades de molibdeno y de cobre.
  • Gama de la temperatura máxima de 1400º F -1500º F.
  • Convertido específicamente para los usos que requieren resistencia a la corrosión por el ácido sulfúrico.
  • La dureza Brinell es cerca de 160.

Aluminio

  • La aleación 110 es comercialmente pura (mínimo del 99%).
  • Su resistencia y viabilidad excelentes hace ideal para las juntas vestidas dobles.
  • Para las juntas sólidas, aleaciones más fuertes como 5052 y 3003 se utilizan.
  • Temperatura máxima del servicio continuo de 800º F.

Latón

  • 268 de cobre amarillo amarillos tiene el 66% de cobre y cinc del 34%.
  • Las ofertas excelentes a la buena resistencia a la corrosión en ambientes húmedos, pero no son convenientes para los materiales tales como el ácido acético, el acetileno, el amoníaco, y la sal. Límite recomendado máximo de la temperatura de 500 F.

Cobre

  • El cobre casi puro con cantidades de rastro de plata añadió para aumentar su temperatura de trabajo.
  • Temperatura de trabajo continua máxima recomendada de 500º F.

Níquel de Cupro

  • Contiene el cobre del 69%, el níquel del 30% y pequeñas cantidades de manganeso, de cinc y de hierro.
  • Se utiliza sobre todo en los usos de la agua de mar, donde pocas aleaciones resistentes deterioran rápidamente.
  • Límite recomendado máximo 500º F. de la temperatura.

Hastelloy B

  • 26-30% molibdeno, níquel del 62% e hierro 4-6%.
  • Gama de la temperatura máxima de 2000º F. resistente al ácido hidroclórico caliente, concentrado.
  • También resiste los efectos corrosivos del gas mojado del cloro del hidrógeno, de los ácidos sulfúricos y fosfóricos y de reducir soluciones de sal.
  • Útil para la fuerza da alta temperatura.

Hastelloy C-276

  • 16-18% el molibdeno, el hierro 13-17.5% el cromo, 3.7-5.3% el tungsteno, 4.5-7% y el equilibrio es níquel. Gama de la temperatura máxima de 2000º F.
  • Muy bueno en la manipulación de los corrosivos.
  • Alta resistencia al ácido nítrico frío de concentraciones diversas así como de la concentración de ebullición del ácido nítrico el hasta 70%.
  • Buena resistencia al ácido hidroclórico y al ácido sulfúrico.
  • Resistencia excelente a agrietarse de corrosión de tensión.

Inconel 600

  • Las temperaturas de trabajo recomendadas de 2000º F. y son algunos casos 2150º F.
  • Es una aleación baja del níquel que contiene el níquel del 77%, el cromo y el hierro del 7%, fuerza da alta temperatura excelente del 15%.
  • Con frecuencia superaban el problema de la corrosión de tensión.
  • Tiene propiedades mecánicas excelentes en la gama de temperaturas criogénica.

Incoloy 800

  • 32,5% níquel, hierro del 46%, cromo del 21%, resistentes a las temperaturas, a la oxidación y a la carburación elevadas. Temperatura máxima recomendada de 1600º F.

 

Nota: Los grados de la temperatura máxima se basan sobre temperaturas constantes del aire caliente. La presencia de contaminar los líquidos y las condiciones cíclicas puede afectar drástico a la gama de la temperatura máxima.

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